V elektronickom priemysle, vytlačená obvodová doska (PCB) je hlavnou súčasťou rôznych elektronických produktov. Kvalita spájkovania komponentov na doske plošných spojov priamo ovplyvňuje výkon produktu. Preto je kontrola kvality a testovanie dosiek plošných spojov kontrolou kvality výrobcov aplikácií plošných spojov. Neodmysliteľný odkaz. V súčasnosti sa väčšina prác kontroly kvality spájkovania DPS vykonáva pomocou ručnej vizuálnej kontroly. Vplyv ľudského faktora je ľahké prehliadnuť a nesprávne odhaliť.

Preto priemysel PCB naliehavo potrebuje online automatizovanú vizuálnu kontrolu a zahraničné výrobky sú príliš drahé. Na základe tejto situácie začala krajina toto rozvíjať. Detekčné systémy. Tento článok študuje najmä identifikáciu defektov zvárania dosiek plošných spojov: identifikáciu odporu farebného prstenca, identifikáciu zvárania netesnosťou komponentov a identifikáciu polarity kondenzátora.

Metódou spracovania v tomto dokumente je kombinácia referenčnej porovnávacej metódy a nereferenčnej porovnávacej metódy na získanie obrazu dosky plošných spojov z digitálneho fotoaparátu a použitie metód umiestnenia obrazu, predbežného spracovania obrazu a rozpoznávania obrazu, extrakcie funkcií na realizáciu funkcia automatickej detekcie. Prostredníctvom experimentu s viacerými obrazmi PCB sa zlepšila metóda polohovania funkcií obrazu PCB, aby sa získalo presné umiestnenie obrazu.

Dôležitou súčasťou je štandardizovaná časť rozpisu. Toto je doska plošných spojov a štandardná doska. Vykonajte prvý krok presnej zhody. V časti predbežného spracovania obrazu sa používa nová metóda geometrickej korekcie na korekciu obrazu, aby sa získali presné obrazy PCB a presné súradnice pixelov každého komponentu, a vykonáva sa binarizácia obrazu, filtrovanie mediánu, detekcia hrán a ďalšie metódy na získanie najlepšieho rozpoznania. Pri ďalšom rozpoznávaní efektového obrazu sa vlastnosti extrahujú z obrazu po predbežnom spracovaní a pre rôzne chyby zvárania sa prijmú rôzne metódy rozpoznávania.

Aplikácia štatistických metód na extrakciu relatívne štandardnej farebnej energie na presnú identifikáciu odporu farebného krúžku a vyriešenie identifikácie odporu farebného krúžku od farebnej segmentácie po nasýtenú výplň. Čo sa týka geometrických charakteristík polárneho kondenzátora, metóda geometrickej identifikácie sa aplikuje na aplikáciu zvárania netesnosťou komponentov. Metóda pravdepodobnostného rozpoznávania dosiahla dobré výsledky rozpoznávania. Preto má táto metóda dobrú referenčnú hodnotu pre automatickú identifikáciu detekcie defektov PCB v Číne.