Kiel ni ĉiuj scias, la kontinua progreso de elektronika ekipaĵo kaj cirkvita teknologio, la pinto de inĝenierarto en la projektado, disvolviĝo kaj fabrikado de presita cirkvito (PCB) estis atestita de homoj tra la mondo. Our planet is full of highly intelligent machines, automated robots and scientific marvels, and of course, there are plenty of PCBS in every corner of the planet, no matter what country or city it is. Tamen ĉi tiuj PCBS diferencas laŭ funkciado, komplekseco, fabrikkosto, kvalito kaj fidindeco. Ĉi tiu artikolo temigas la lastajn du punktojn, la kvaliton kaj fidindecon de PCBS.

Jes, eblaj klientoj ĉiam volas altkvalitajn elektronikojn, sed ĉi tio tre kostas kaj povas impliki kompleksajn fabrikajn procezojn. En la kompleksa procezo de fabrikado, muntado kaj testado de PCB, estas tre grava procezo nomita “konforma tegaĵo” de PCB. Ĉi tiu konforma tegaĵo tre gravas en PCBS laŭ kvalito kaj fidindeco.

Kio estas konforma tavoleto kaj ĝia graveco:

Conforming coating, an ultra-thin protective coating of polymer film, can be used in conjunction with assemblies mounted on assembly surfaces to protect assembly leads, solder joints, exposed wiring, and other metal points on the PCB surface from corrosion, dust, or chemicals due to various operating or environmental conditions.

La konforma tegaĵo povas esti tiel maldika kiel 25 mikronoj kaj “konformas” al la formo kaj komponanta aranĝo de la cirkvita tabulo. Kiel menciite supre, la kialo apliki konforman tegaĵon al la surfaco (supre kaj malsupre) de PCB estas protekti la PCB kontraŭ malfavoraj eksteraj mediaj kondiĉoj, tiel pliigante la funkcidaŭron de la PCB kaj asociita elektronika ekipaĵo.

Kiel altaj temperaturoj trovataj en industria, fabrika kaj alta potenca elektroniko, ĉi tiuj PCBS kun konformaj tegaĵoj povas elteni ekstremajn temperaturojn. Simile, elektronika ekipaĵo instalita en areoj / areoj proksime al la maro aŭ oceano povas esti trafita de alta humido, kiel ekzemple navigacia elektronika ŝipa ekipaĵo povas esti submetita al korodo / erozio, kiu povas konduki al metala oksigenado. Similarly, in microbiology laboratories and the medical industry, sensitive electronic equipment can be exposed to toxic chemicals, acidic and alkaline solvents that can accidentally spill onto a PCB, but the PCB’s “conformation coating” will protect the PCB and components from fatal injury.

Kiel apliki konforman tegon?

In fact, the method of applying “conformal paint” in the right way is so important that careful consideration must be given to how conformal paint is applied. It is as important to choose suitable conformal coating materials.

La ĉefaj faktoroj, kiuj determinas la taŭgan aplikon de konformaj tegaĵoj, estas:

1- Dikeco de farbo

2- The level of coverage achieved

3- The degree of adhesion of paint to wood panels and their components.

There are five methods for applying conformal coatings:

1- Farbi mane per peniko

2- Aerosola tegaĵo

3- Atomizing spray gun coating

4- Automatic dip coating

5- Automatic selection of coating

Konforma tega kuracado / sekigado:

Conformal coatings themselves can be classified according to the drying and curing methods used after conformal coatings are completed. These methods are:

1- Heat/heat curing: Conformal coating is dried at high temperature. Drying rate is much faster than normal room temperature drying/curing.

2- Kondensado-kuracado: La konforma tegaĵo de PCB estas sekigita ĉe ĉirkaŭa temperaturo, humido en la atmosfero bremsas la resanigan aŭ sekigan procezon.

3- ULTRAVIOLET (UV) curing: Here PCB with conformal coating is exposed to UV radiation. The uv energy determines the curing speed of PCB conformal coating

4- Oksidiga kuracado: En ĉi tiu metodo, PCB-konformigiloj estas elmetitaj al subĉiela ĉirkaŭaĵo kun grandaj kvantoj de atmosfera oksigeno, kio helpos la sekigadon / resanigon de solvantaj bazaj konformiloj.

5- Catalytic curing: This is the process of curing conformal coating in which two materials are fused together, one of which is conformal coating. Post kiam la tegaĵo kunfandiĝas kun aliaj katalizilaj materialoj, la resaniga procezo ne povas esti haltigita ĝis ĝi finiĝos.

Classification of conformal coatings:

There are five main conformal coatings used: acrylic resin, epoxy resin, silicone, polyurethane (PU) and polyparaxylene coating.

L Akrila rezino (AAR):

Acrylics are ideal for (low-cost and high-volume) common electronics because AAR is inexpensive and can be easily applied to PCB surfaces by brush, dip, and manual or automatic spraying, reducing turnaround time and producing cost-effective products.

profitoj:

1 – malalta kosto

2- Facila por manaj aŭ aŭtomataj robotaj aplikoj

3- Easy to rework

4- Bonega humida protekto

5- Good surface elasticity, can withstand static voltage discharge, and does not react with the atmosphere, therefore helps cure through solvent evaporation

malavantaĝoj:

1- Due to the use of atmospheric curing/drying methods for this material, proper ventilation systems need to be ensured

2- Malalta viskozeco-prizorgado

3- Malalta eluziĝo kaj kemia rezisto

L Epoxy conformal coating (ER) :

Konformaj tegaĵoj bazitaj sur epoksiaj rezinoj povas esti kompletigitaj per mana broso, ŝprucaĵo aŭ trempsaŭco. Ŝprucigado rekomendas por pli grandaj volumoj kaj por pli malgranda volumeno aŭ prototipo PCBS.

profitoj:

1- High moisture resistance and good dielectric resistance

2- Excellent chemical resistance, abrasion resistance, moisture resistance and high temperatures up to 150 O C

malavantaĝoj:

1-epoxy conformal paint is very hard and rigid and can damage PCB and its components if attempted peeling or removal. Forigu la tegon per danĝera solvilo

2- Malbona malalta temperaturo

3- Alta kuraca ŝrumpado

4- Ili malfacilas refari

L Silikona rezino (OSR) konforma tavoleto:

The softest of the above two types of conformal coatings is silicone resin (OSR) conformal coatings. They are widely used in LED lamp PCBS without reducing light intensity or color change. Ideal for PCB installation at high humidity and exposure to air. Suitable for PCB with high operating temperature and high power

profitoj:

1- Bona kemia rezisto, humida rezisto, salŝpruco kaj altaj temperaturoj ĝis 200 OC

2- Bona fleksebleco faras ĝin imuna al vibra streĉo sur PCB de ekstera medio.

3- Taŭga por PCB-subĉielaj aplikoj kun alta humido

La malbonaj:

1- Ne eluziĝu pro kaŭĉukaj ecoj

2- Povas esti reverkita, sed ne facile, postulante specialajn solvilojn, longajn trempajn tempojn kaj moviĝante kiel peniko aŭ ultrasona bano

3- Low mechanical strength, weak adhesion to PCB substrate

L Poliuretano (PU) konforma tavoleto:

Taŭga por PCB-aplikoj en aŭtomobila, industria, instrumentado kaj telekomunikado. Aparte en aerspaca, brulaĵvaporoj konstante kolizias kun la ĉefa korpo de elektronika ekipaĵo kaj tiel penetras en la internon kaj influas la PCB-tabulon.

profitoj:

1- High resistance to moisture, chemicals (acid and alkali) and wear

malavantaĝoj:

1- Post longa tempo de kompleta kuracado, ĝi emas flaviĝi ĉe altaj temperaturoj pro sia alta enhavo en VOC

2- Kiel silicio, ne estas facile forigi tute

L polyparaxylene conformal coating:

This type of coating is suitable for avionics, microelectronics, sensors, high-frequency circuits, and densely populated PCB-based components. It is applied by means of vapor deposition.

profitoj:

1- Excellent dielectric strength

2- High resistance to moisture, solvents, extreme temperatures and acid corrosion

3- Can be applied evenly with very thin paint.

malavantaĝoj:

1- Malmuntado / reverkado estas tre malfacila

2- Alta kosto estas la plej granda malavantaĝo.