As we all know, the continuous progress of electronic equipment and circuit technology, the peak of engineering art in the design, development and manufacture of 인쇄 회로 기판 (PCB)는 전 세계 사람들이 목격했습니다. Our planet is full of highly intelligent machines, automated robots and scientific marvels, and of course, there are plenty of PCBS in every corner of the planet, no matter what country or city it is. 그러나 이러한 PCBS는 기능, 복잡성, 제조 비용, 품질 및 신뢰성이 다릅니다. 이 기사는 PCBS의 품질과 신뢰성이라는 마지막 두 가지 사항에 초점을 맞춥니다.

예, 잠재 고객은 항상 고품질 전자 제품을 원하지만 이는 매우 비싸고 복잡한 제조 공정을 포함할 수 있습니다. PCB 제조, 조립 및 테스트의 복잡한 과정에서 PCB의 “컨포멀 코팅”이라는 매우 중요한 프로세스가 있습니다. This conformal coating is very important in PCBS in terms of quality and reliability.

컨포멀 코팅이란 무엇이며 그 중요성:

Conforming coating, an ultra-thin protective coating of polymer film, can be used in conjunction with assemblies mounted on assembly surfaces to protect assembly leads, solder joints, exposed wiring, and other metal points on the PCB surface from corrosion, dust, or chemicals due to various operating or environmental conditions.

등각 코팅은 25미크론만큼 얇을 수 있으며 회로 기판의 모양 및 구성 요소 레이아웃에 “적합”합니다. 위에서 언급한 바와 같이 PCB의 표면(상단 및 하단)에 컨포멀 코팅을 적용하는 이유는 불리한 외부 환경 조건으로부터 PCB를 보호하여 PCB 및 관련 전자 장비의 수명을 연장하기 위한 것입니다.

산업, 공장 및 고전력 전자 제품에서 볼 수 있는 고온과 마찬가지로 컨포멀 코팅이 된 이러한 PCBS는 극한의 온도를 견딜 수 있습니다. 마찬가지로 바다나 바다에 가까운 지역/지역에 설치된 전자 장비는 높은 습도의 영향을 받을 수 있습니다. 예를 들어 항해용 전자 해군 장비는 금속 산화를 유발할 수 있는 부식/침식의 영향을 받을 수 있습니다. Similarly, in microbiology laboratories and the medical industry, sensitive electronic equipment can be exposed to toxic chemicals, acidic and alkaline solvents that can accidentally spill onto a PCB, but the PCB’s “conformation coating” will protect the PCB and components from fatal injury.

컨포멀 코팅을 적용하는 방법?

In fact, the method of applying “conformal paint” in the right way is so important that careful consideration must be given to how conformal paint is applied. It is as important to choose suitable conformal coating materials.

컨포멀 코팅의 적절한 적용을 결정하는 주요 요소는 다음과 같습니다.

1- 페인트의 두께

2- The level of coverage achieved

3- The degree of adhesion of paint to wood panels and their components.

There are five methods for applying conformal coatings:

1- 붓으로 손으로 칠하기

2- 에어로졸 코팅

3- Atomizing spray gun coating

4- Automatic dip coating

5- Automatic selection of coating

컨포멀 코팅 경화/건조 방법:

Conformal coatings themselves can be classified according to the drying and curing methods used after conformal coatings are completed. 이러한 방법은 다음과 같습니다.

1- Heat/heat curing: Conformal coating is dried at high temperature. Drying rate is much faster than normal room temperature drying/curing.

2-응축 경화: PCB의 컨포멀 코팅은 주변 온도에서 건조되고, 대기 중의 습기는 경화 또는 건조 과정을 느리게 합니다.

3- ULTRAVIOLET (UV) curing: Here PCB with conformal coating is exposed to UV radiation. UV 에너지는 PCB 컨포멀 코팅의 경화 속도를 결정합니다.

4- 산화 경화: 이 방법에서 PCB 컨포머는 다량의 대기 산소가 있는 야외 환경에 노출되어 용매 기반 컨포머의 건조/경화를 돕습니다.

5- Catalytic curing: This is the process of curing conformal coating in which two materials are fused together, one of which is conformal coating. 코팅이 다른 촉매 물질과 융합되면 경화 과정이 완료될 때까지 멈출 수 없습니다.

Classification of conformal coatings:

There are five main conformal coatings used: acrylic resin, epoxy resin, silicone, polyurethane (PU) and polyparaxylene coating.

L 아크릴 수지(AAR) :

Acrylics are ideal for (low-cost and high-volume) common electronics because AAR is inexpensive and can be easily applied to PCB surfaces by brush, dip, and manual or automatic spraying, reducing turnaround time and producing cost-effective products.

장점 :

1 – 저렴한 비용

2- Easy for manual or automatic robot applications

3- Easy to rework

4- Excellent moisture protection

5- Good surface elasticity, can withstand static voltage discharge, and does not react with the atmosphere, therefore helps cure through solvent evaporation

단점 :

1- Due to the use of atmospheric curing/drying methods for this material, proper ventilation systems need to be ensured

2- 저점도 유지

3- 낮은 내마모성 및 내화학성

L Epoxy conformal coating (ER) :

에폭시 수지를 기반으로 한 컨포멀 코팅은 핸드 브러시, 스프레이 또는 딥 코팅으로 완성할 수 있습니다. 스프레이는 더 큰 볼륨과 더 작은 볼륨 또는 프로토타입 PCBS에 권장됩니다.

장점 :

1- High moisture resistance and good dielectric resistance

2- Excellent chemical resistance, abrasion resistance, moisture resistance and high temperatures up to 150 O C

단점 :

1-epoxy conformal paint is very hard and rigid and can damage PCB and its components if attempted peeling or removal. 위험한 용제를 사용하여 코팅을 제거하십시오.

2- 저온 성능 불량

3- 높은 경화 수축

4- 다시 하기 어렵다

L 실리콘 수지(OSR) 컨포멀 코팅:

The softest of the above two types of conformal coatings is silicone resin (OSR) conformal coatings. They are widely used in LED lamp PCBS without reducing light intensity or color change. Ideal for PCB installation at high humidity and exposure to air. Suitable for PCB with high operating temperature and high power

장점 :

1- 우수한 내 화학성, 내 습성, 염수 분무 및 최대 200OC의 고온

2- Good flexibility makes it resistant to vibration stress on PCB from external environment.

3- 습도가 높은 PCB 실외 애플리케이션에 적합

나쁜 것 :

1- 고무 특성으로 인해 내마모성이 없음

2- 재작업이 가능하지만, 특수 용매가 필요하고, 긴 담금질 시간이 필요하고 브러시 또는 초음파 수조와 같은 교반이 필요하므로 쉽게 작업할 수 없습니다.

3- Low mechanical strength, weak adhesion to PCB substrate

L 폴리우레탄(PU) 컨포멀 코팅:

자동차, 산업, 계측 및 통신의 PCB 애플리케이션에 적합합니다. 특히 항공우주 분야에서는 연료증기가 전자장비 본체와 지속적으로 충돌하여 내부로 침투하여 PCB 기판에 영향을 미치게 됩니다.

장점 :

1- High resistance to moisture, chemicals (acid and alkali) and wear

단점 :

1- 오랜 시간의 완전경화 후 높은 VOC 함량으로 인해 고온에서 황색으로 변하는 경향이 있습니다.

2-실리콘처럼 완전히 제거가 쉽지 않음

L polyparaxylene conformal coating:

This type of coating is suitable for avionics, microelectronics, sensors, high-frequency circuits, and densely populated PCB-based components. It is applied by means of vapor deposition.

장점 :

1- Excellent dielectric strength

2- High resistance to moisture, solvents, extreme temperatures and acid corrosion

3- Can be applied evenly with very thin paint.

단점 :

1- Disassembly/rework is very difficult

2- High cost is the biggest drawback.