As we all know, the continuous progress of electronic equipment and circuit technology, the peak of engineering art in the design, development and manufacture of prentuð hringrás borð (PCB) hefur verið vitni af fólki um allan heim. Our planet is full of highly intelligent machines, automated robots and scientific marvels, and of course, there are plenty of PCBS in every corner of the planet, no matter what country or city it is. Hins vegar eru þessar PCBS mismunandi í virkni, margbreytileika, framleiðslukostnaði, gæðum og áreiðanleika. Þessi grein fjallar um síðustu tvö atriði, gæði og áreiðanleika PCBS.

Já, hugsanlegir viðskiptavinir vilja alltaf hágæða rafeindatækni, en þetta er mjög dýrt og getur falið í sér flókið framleiðsluferli. Í flóknu ferli PCB framleiðslu, samsetningar og prófana er mjög mikilvægt ferli sem kallast „samræmd húðun“ PCB. Þessi samræmda húðun er mjög mikilvæg í PCBS hvað varðar gæði og áreiðanleika.

Hvað er samræmd húðun og mikilvægi hennar:

Conforming coating, an ultra-thin protective coating of polymer film, can be used in conjunction with assemblies mounted on assembly surfaces to protect assembly leads, solder joints, exposed wiring, and other metal points on the PCB surface from corrosion, dust, or chemicals due to various operating or environmental conditions.

Samhæfða lagið getur verið allt að 25 míkron að þykkt og „í samræmi við“ lögun og íhluti hringrásarinnar. Eins og getið er hér að ofan er ástæðan fyrir því að bera samræmda húðun á yfirborð (efst og neðst) á PCB að vernda PCB fyrir slæmum ytri umhverfisaðstæðum og auka þannig líftíma PCB og tilheyrandi rafeindabúnaðar.

Eins og hátt hitastig sem finnast í iðnaði, verksmiðju og rafmagns rafeindatækni, þolir þessi PCBS með samræmdum húðun miklum hita. Á sama hátt getur rafeindabúnaður sem er uppsettur á svæðum/svæðum nálægt sjó eða sjó haft áhrif á mikinn raka, svo sem rafeindabúnaður siglingatækja getur orðið fyrir tæringu/rof sem getur leitt til oxunar málma. Similarly, in microbiology laboratories and the medical industry, sensitive electronic equipment can be exposed to toxic chemicals, acidic and alkaline solvents that can accidentally spill onto a PCB, but the PCB’s “conformation coating” will protect the PCB and components from fatal injury.

Hvernig á að bera samræmda húðun?

In fact, the method of applying “conformal paint” in the right way is so important that careful consideration must be given to how conformal paint is applied. It is as important to choose suitable conformal coating materials.

Helstu þættir sem ákvarða rétta notkun samræmda húðunar eru:

1- Þykkt málningar

2- The level of coverage achieved

3- The degree of adhesion of paint to wood panels and their components.

There are five methods for applying conformal coatings:

1- Málið með höndunum með pensli

2- Úðabrúsa húðun

3- Atomizing spray gun coating

4- Automatic dip coating

5- Automatic selection of coating

Samræmd laghúðun/þurrkunaraðferð:

Conformal coatings themselves can be classified according to the drying and curing methods used after conformal coatings are completed. These methods are:

1- Heat/heat curing: Conformal coating is dried at high temperature. Drying rate is much faster than normal room temperature drying/curing.

2- Þétting ráðhús: Samræmd húðun PCB er þurrkuð við umhverfishita, raki í andrúmsloftinu hægir á ráðhúsinu eða þurrkunarferlinu.

3- ULTRAVIOLET (UV) curing: Here PCB with conformal coating is exposed to UV radiation. The uv energy determines the curing speed of PCB conformal coating

4- Oxunarmeðferð: Í þessari aðferð verða PCB samræmingar fyrir opnu lofti með miklu magni af súrefni í andrúmslofti, sem hjálpar til við að þurrka/lækna leysi sem byggjast á leysi.

5- Catalytic curing: This is the process of curing conformal coating in which two materials are fused together, one of which is conformal coating. Þegar húðunin er sameinuð öðrum hvataefnum er ekki hægt að stöðva ráðhúsferlið fyrr en því er lokið.

Classification of conformal coatings:

There are five main conformal coatings used: acrylic resin, epoxy resin, silicone, polyurethane (PU) and polyparaxylene coating.

L Akrýl plastefni (AAR):

Acrylics are ideal for (low-cost and high-volume) common electronics because AAR is inexpensive and can be easily applied to PCB surfaces by brush, dip, and manual or automatic spraying, reducing turnaround time and producing cost-effective products.

Kostir:

1 – lágmarkskostnaður

2- Easy for manual or automatic robot applications

3- Easy to rework

4- Excellent moisture protection

5- Good surface elasticity, can withstand static voltage discharge, and does not react with the atmosphere, therefore helps cure through solvent evaporation

Ókostir:

1- Due to the use of atmospheric curing/drying methods for this material, proper ventilation systems need to be ensured

2- Viðhald á lágri seigju

3- Lítið slitþol og efnaþol

L Epoxy conformal coating (ER) :

Hægt er að klára samræmda húðun byggð á epoxýplastefni með handbursta, úða eða dýfuhúð. Mælt er með því að úða fyrir stærra magn og fyrir minna magn eða frumgerð PCBS.

Kostir:

1- High moisture resistance and good dielectric resistance

2- Excellent chemical resistance, abrasion resistance, moisture resistance and high temperatures up to 150 O C

Ókostir:

1-epoxy conformal paint is very hard and rigid and can damage PCB and its components if attempted peeling or removal. Fjarlægðu húðunina með því að nota hættulegt leysiefni

2- Léleg árangur við lágt hitastig

3- Mikil lækning rýrnun

4- Það er erfitt að gera þau aftur

L Kísilkvoða (OSR) samræmd húðun:

The softest of the above two types of conformal coatings is silicone resin (OSR) conformal coatings. They are widely used in LED lamp PCBS without reducing light intensity or color change. Ideal for PCB installation at high humidity and exposure to air. Suitable for PCB with high operating temperature and high power

Kostir:

1- Góð efnaþol, rakaþol, saltúði og hátt hitastig allt að 200 OC

2- Good flexibility makes it resistant to vibration stress on PCB from external environment.

3- Hentar fyrir PCB úti forrit með miklum raka

The slæmur:

1- Ekki slitþolið vegna gúmmíeiginleika

2- Hægt að endurvinna, en ekki auðveldlega, krefjast sérstakra leysiefna, langa bleyti og hræra eins og bursta eða ultrasonic bað

3- Low mechanical strength, weak adhesion to PCB substrate

L pólýúretan (PU) samræmd húðun:

Hentar fyrir PCB forrit í bifreiðum, iðnaði, tækjum og fjarskiptum. Sérstaklega í geimnum rekast eldsneytisgufur stöðugt á meginhluta rafeindabúnaðar og komast þannig inn í innréttinguna og hafa áhrif á PCB -spjaldið

Kostir:

1- High resistance to moisture, chemicals (acid and alkali) and wear

Ókostir:

1- Eftir langan tíma af fullkomnu ráðhúsferli hefur það tilhneigingu til að verða gult við háan hita vegna mikils VOC innihalds þess

2- Eins og kísill er ekki auðvelt að fjarlægja það alveg

L polyparaxylene conformal coating:

This type of coating is suitable for avionics, microelectronics, sensors, high-frequency circuits, and densely populated PCB-based components. It is applied by means of vapor deposition.

Kostir:

1- Excellent dielectric strength

2- High resistance to moisture, solvents, extreme temperatures and acid corrosion

3- Can be applied evenly with very thin paint.

Ókostir:

1- Að taka í sundur/endurvinna er mjög erfitt

2- Hár kostnaður er stærsti gallinn.