როგორც ყველამ ვიცით, ელექტრონული აღჭურვილობისა და წრიული ტექნოლოგიის უწყვეტი პროგრესი, საინჟინრო ხელოვნების პიკი დიზაინის, შემუშავებისა და წარმოების სფეროში PRINTED CIRCUIT ფორუმში (PCB) მოწმე გახდა მთელს მსოფლიოში. Our planet is full of highly intelligent machines, automated robots and scientific marvels, and of course, there are plenty of PCBS in every corner of the planet, no matter what country or city it is. თუმცა, ეს PCBS განსხვავდება ფუნქციონალურობით, სირთულეებით, წარმოების ღირებულებით, ხარისხით და საიმედოობით. ეს სტატია ყურადღებას ამახვილებს ბოლო ორ პუნქტზე, PCBS– ის ხარისხსა და საიმედოობაზე.

დიახ, პოტენციურ მომხმარებლებს ყოველთვის სურთ მაღალი ხარისხის ელექტრონიკა, მაგრამ ეს ძალიან ძვირია და შეიძლება შეიცავდეს წარმოების რთულ პროცესებს. PCB წარმოების, შეკრებისა და ტესტირების რთულ პროცესში არის ძალიან მნიშვნელოვანი პროცესი, სახელწოდებით PCB „კონფორმული საფარი“. ეს კონფორმული საფარი ძალიან მნიშვნელოვანია PCBS– ში ხარისხისა და საიმედოობის თვალსაზრისით.

რა არის კონფორმული საფარი და მისი მნიშვნელობა:

Conforming coating, an ultra-thin protective coating of polymer film, can be used in conjunction with assemblies mounted on assembly surfaces to protect assembly leads, solder joints, exposed wiring, and other metal points on the PCB surface from corrosion, dust, or chemicals due to various operating or environmental conditions.

კონფორმული საფარი შეიძლება იყოს 25 მიკრონი თხელი და “შეესაბამება” სქემის დაფის ფორმასა და კომპონენტის განლაგებას. როგორც ზემოთ აღინიშნა, PCB– ის ზედაპირზე (ზედა და ქვედა) კონფორმული საფარის გამოყენების მიზეზი არის PCB– ის დაცვა გარე გარემოს არასასურველი პირობებისგან, რითაც გაზრდის PCB– ს და მასთან დაკავშირებულ ელექტრონულ აღჭურვილობას.

ისევე როგორც მაღალი ტემპერატურა, რომელიც გვხვდება სამრეწველო, ქარხნულ და მაღალი სიმძლავრის ელექტრონიკაში, ეს PCBS კონფორმულ საფარებთან ერთად უძლებს ექსტრემალურ ტემპერატურას. ანალოგიურად, ზღვის ან ოკეანის მახლობლად მდებარე ადგილებში/უბნებში დამონტაჟებული ელექტრონული აღჭურვილობა შეიძლება დაზარალდეს მაღალი ტენიანობით, როგორიცაა სანავიგაციო ელექტრონული საზღვაო აღჭურვილობა შეიძლება დაექვემდებაროს კოროზიას/ეროზიას, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ლითონის დაჟანგვა. Similarly, in microbiology laboratories and the medical industry, sensitive electronic equipment can be exposed to toxic chemicals, acidic and alkaline solvents that can accidentally spill onto a PCB, but the PCB’s “conformation coating” will protect the PCB and components from fatal injury.

როგორ გამოვიყენოთ კონფორმული საფარი?

In fact, the method of applying “conformal paint” in the right way is so important that careful consideration must be given to how conformal paint is applied. It is as important to choose suitable conformal coating materials.

ძირითადი ფაქტორები, რომლებიც განსაზღვრავს შესაბამისი საფარის სწორად გამოყენებას, არის:

1- საღებავის სისქე

2- The level of coverage achieved

3- The degree of adhesion of paint to wood panels and their components.

There are five methods for applying conformal coatings:

1- ხატავს ხელით ფუნჯით

2- აეროზოლური საფარი

3- Atomizing spray gun coating

4- Automatic dip coating

5- Automatic selection of coating

კონფორმული საფარის გაშრობის/გაშრობის მეთოდი:

Conformal coatings themselves can be classified according to the drying and curing methods used after conformal coatings are completed. These methods are:

1- Heat/heat curing: Conformal coating is dried at high temperature. Drying rate is much faster than normal room temperature drying/curing.

2- კონდენსაციის შეხორცება: PCB- ის კონფორმული საფარი ხმება გარემოს ტემპერატურაზე, ატმოსფეროში ტენიანობა ანელებს შეხორცების ან გაშრობის პროცესს.

3- ULTRAVIOLET (UV) curing: Here PCB with conformal coating is exposed to UV radiation. The uv energy determines the curing speed of PCB conformal coating

4- ჟანგვის შეხორცება: ამ მეთოდით, PCB კონფორმერები ექვემდებარებიან ღია ცის ქვეშ გარემოს დიდი რაოდენობით ატმოსფერულ ჟანგბადს, რაც ხელს შეუწყობს გამხსნელებზე დაფუძნებული კონფორმერების გაშრობას/განკურნებას.

5- Catalytic curing: This is the process of curing conformal coating in which two materials are fused together, one of which is conformal coating. მას შემდეგ, რაც საფარი შერწყმულია სხვა კატალიზატორულ მასალებთან, შეხორცების პროცესი არ შეიძლება შეწყდეს, სანამ არ დასრულდება.

Classification of conformal coatings:

There are five main conformal coatings used: acrylic resin, epoxy resin, silicone, polyurethane (PU) and polyparaxylene coating.

L აკრილის ფისი (AAR):

Acrylics are ideal for (low-cost and high-volume) common electronics because AAR is inexpensive and can be easily applied to PCB surfaces by brush, dip, and manual or automatic spraying, reducing turnaround time and producing cost-effective products.

უპირატესობები:

1 – დაბალი ღირებულება

2- ადვილია ხელით ან ავტომატური რობოტის პროგრამებისთვის

3- Easy to rework

4- ტენიანობის შესანიშნავი დაცვა

5- Good surface elasticity, can withstand static voltage discharge, and does not react with the atmosphere, therefore helps cure through solvent evaporation

ნაკლოვანებები:

1- Due to the use of atmospheric curing/drying methods for this material, proper ventilation systems need to be ensured

2- დაბალი სიბლანტის შენარჩუნება

3- დაბალი აცვიათ წინააღმდეგობა და ქიმიური წინააღმდეგობა

L Epoxy conformal coating (ER) :

ეპოქსიდური ფისების საფუძველზე დაფარული დაფარვა შეიძლება დასრულდეს ხელით ფუნჯით, სპრეით ან დიპლომატიური საფარით. შესხურება რეკომენდებულია უფრო დიდი მოცულობისთვის და მცირე მოცულობის ან PCBS- ის პროტოტიპისთვის.

უპირატესობები:

1- High moisture resistance and good dielectric resistance

2- Excellent chemical resistance, abrasion resistance, moisture resistance and high temperatures up to 150 O C

ნაკლოვანებები:

1-epoxy conformal paint is very hard and rigid and can damage PCB and its components if attempted peeling or removal. ამოიღეთ საფარი საშიში გამხსნელის გამოყენებით

2- დაბალი დაბალი ტემპერატურის შესრულება

3- მაღალი სამკურნალო შემცირება

4- მათი გადაკეთება რთულია

L სილიკონის ფისოვანი (OSR) კონფორმული საფარი:

The softest of the above two types of conformal coatings is silicone resin (OSR) conformal coatings. They are widely used in LED lamp PCBS without reducing light intensity or color change. Ideal for PCB installation at high humidity and exposure to air. Suitable for PCB with high operating temperature and high power

უპირატესობები:

1- კარგი ქიმიური წინააღმდეგობა, ტენიანობის წინააღმდეგობა, მარილის სპრეი და მაღალი ტემპერატურა 200 OC– მდე

2- კარგი მოქნილობა ხდის მას მდგრადი ვიბრაციის სტრესის მიმართ PCB გარე გარემოდან.

3- შესაფერისია PCB გარე პროგრამებისთვის მაღალი ტენიანობით

ცუდი:

1- არ ეცვათ რეზისტენტობა რეზინის თვისებების გამო

2- შეიძლება ხელახლა დამუშავდეს, მაგრამ არა იოლად, მოითხოვს სპეციალურ გამხსნელებს, ხანგრძლივ გაჟღენთვას და ფუნჯის ან ულტრაბგერითი აბაზანის მსგავსად მორევას

3- Low mechanical strength, weak adhesion to PCB substrate

L პოლიურეთანის (PU) კონფორმული საფარი:

შესაფერისია PCB პროგრამებისთვის საავტომობილო, სამრეწველო, ინსტრუმენტულ და ტელეკომუნიკაციებში. საჰაერო სივრცეში, კერძოდ, საწვავის ორთქლები მუდმივად ეჯახება ელექტრონული აღჭურვილობის ძირითად ნაწილს და ამგვარად შეაღწევს ინტერიერში და იმოქმედებს PCB დაფაზე

უპირატესობები:

1- High resistance to moisture, chemicals (acid and alkali) and wear

ნაკლოვანებები:

1- დიდი ხნის განმავლობაში სრული გამოჯანმრთელების პროცესში, ის მაღალი ტემპერატურის დროს ყვითლდება მისი მაღალი VOC შემცველობის გამო

2- სილიკონის მსგავსად, მისი ამოღება არც ისე ადვილია

L polyparaxylene conformal coating:

This type of coating is suitable for avionics, microelectronics, sensors, high-frequency circuits, and densely populated PCB-based components. It is applied by means of vapor deposition.

უპირატესობები:

1- Excellent dielectric strength

2- High resistance to moisture, solvents, extreme temperatures and acid corrosion

3- Can be applied evenly with very thin paint.

ნაკლოვანებები:

1- დემონტაჟი/გადამუშავება ძალიან რთულია

2- მაღალი ღირებულება არის ყველაზე დიდი ნაკლი.