ПХД -нің ең жақсы өнімділігін алу үшін ПХД жабындысын қалай таңдауға болады?

As we all know, the continuous progress of electronic equipment and circuit technology, the peak of engineering art in the design, development and manufacture of баспа платасы (ПХД) бүкіл әлем бойынша адамдар куә болды. Our planet is full of highly intelligent machines, automated robots and scientific marvels, and of course, there are plenty of PCBS in every corner of the planet, no matter what country or city it is. Алайда, бұл PCBS функционалдылығымен, күрделілігімен, өндіріс құнымен, сапасы мен сенімділігімен ерекшеленеді. Бұл мақала соңғы екі нүктеге, PCBS сапасы мен сенімділігіне бағытталған.

ipcb

Иә, әлеуетті тұтынушылар әрқашан жоғары сапалы электрониканы қалайды, бірақ бұл өте қымбат және күрделі өндірістік процестерді қамтуы мүмкін. ПХД дайындау, құрастыру және сынаудың күрделі процесінде ПХД -ны «конформды жабу» деп аталатын өте маңызды процесс жүреді. Бұл конформды жабын PCBS -те сапасы мен сенімділігі тұрғысынан өте маңызды.

What is conformal coating and its importance:

Conforming coating, an ultra-thin protective coating of polymer film, can be used in conjunction with assemblies mounted on assembly surfaces to protect assembly leads, solder joints, exposed wiring, and other metal points on the PCB surface from corrosion, dust, or chemicals due to various operating or environmental conditions.

Конформды жабын 25 микронға дейін жұқа болуы мүмкін және схеманың пішіні мен компоненттерінің орналасуына сәйкес келеді. Жоғарыда айтылғандай, ПХД бетіне (үстіңгі және астыңғы жағына) сәйкес конструкциялық жабынды қолданудың себебі – ПХД -ны қолайсыз сыртқы экологиялық жағдайлардан қорғау, осылайша ПХД мен онымен байланысты электронды жабдықтың қызмет ету мерзімін ұлғайту.

Өнеркәсіптік, зауыттық және жоғары қуатты электроникада кездесетін жоғары температура сияқты, конформальды жабындылары бар бұл ПҚББ жоғары температураға төтеп бере алады. Сол сияқты теңізге немесе мұхитқа жақын аудандарға/аудандарға орнатылған электронды жабдық жоғары ылғалдылықтан зардап шегуі мүмкін, мысалы, навигациялық электрондық теңіз күштері металл тотығуына әкелетін коррозияға/эрозияға ұшырауы мүмкін. Similarly, in microbiology laboratories and the medical industry, sensitive electronic equipment can be exposed to toxic chemicals, acidic and alkaline solvents that can accidentally spill onto a PCB, but the PCB’s “conformation coating” will protect the PCB and components from fatal injury.

Конформды жабынды қалай қолдануға болады?

In fact, the method of applying “conformal paint” in the right way is so important that careful consideration must be given to how conformal paint is applied. It is as important to choose suitable conformal coating materials.

Конформды жабындардың дұрыс қолданылуын анықтайтын негізгі факторлар:

1- Бояудың қалыңдығы

2- The level of coverage achieved

3- The degree of adhesion of paint to wood panels and their components.

There are five methods for applying conformal coatings:

1- Қолмен щеткамен бояу

2- аэрозольді жабын

3- Atomizing spray gun coating

4- Automatic dip coating

5- Automatic selection of coating

Қаптаманы формалау/кептіру әдісі:

Conformal coatings themselves can be classified according to the drying and curing methods used after conformal coatings are completed. These methods are:

1- Heat/heat curing: Conformal coating is dried at high temperature. Drying rate is much faster than normal room temperature drying/curing.

2- Конденсацияның қатаюы: ПХД конформальды жабыны қоршаған орта температурасында кептіріледі, атмосферадағы ылғал қатаю немесе кептіру процесін баяулатады.

3- ULTRAVIOLET (UV) curing: Here PCB with conformal coating is exposed to UV radiation. The uv energy determines the curing speed of PCB conformal coating

4- Тотығуды қатайту: Бұл әдіспен ПХД конформаторлары көп мөлшерде атмосфералық оттегі бар ашық ауаға ұшырайды, бұл еріткіш негізіндегі конформаторларды кептіруге/емдеуге көмектеседі.

5- Catalytic curing: This is the process of curing conformal coating in which two materials are fused together, one of which is conformal coating. Қаптау басқа катализатор материалдарымен балқытылғаннан кейін, қатаю процесі аяқталғанша тоқтатыла алмайды.

Classification of conformal coatings:

There are five main conformal coatings used: acrylic resin, epoxy resin, silicone, polyurethane (PU) and polyparaxylene coating.

L Акрил шайыры (AAR):

Acrylics are ideal for (low-cost and high-volume) common electronics because AAR is inexpensive and can be easily applied to PCB surfaces by brush, dip, and manual or automatic spraying, reducing turnaround time and producing cost-effective products.

артықшылықтары:

1 – төмен баға

2- Easy for manual or automatic robot applications

3- Easy to rework

4- Excellent moisture protection

5- Good surface elasticity, can withstand static voltage discharge, and does not react with the atmosphere, therefore helps cure through solvent evaporation

кемшіліктері:

1- Due to the use of atmospheric curing/drying methods for this material, proper ventilation systems need to be ensured

2- Тұтқырлығы төмен қызмет көрсету

3- тозуға төзімділігі мен химиялық төзімділігі төмен

L Epoxy conformal coating (ER) :

Эпоксидті шайырларға негізделген конформды жабындарды қолмен щеткамен, бүріккішпен немесе суға батырумен жабуға болады. Бүрку үлкен көлемдер үшін және кіші көлемді немесе PCBS прототипі үшін ұсынылады.

артықшылықтары:

1- High moisture resistance and good dielectric resistance

2- Excellent chemical resistance, abrasion resistance, moisture resistance and high temperatures up to 150 O C

кемшіліктері:

1-epoxy conformal paint is very hard and rigid and can damage PCB and its components if attempted peeling or removal. Қауіпті еріткішті қолдану арқылы жабынды алып тастаңыз

2- Төмен температураның нашар өнімділігі

3- Жоғары қатаю шөгуі

4- Оларды қайта жасау қиын

L силикон шайыры (OSR) конформды жабыны:

The softest of the above two types of conformal coatings is silicone resin (OSR) conformal coatings. They are widely used in LED lamp PCBS without reducing light intensity or color change. Ideal for PCB installation at high humidity and exposure to air. Suitable for PCB with high operating temperature and high power

артықшылықтары:

1- Жақсы химиялық төзімділік, ылғалға төзімділік, тұз спрейі және 200 ОС дейін жоғары температура

2- Good flexibility makes it resistant to vibration stress on PCB from external environment.

3- Ылғалдылығы жоғары ПХД ашық ауада қолдануға жарамды

Нашар:

1- Резеңке қасиеттеріне байланысты тозуға төзбейді

2- Қайта өңдеуге болады, бірақ оңай емес, арнайы еріткіштерді қажет етеді, ұзақ сіңдіру уақыты мен щетка немесе ультрадыбыстық ванна сияқты араластырады.

3- Low mechanical strength, weak adhesion to PCB substrate

L полиуретанды (ПУ) конформды жабын:

ПТД қосымшаларында автомобильде, өнеркәсіпте, приборларда және телекоммуникацияда қолайлы. Аэроғарышта, атап айтқанда, отын булары электронды жабдықтың негізгі корпусымен үнемі соқтығысады, осылайша интерьерге еніп, ПХД тақтасына әсер етеді.

артықшылықтары:

1- High resistance to moisture, chemicals (acid and alkali) and wear

кемшіліктері:

1- Ұзақ уақыт бойы толық емдеу процесі аяқталғаннан кейін, ол жоғары VOC құрамына байланысты жоғары температурада сарыға айналады.

2- Кремний сияқты, оны толығымен алып тастау оңай емес

L polyparaxylene conformal coating:

This type of coating is suitable for avionics, microelectronics, sensors, high-frequency circuits, and densely populated PCB-based components. It is applied by means of vapor deposition.

артықшылықтары:

1- Excellent dielectric strength

2- High resistance to moisture, solvents, extreme temperatures and acid corrosion

3- Can be applied evenly with very thin paint.

кемшіліктері:

1- Disassembly/rework is very difficult

2- Жоғары баға- ең үлкен кемшілік.