لکه څنګه چې موږ ټول پوهیږو ، د بریښنایی تجهیزاتو او سرکټ ټیکنالوژۍ دوامداره پرمختګ ، په ډیزاین ، پراختیا او تولید کې د انجینرۍ هنر لوړوالی د چاپ شوی سرکټ بورډ (PCB) د نړۍ په ګوټ ګوټ کې د خلکو لخوا لیدل شوی. زموږ سیاره د خورا هوښیار ماشینونو ، اتوماتیک روبوټونو او ساینسي معجزو څخه ډکه ده ، او البته ، د سیارې په هر کونج کې د PCBS ډیری شتون لري ، مهمه نده چې دا کوم هیواد یا ښار وي. په هرصورت ، دا PCBS په فعالیت ، پیچلتیا ، د تولید لګښت ، کیفیت او اعتبار کې توپیر لري. دا مقاله په وروستي دوه ټکو تمرکز کوي ، د PCBS کیفیت او اعتبار.

هو ، احتمالي پیرودونکي تل د لوړ کیفیت برقیات غواړي ، مګر دا خورا ګران دی او کولی شي د تولید پیچلي پروسې پکې شاملې کړي. د PCB تولید ، مجلس او ازموینې پیچلې پروسې کې ، د PCB “کنفرمل کوټینګ” په نوم خورا مهم پروسه شتون لري. دا همغږي کوټینګ د کیفیت او اعتبار له مخې په PCBS کې خورا مهم دی.

کونفرمل کوټینګ څه شی دی او د دې اهمیت:

د مطابقت لرونکي کوټینګ ، د پولیمر فلم یو خورا پتلی محافظتي کوټ ، د شورا په سطحو کې نصب شوي مجلسونو سره په ګډه کارول کیدی شي ترڅو د مجلس لیډز ، سولډر جوڑونو ، افشا شوي تارونو ، او نورو فلزي نقطو څخه د PCB سطحه له زنګ ، دوړو ، یا کیمیکلونو څخه خوندي کړي. د مختلف عملیاتي یا چاپیریال شرایطو له امله.

کنفرمل کوټینګ د 25 مایکرون په څیر پتلی کیدی شي او د سرکټ بورډ شکل او برخې ترتیب ته “موافق” وي. لکه څنګه چې پورته یادونه وشوه ، د PCB سطحې (پورته او ښکته) ته د مطابقت لرونکي کوټ پلي کولو دلیل د PCB د بهرني چاپیریال شرایطو څخه ساتنه ده ، پدې توګه د PCB او اړونده بریښنایی تجهیزاتو خدمت ژوند ډیروي.

په صنعتي ، فابریکه ، او لوړ بریښنایی بریښنایی توکو کې موندل شوي لوړې تودوخې په څیر ، دا PCBS د مطابقت لرونکي کوټینګ سره کولی شي د سخت تودوخې سره مقاومت وکړي. په ورته ډول ، بحر یا بحر ته نږدې سیمو/ساحو کې نصب شوي بریښنایی تجهیزات ممکن د لوړې رطوبت لخوا اغیزمن شي ، لکه د نیویګیشن بریښنایی بحري تجهیزات ممکن د ولاړې/تخریب تابع وي چې د فلزي آکسیډیشن لامل کیدی شي. په ورته ډول ، د مایکروبیولوژی لابراتوارونو او طبي صنعت کې ، حساس بریښنایی تجهیزات زهرجن کیمیاوي توکو ، اسیدیک او الکلین محلولونو ته رسیدلی شي چې په ناڅاپي ډول PCB ته ورسیږي ، مګر د PCB “جوړښت کوټ” به PCB او برخې له وژونکي ټپ څخه خوندي کړي.

د کونفرمل کوټینګ پلي کولو څرنګوالی؟

په حقیقت کې ، په سمه لار کې د “کونفرمل پینټ” پلي کولو میتود خورا مهم دی چې باید ورته پام وشي چې څنګه موافق رنګ کارول کیږي. دا دومره مهم دي چې مناسب مناسب کوټینګ توکي غوره کړئ.

اصلي فاکتورونه چې د مناسب کوټینګ مناسب غوښتنلیک ټاکي په لاندې ډول دي:

1- د نقاشۍ ضخامت

2- د ترلاسه شوي پوښښ کچه

3- د لرګیو تختو او د دوی برخو ته د پینټ ادغام درجه.

د مطابقت لرونکي پوښونو پلي کولو لپاره پنځه میتودونه شتون لري:

1- د لاس په واسطه د برش سره رنګ کړئ

2- د ایروسول نښی

3- د سپرې ټوپک کوټینګ اتومات کول

4- د اتوماتیک ډپ کوټینګ

5- د نښو اتوماتیک انتخاب

د کنفرمل کوټینګ درملنې/وچولو میتود:

کنفرمل کوټینګ پخپله د وچولو او درملنې میتودونو له مخې طبقه بندي کیدی شي چې د کنفرمل کوټینګ بشپړیدو وروسته کارول کیږي. دا میتودونه دا دي:

1- تودوخه/د تودوخې درملنه: مناسب کونج په لوړه تودوخه وچیږي. د وچولو کچه د خونې نورمال تودوخې وچولو/درملنې څخه خورا ګړندۍ ده.

2- د تودوخې درملنه: د PCB مطابقت لرونکی کوټ د محیط تودوخې کې وچ شوی ، په اتموسفیر کې رطوبت د درملنې یا وچولو پروسه ورو کوي.

3- د الټراویولټ (UV) درملنه: دلته PCB د مطابقت لرونکي کوټینګ سره د UV وړانګو سره مخ کیږي. د UV انرژي د PCB کنفرمل کوټینګ درملنې سرعت ټاکي

4- د آکسیډیشن درملنه: پدې میتود کې ، د PCB کنفرمر د خلاص هوا چاپیریال ته رسیدلي چې د لوی مقدار اتموسفیر اکسیجن لري ، کوم چې به د سالوینټ میشته کنفرمرونو وچولو/درملنې کې مرسته وکړي.

5- د کاتالیتیک کیورینګ: دا د کونفرمل کوټینګ درملنې پروسه ده په کوم کې چې دوه توکي سره یوځای کیږي ، یو له هغه څخه کونفرمل کوټ دی. یوځل چې کوټینګ د نورو کتلستیک موادو سره یوځای شي ، د درملنې پروسه نشي بندیدلی تر هغه چې بشپړ نشي.

د مطابقت لرونکي پوښونو طبقه بندي:

دلته پنځه اصلي کنفرمل کوټونه کارول کیږي: اکریلیک رال ، ایپوکسي رال ، سیلیکون ، پولیوریتین (PU) او پولی پاراکسیلین کوټینګ.

L اکریلیک رال (AAR):

اکریلیکس د (ټیټ لګښت او لوړ حجم) عام برقیاتو لپاره مناسب دي ځکه چې AAR ارزانه دی او په اسانۍ سره د برش ، ډپ ، او لاسي یا اتوماتیک سپری کولو سره د PCB سطحو کې پلي کیدی شي ، د بدلون وخت کموي او د لګښت مؤثره محصولات تولیدوي.

ګټې:

1 – ټیټ لګښت

2- د لاسي یا اتوماتیک روبوټ غوښتنلیکونو لپاره اسانه

3- د بیا کار کولو لپاره اسانه

4- د رطوبت عالي ساتنه

5- د سطحې ښه لچک ، د جامد ولتاژ خارج سره مقاومت کولی شي ، او د اتموسفیر سره عکس العمل نه ښیې ، له همدې امله د محلول تبخیر له لارې درملنه کې مرسته کوي

زيانونه:

1- د دې موادو لپاره د اتموسفیر درملنه/وچولو میتودونو کارولو له امله ، د مناسب هوایی سیسټمونو تضمین ته اړتیا ده

2- د ټیټ ویسکوسیټي ساتنه

3- د کم لباس مقاومت او کیمیاوي مقاومت

L Epoxy conformal نښی (ER):

د ایپوکسي ریزونو پراساس مطابقت لرونکي کوټینګ د لاسي برش ، سپری یا ډپ کوټینګ لخوا بشپړ کیدی شي. سپری کول د لوی حجمونو او کوچني حجم یا پروټوټایپ PCBS لپاره وړاندیز کیږي.

ګټې:

1- د لوړ رطوبت مقاومت او ښه ډایالټریک مقاومت

2- عالي کیمیاوي مقاومت ، د کثافاتو مقاومت ، د رطوبت مقاومت او تر 150 OC پورې لوړ حرارت

زيانونه:

1-ایپوکسي کونفرمل پینټ خورا سخت او سخت دی او د PCB او د هغې برخو ته زیان رسولی شي که د پیل کولو یا لرې کولو هڅه یې وشي. د خطرناک محلول په کارولو سره پوښ ​​لرې کړئ

2- د تودوخې ټیټ فعالیت

– د لوړ کیور کمیدل

– دوی له سره کول سخت دي

L سیلیکون رال (OSR) همغږي کوټ:

د پورتني دوه ډوله کنفرمل کوټینګونو څخه ترټولو نرم د سیلیکون رال (OSR) کنفرمل کوټینګ دي. دا په پراخه کچه د LED څراغ PCBS کې کارول کیږي پرته لدې چې د سپک شدت یا رنګ بدلون کم کړي. د لوړ رطوبت او هوا ته د رسیدو سره د PCB نصبولو لپاره مثالی. د لوړ عملیاتي تودوخې او لوړ بریښنا سره د PCB لپاره مناسب

ګټې:

1- ښه کیمیاوي مقاومت ، د رطوبت مقاومت ، د مالګې سپرې او تر 200 OC پورې لوړه تودوخه

2- ښه انعطاف دا د بهرني چاپیریال څخه په PCB کې د کمپن فشار سره مقاومت کوي.

3- د لوړ رطوبت سره د PCB بیروني غوښتنلیکونو لپاره مناسب

بد:

1- د ربړ ملکیتونو له امله مقاومت نلري

2- بیا کار کیدی شي ، مګر په اسانۍ سره نه ، ځانګړي محلولونو ته اړتیا لري ، د ډیر وخت نیولو وختونه او د برش یا الټراسونک حمام په څیر ځړول

3- ټیټ میخانیکي ځواک ، د PCB سبسټریټ ته ضعیف اډیشن

L Polyurethane (PU) conformal نښی:

د موټرو ، صنعتي ، وسایلو او مخابراتو کې د PCB غوښتنلیکونو لپاره مناسب. په فضا کې ، په ځانګړي توګه ، د تیلو بخارات په دوامداره توګه د بریښنایی تجهیزاتو اصلي بدن سره ټکر کوي او پدې توګه داخلي ته ننوځي او د PCB بورډ اغیزه کوي

ګټې:

1- رطوبت ، کیمیکل (اسید او القلي) او پوښاک ته لوړ مقاومت

زيانونه:

1- د بشپړ درملنې پروسې اوږدې مودې وروسته ، دا د لوړ VOC مینځپانګې له امله په لوړه تودوخې کې ژیړ کیږي.

2- د سیلیکون په څیر ، دا په بشپړ ډول لرې کول اسانه ندي

L پولی پاراکسیلین کونفرمل کوټینګ:

د دې ډول کوټینګ د ایویونیکس ، مایکرو الیکټرونیکس ، سینسرونو ، لوړ فریکونسۍ سرکټونو ، او ګ PC نفوس لرونکي PCB میشته برخو لپاره مناسب دی. دا د بخار ذخیره کولو له لارې پلي کیږي.

ګټې:

1- عالي ډایالټریک ځواک

2- د رطوبت ، محلولونو ، خورا تودوخې او اسید زنګ ته لوړ مقاومت

3- د خورا پتلي رنګ سره په مساوي ډول پلي کیدی شي.

زيانونه:

1- جلا کول/بیا کار کول خورا ستونزمن دي

2- لوړ لګښت ترټولو لوی نیمګړتیا ده.