La relation entre la largeur de trace et le courant dans la conception de PCB

La relation entre la largeur de trace et le courant dans PCB conception

C’est un problème qui a causé des maux de tête à de nombreuses personnes. J’ai trouvé des informations sur Internet et les ai triées comme suit. Nous devons savoir que l’épaisseur de la feuille de cuivre est de 0.5 oz (environ 18 m), 1 oz (environ 35 m), 2 oz (environ 70 m) de cuivre, 3 oz (environ 105 m) et plus.

ipcb

1. Formulaires en ligne

La valeur de charge indiquée dans les données du tableau est la valeur de charge actuelle maximale à une température normale de 25 degrés. Par conséquent, divers facteurs tels que divers environnements, processus de fabrication, processus de plaque et qualité de plaque doivent être pris en compte dans la conception réelle. Par conséquent, le tableau n’est fourni qu’à titre de valeur de référence.

2. La capacité de charge actuelle d’une feuille de cuivre de différentes épaisseurs et largeurs est indiquée dans le tableau suivant :

Remarque : Lorsque vous utilisez du cuivre comme conducteur pour faire passer des courants importants, la capacité de charge de courant de la largeur de la feuille de cuivre doit être réduite de 50 % par rapport à la valeur du tableau pour la prise en compte de la sélection.

3. La relation entre l’épaisseur de la feuille de cuivre, la largeur de la trace et le courant dans la conception des circuits imprimés

Besoin de savoir ce qu’on appelle l’échauffement : l’effet de chauffage du courant est généré après le passage du conducteur. Au fil du temps, la température de la surface du conducteur continue d’augmenter jusqu’à ce qu’elle se stabilise. La condition stable est que la différence de température avant et après dans les 3 heures ne dépasse pas 2°C. À ce stade, la température mesurée de la surface du conducteur est la température finale du conducteur et l’unité de température est le degré (°C). La partie de l’élévation de température qui dépasse la température de l’air ambiant (température ambiante) est appelée élévation de température et l’unité d’élévation de température est le Kelvin (K). Dans certains articles et rapports de test et questions de test sur l’élévation de température, l’unité d’élévation de température est souvent écrite comme (℃), et il est inapproprié d’utiliser des degrés (℃) pour exprimer l’élévation de température.

Les substrats PCB habituellement utilisés sont des matériaux FR-4. La force d’adhérence et la température de travail de la feuille de cuivre sont relativement élevées. Généralement, la température admissible du PCB est de 260℃, mais la température réelle du PCB ne doit pas dépasser 150℃, car si elle dépasse cette température, elle est très proche du point de fusion de la soudure (183°C). Dans le même temps, la température admissible des composants embarqués doit également être prise en compte. En règle générale, les circuits intégrés de qualité civile ne peuvent résister qu’à un maximum de 70 °C, les circuits intégrés de qualité industrielle à 85 °C et les circuits intégrés de qualité militaire ne peuvent supporter qu’un maximum de 125 °C. Par conséquent, la température de la feuille de cuivre à proximité du circuit intégré sur le PCB avec des circuits intégrés civils doit être contrôlée à un niveau inférieur. Seuls les appareils haute puissance avec une résistance à la température plus élevée (125℃~175℃) peuvent être autorisés à être plus élevés. La température du PCB, mais l’effet d’une température élevée du PCB sur la dissipation thermique des dispositifs d’alimentation doit également être pris en compte.