La composition du PCB bord

Le circuit imprimé actuel se compose principalement des éléments suivants :

Circuit et motif (Motif): Le circuit est utilisé comme un outil de conduction entre les originaux. Dans la conception, une grande surface de cuivre sera en outre conçue comme couche de mise à la terre et d’alimentation. Le parcours et le dessin sont faits en même temps.

Couche diélectrique (Diélectrique) : Utilisée pour maintenir l’isolation entre le circuit et chaque couche, communément appelée substrat.

Trou (trou traversant/via) : le trou traversant peut connecter les lignes de plus de deux niveaux les unes aux autres, le plus grand trou traversant est utilisé comme plug-in de pièce et le trou non traversant (nPTH) est généralement utilisé comme montage en surface Il est utilisé pour la fixation des vis lors de l’assemblage.

Résistant à la soudure/Masque de soudure : toutes les surfaces en cuivre n’ont pas besoin d’être des pièces en étain, de sorte que la zone sans étain sera imprimée avec une couche de matériau qui isole la surface en cuivre de l’étain (généralement de la résine époxy), évitez les courts-circuits entre les circuits non étamés. Selon différents processus, il est divisé en huile verte, huile rouge et huile bleue.

Sérigraphie (Légende/Marquage/Sérigraphie) : Il s’agit d’une structure non essentielle. La fonction principale est de marquer le nom et le cadre de position de chaque pièce sur la carte de circuit imprimé, ce qui est pratique pour la maintenance et l’identification après l’assemblage.

Finition de surface : Parce que la surface du cuivre est facilement oxydée dans l’environnement général, elle ne peut pas être étamée (mauvaise soudabilité), elle sera donc protégée sur la surface de cuivre qui doit être étamée. Les méthodes de protection comprennent HASL, ENIG, Immersion Silver, Immersion Tin et Organic Solder Preservative (OSP). Chaque méthode a ses avantages et ses inconvénients, qui sont collectivement appelés traitement de surface.

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Les caractéristiques des cartes de circuits imprimés peuvent être de haute densité. Pendant des décennies, la haute densité des cartes imprimées a pu se développer avec l’amélioration de l’intégration des circuits intégrés et l’avancement de la technologie de montage.

Grande fiabilité. Grâce à une série d’inspections, de tests et de tests de vieillissement, le PCB peut fonctionner de manière fiable pendant une longue période (généralement 20 ans). Il peut être conçu. Pour les diverses exigences de performance des PCB (électriques, physiques, chimiques, mécaniques, etc.), la conception de cartes imprimées peut être réalisée grâce à la normalisation de la conception, la normalisation, etc., avec un temps court et une efficacité élevée.

Productivité. Avec une gestion moderne, une production standardisée, à l’échelle (quantitative), automatisée et autre peut être réalisée pour assurer la cohérence de la qualité du produit.

Testabilité. Une méthode de test relativement complète, une norme de test, divers équipements et instruments de test ont été mis en place pour détecter et évaluer l’éligibilité et la durée de vie des produits PCB. Il peut être assemblé. Les produits PCB sont non seulement pratiques pour l’assemblage standardisé de divers composants, mais également pour la production de masse automatisée et à grande échelle. Dans le même temps, les circuits imprimés et diverses pièces d’assemblage de composants peuvent être assemblés pour former des pièces et des systèmes plus grands, jusqu’à la machine.maintenabilité complète. Étant donné que les produits PCB et diverses pièces d’assemblage de composants sont conçus et fabriqués à grande échelle, ces pièces sont également standardisées. Par conséquent, une fois que le système tombe en panne, il peut être remplacé rapidement, facilement et de manière flexible, et le système peut être rapidement remis en état de fonctionner. Bien sûr, il peut y avoir d’autres exemples. Tels que la miniaturisation et la réduction du poids du système, et la transmission de signaux à grande vitesse.

Quelle est la différence entre une carte PCB et un circuit intégré ?

Caractéristiques des circuits intégrés

Les circuits intégrés présentent les avantages d’une petite taille, d’un poids léger, de moins de fils conducteurs et de points de soudure, d’une longue durée de vie, d’une fiabilité élevée et de bonnes performances. En même temps, ils ont un faible coût et sont pratiques pour la production de masse. Il n’est pas seulement largement utilisé dans les équipements électroniques industriels et civils tels que les magnétophones, les téléviseurs, les ordinateurs, etc., mais aussi dans l’armée, les communications et la télécommande. En utilisant des circuits intégrés pour assembler des équipements électroniques, la densité d’assemblage peut être augmentée de plusieurs dizaines à des milliers de fois celle des transistors, et le temps de travail stable de l’équipement peut également être considérablement amélioré.

Exemples d’applications de circuits intégrés

Le circuit intégré IC1 est un circuit de synchronisation 555, qui est ici connecté en circuit monostable. Normalement, parce qu’il n’y a pas de tension induite à la borne P du pavé tactile, le condensateur C1 est déchargé à travers la 7ème broche du 555, la sortie de la 3ème broche est faible, le relais KS est libéré et la lumière ne s’allume pas. allumer.

Lorsque vous devez allumer la lumière, touchez la pièce métallique P avec votre main, et la tension de signal de fouillis induite par le corps humain est ajoutée de C2 à la borne de déclenchement de 555, de sorte que la sortie de 555 passe de faible à élevée . Le relais KS s’enclenche et le voyant s’allume. Brillant. Dans le même temps, la 7e broche de 555 est coupée en interne et l’alimentation charge C1 à R1, ce qui correspond au début du chronométrage.

Lorsque la tension sur le condensateur C1 monte aux 2/3 de la tension d’alimentation, la 7ème broche de 555 est allumée pour décharger C1, de sorte que la sortie de la 3ème broche passe du niveau haut au niveau bas, le relais est libéré , le voyant s’éteint et le chronométrage se termine.

La longueur de synchronisation est déterminée par R1 et C1 : T1=1.1R1*C1. Selon la valeur indiquée sur la figure, le temps de temporisation est d’environ 4 minutes. D1 peut choisir 1N4148 ou 1N4001.

Quelle est la différence entre une carte PCB et un circuit intégré ?

Dans le circuit de la figure, le circuit de base de temps 555 est connecté en tant que circuit astable, et la fréquence de sortie de la broche 3 est de 20 KHz, et le rapport cyclique est d’onde carrée de 1:1. Lorsque la broche 3 est haute, C4 est chargé ; lorsqu’il est bas, C3 est chargé. En raison de l’existence de VD1 et VD2, C3 et C4 ne sont chargés mais pas déchargés dans le circuit, et la valeur de charge maximale est EC. Connectez la borne B à la terre et une double alimentation +/- EC est obtenue aux deux extrémités de A et C. Le courant de sortie de ce circuit dépasse 50 mA.

Quelle est la différence entre une carte PCB et un circuit intégré ?

La différence entre la carte PCB et le circuit intégré. Le circuit intégré fait généralement référence à l’intégration de puces, comme la puce Northbridge sur la carte mère, l’intérieur du processeur est appelé circuit intégré et le nom d’origine est également appelé bloc intégré. Et le circuit imprimé fait référence au circuit imprimé que nous voyons habituellement, ainsi qu’à l’impression de puces de soudure sur le circuit imprimé.

Le circuit intégré (IC) est soudé sur la carte PCB ; la carte PCB est le support du circuit intégré (IC). La carte PCB est une carte de circuit imprimé (PCB). Les circuits imprimés apparaissent dans presque tous les appareils électroniques. S’il y a des pièces électroniques dans un certain appareil, les cartes de circuits imprimés sont toutes montées sur des PCB de différentes tailles. En plus de fixer diverses petites pièces, la fonction principale de la carte de circuit imprimé est de connecter électriquement les parties supérieures les unes aux autres.

En termes simples, un circuit intégré intègre un circuit à usage général dans une puce. C’est un tout. Une fois qu’elle est endommagée à l’intérieur, la puce est également endommagée et le PCB peut souder des composants par lui-même et remplacer les composants s’il est cassé.