Составот на ПХБ табла

Тековната плочка главно се состои од следново:

Коло и шема (шема): Колото се користи како алатка за спроводливост помеѓу оригиналите. Во дизајнот, голема бакарна површина дополнително ќе биде дизајнирана како слој за заземјување и моќност. Трасата и цртежот се прават истовремено.

Диелектричен слој (диелектрик): Се користи за одржување на изолацијата помеѓу колото и секој слој, попознат како подлога.

Дупка (Преку дупка / преку): Преку дупката може да направи линиите на повеќе од две нивоа да се поврзат една со друга, поголемата пропустлива дупка се користи како дел-приклучок, а непроодната дупка (nPTH) обично се користи како површинска монтажа Се користи за фиксирање на завртки за време на склопувањето.

Отпорна на лемење / Маска за лемење: Не сите бакарни површини треба да бидат делови со калај, така што не-калајната површина ќе биде испечатена со слој материјал што ја изолира бакарната површина од калај (обично епоксидна смола), избегнувајте кратки кола помеѓу кола кои не се конзервирани. Според различни процеси, се дели на зелено масло, црвено масло и сино масло.

Свилен екран (Легенда /Обележување/Свилен екран): Ова е несуштинска структура. Главната функција е да се означат името и рамката на положбата на секој дел на плочката, што е погодно за одржување и идентификација по склопувањето.

Површинска завршница: Бидејќи бакарната површина лесно се оксидира во општата средина, не може да се конзервира (лоша способност за лемење), така што ќе биде заштитена на бакарната површина што треба да се калај. Заштитните методи вклучуваат HASL, ENIG, потопување сребро, потопување калај и органски конзерванс за лемење (OSP). Секој метод има свои предности и недостатоци, кои колективно се нарекуваат површинска обработка.

Огромни придобивки за инженерите, првиот софтвер за анализа на ПХБ, кликнете за да го добиете бесплатно

Карактеристиките на ПХБ плочата може да бидат со висока густина. Со децении, високата густина на печатените плочи може да се развие заедно со подобрувањето на интеграцијата на интегрираното коло и унапредувањето на технологијата за монтирање.

Висока сигурност. Преку серија инспекции, тестови и тестови за стареење, ПХБ може да работи сигурно долго време (обично 20 години). Може да се дизајнира. За различните барања за изведба на ПХБ (електрични, физички, хемиски, механички, итн.), дизајнот на печатената плоча може да се реализира преку стандардизација на дизајнот, стандардизација итн., со кратко време и висока ефикасност.

Продуктивност. Со модерно управување, може да се изврши стандардизирано, намалено (квантитативно), автоматизирано и друго производство за да се обезбеди конзистентност на квалитетот на производот.

Проверливост. Воспоставени се релативно комплетен метод на тестирање, стандард за тестирање, различна опрема за тестирање и инструменти за откривање и оценување на подобноста и работниот век на ПХБ производите. Може да се состави. ПХБ производите не се само погодни за стандардизирано склопување на различни компоненти, туку и за автоматизирано и масовно производство од големи размери. Во исто време, PCB и разни делови за склопување на компоненти може да се состават за да формираат поголеми делови и системи, до целосната машина.одржливост. Бидејќи производите од ПХБ и разни делови за склопување на компоненти се дизајнирани и произведени во голем обем, овие делови се исто така стандардизирани. Затоа, штом системот не успее, може да се замени брзо, удобно и флексибилно, а системот може брзо да се врати на работа. Се разбира, може да има повеќе примери. Како што се минијатуризација и намалување на тежината на системот и пренос на сигнал со голема брзина.

Која е разликата помеѓу ПХБ плоча и интегрирано коло?

Карактеристики на интегрирано коло

Интегрираните кола ги имаат предностите на малата големина, малата тежина, помалку оловни жици и точки за лемење, долг животен век, висока доверливост и добри перформанси. Во исто време, тие имаат ниска цена и се погодни за масовно производство. Не само што е широко користен во индустриска и цивилна електронска опрема како што се магнетофони, телевизори, компјутери итн., туку и во војската, комуникациите и далечинскиот управувач. Со користење на интегрирани кола за склопување на електронска опрема, густината на склопувањето може да се зголеми неколку десетици до илјадници пати од онаа на транзисторите, а стабилното време на работа на опремата исто така може значително да се подобри.

Примери за апликација за интегрирано коло

Интегрираното коло IC1 е тајминг коло 555, кое овде е поврзано како моностабилно коло. Нормално, бидејќи нема индуциран напон на терминалот P на подлогата за допир, кондензаторот C1 се испушта преку седмиот пин на 7, излезот на третиот пин е низок, релето KS се ослободува и светлината не запали.

Кога треба да го вклучите светлото, допрете го металното парче P со раката и напонот на сигналот за неред што го индуцира човечкото тело се додава од C2 до терминалот за активирање 555, така што излезот од 555 се менува од низок на висок . Релето KS се повлекува и светлото се вклучува. Светла. Во исто време, 7-от пин од 555 е внатрешно отсечен, а напојувањето се полни C1 преку R1, што е почеток на тајмингот.

Кога напонот на кондензаторот C1 се искачува на 2/3 од напонот за напојување, 7-от пин од 555 се вклучува за празнење C1, така што излезот на третиот пин се менува од високо ниво на ниско ниво, релето се ослободува , светлото се гаси и тајмингот завршува.

Должината на тајмингот се одредува со R1 и C1: T1=1.1R1*C1. Според вредноста означена на сликата, времето на тајминг е околу 4 минути. D1 може да избере 1N4148 или 1N4001.

Која е разликата помеѓу ПХБ плоча и интегрирано коло?

Во колото на сликата, колото за временска основа 555 е поврзано како астабилно коло, а излезната фреквенција на пинот 3 е 20 KHz, а односот на работното место е 1:1 квадратен бран. Кога пинот 3 е висок, C4 се полни; кога е ниско, C3 се полни. Поради постоењето на VD1 и VD2, C3 и C4 само се полнат, но не се испуштаат во колото, а максималната вредност на полнење е EC. Поврзете го терминалот B со заземјувањето и се добива +/-EC двојно напојување на двата краја на A и C. Излезната струја на ова коло надминува 50 mA.

Која е разликата помеѓу ПХБ плоча и интегрирано коло?

Разликата помеѓу ПХБ плочата и интегрираното коло. Интегрираното коло генерално се однесува на интеграција на чипови, како што е чипот Northbridge на матичната плоча, внатрешноста на процесорот се нарекува интегрирано коло, а оригиналното име се нарекува и интегриран блок. И печатеното коло се однесува на плочката што вообичаено ја гледаме, како и печатење на чипови за лемење на плочката.

Интегрираното коло (IC) е залемено на плочата на ПХБ; ПХБ плочата е носител на интегрираното коло (IC). ПХБ-плочката е плоча за печатено коло (PCB). Печатените плочки се појавуваат во речиси секој електронски уред. Доколку има електронски делови во одреден уред, сите печатени плочки се монтираат на ПХБ со различни големини. Покрај фиксирањето на разни мали делови, главната функција на печатеното коло е електрично поврзување на горните делови еден со друг.

Едноставно кажано, интегрираното коло интегрира коло за општа намена во чип. Тоа е целина. Откако ќе се оштети внатре, чипот исто така е оштетен, а ПХБ може сам да ги залемени компонентите и да ги замени компонентите ако е скршен.