A composición do Placa PCB

A placa de circuíto actual consta principalmente do seguinte:

Circuíto e patrón (Patrón): O circuíto úsase como ferramenta de condución entre os orixinais. No deseño, unha gran superficie de cobre deseñarase adicionalmente como unha capa de terra e potencia. A ruta e o debuxo fanse ao mesmo tempo.

Capa dieléctrica (Dieléctrica): Úsase para manter o illamento entre o circuíto e cada capa, comunmente coñecida como substrato.

Buraco (buraco pasante/vía): o burato pasante pode facer que as liñas de máis de dous niveis se conecten entre si, o burato pasante máis grande utilízase como complemento de pezas e adoita utilizarse o burato non pasante (nPTH). como montaxe en superficie Utilízase para fixar parafusos durante a montaxe.

Resistente á soldadura/máscara de soldadura: non todas as superficies de cobre precisan ser pezas de estaño, polo que a zona sen estaño imprimirase cunha capa de material que illa a superficie de cobre de comer estaño (normalmente resina epoxi), evite curtocircuítos. entre circuítos non estañados. Segundo diferentes procesos, divídese en aceite verde, aceite vermello e aceite azul.

Serigrafía (Lenda/Marcado/Serigrafía): Esta é unha estrutura non esencial. A función principal é marcar o nome e a posición do marco de cada parte na placa de circuíto, o que é conveniente para o mantemento e a identificación despois da montaxe.

Acabado superficial: debido a que a superficie de cobre se oxida facilmente no ambiente xeral, non se pode conservar (mala soldabilidade), polo que estará protexida na superficie de cobre que se debe estañar. Os métodos de protección inclúen HASL, ENIG, Immersion Silver, Immersion Tin e Organic Solder Preservative (OSP). Cada método ten as súas vantaxes e desvantaxes, que se denominan colectivamente tratamento de superficie.

Enormes beneficios para os enxeñeiros, o primeiro software de análise de PCB, fai clic para obtelo de balde

As características da placa PCB poden ser de alta densidade. Durante décadas, a alta densidade de placas impresas foi capaz de desenvolverse xunto coa mellora da integración de circuítos integrados e o avance da tecnoloxía de montaxe.

Alta fiabilidade. A través dunha serie de inspeccións, probas e probas de envellecemento, o PCB pode funcionar de forma fiable durante moito tempo (normalmente 20 anos). Pódese deseñar. Para os distintos requisitos de rendemento do PCB (eléctrico, físico, químico, mecánico, etc.), o deseño de placas impresas pódese realizar mediante a estandarización do deseño, a estandarización, etc., con pouco tempo e alta eficiencia.

Producibilidade. Cunha xestión moderna, pódense realizar producións estandarizadas, escaladas (cuantitativas), automatizadas e outras para garantir a coherencia da calidade do produto.

Testabilidade. Establecéronse un método de proba relativamente completo, un estándar de proba, varios equipos e instrumentos de proba para detectar e avaliar a elegibilidade e a vida útil dos produtos PCB. Pódese montar. Os produtos PCB non só son convenientes para a montaxe estandarizada de varios compoñentes, senón tamén para a produción en masa automatizada e a gran escala. Ao mesmo tempo, PCB e varias pezas de montaxe de compoñentes pódense montar para formar pezas e sistemas máis grandes, ata a máquina completa. Dado que os produtos PCB e varias pezas de montaxe de compoñentes están deseñados e producidos a gran escala, estas pezas tamén están estandarizadas. Polo tanto, unha vez que o sistema falla, pódese substituír de forma rápida, cómoda e flexible, e o sistema pódese restaurar rapidamente para funcionar. Por suposto, pode haber máis exemplos. Como a miniaturización e a redución de peso do sistema e a transmisión de sinal de alta velocidade.

Cal é a diferenza entre unha placa PCB e un circuíto integrado?

Características do circuíto integrado

Os circuítos integrados teñen as vantaxes de tamaño pequeno, peso lixeiro, menos cables e puntos de soldadura, longa vida útil, alta fiabilidade e bo rendemento. Ao mesmo tempo, teñen un custo baixo e son convenientes para a produción en masa. Non só é amplamente utilizado en equipos electrónicos industriais e civís, como gravadoras, televisores, ordenadores, etc., senón tamén en militares, comunicacións e control remoto. Usando circuítos integrados para montar equipos electrónicos, a densidade de montaxe pódese aumentar de varias decenas a miles de veces que a dos transistores, e tamén se pode mellorar moito o tempo de traballo estable do equipo.

Exemplos de aplicacións de circuítos integrados

O circuíto integrado IC1 é un circuíto de temporización 555, que está conectado como un circuíto monoestable aquí. Normalmente, como non hai tensión inducida no terminal P do panel táctil, o capacitor C1 descárgase a través do 7º pin do 555, a saída do 3º pin é baixa, o relé KS liberase e a luz non se fai. iluminar.

Cando necesites acender a luz, toca coa man a peza metálica P e a tensión do sinal de desorde inducida polo corpo humano engádese desde C2 ao terminal de disparo de 555, de xeito que a saída de 555 cambia de baixa a alta. . O relé KS entra e a luz acende. Brillante. Ao mesmo tempo, o 7º pin de 555 está cortado internamente e a fonte de alimentación carga C1 a R1, que é o inicio do tempo.

Cando a tensión do capacitor C1 aumenta a 2/3 da tensión da fonte de alimentación, o 7º pin de 555 concédese para descargar C1, polo que a saída do 3º pin cambia de nivel alto a nivel baixo, o relé é liberado. , a luz apágase e o tempo remata.

A lonxitude do tempo está determinada por R1 e C1: T1=1.1R1*C1. Segundo o valor marcado na figura, o tempo de temporización é duns 4 minutos. D1 pode escoller 1N4148 ou 1N4001.

Cal é a diferenza entre unha placa PCB e un circuíto integrado?

No circuíto da figura, o circuíto de base de tempo 555 está conectado como un circuíto estable e a frecuencia de saída do pin 3 é de 20 KHz e a relación de traballo é de onda cadrada 1:1. Cando o pin 3 está alto, C4 está cargado; cando está baixo, cárgase C3. Debido á existencia de VD1 e VD2, C3 e C4 só se cargan pero non se descargan no circuíto, e o valor máximo de carga é EC. Conecte o terminal B a terra e obtense unha fonte de alimentación dual +/-EC nos dous extremos de A e C. A corrente de saída deste circuíto supera os 50 mA.

Cal é a diferenza entre unha placa PCB e un circuíto integrado?

A diferenza entre placa PCB e circuíto integrado. O circuíto integrado xeralmente refírese á integración de chips, como o chip Northbridge na placa base, o interior da CPU chámase circuíto integrado e o nome orixinal tamén se chama bloque integrado. E o circuíto impreso refírese á placa de circuíto que adoitamos ver, así como a impresión de chips de soldadura na placa de circuíto.

O circuíto integrado (IC) está soldado na placa PCB; a placa PCB é a portadora do circuíto integrado (IC). A placa PCB é unha placa de circuíto impreso (PCB). As placas de circuíto impreso aparecen en case todos os dispositivos electrónicos. Se hai pezas electrónicas nun determinado dispositivo, as placas de circuíto impreso están todas montadas en PCB de diferentes tamaños. Ademais de fixar varias pezas pequenas, a función principal da placa de circuíto impreso é conectar eléctricamente as partes superiores entre si.

En pocas palabras, un circuíto integrado integra un circuíto de propósito xeral nun chip. É un todo. Unha vez que está danado no interior, o chip tamén está danado e o PCB pode soldar compoñentes por si só e substituír os compoñentes se está roto.