Umræða um nokkra mikilvæga tæknilega eiginleika PCB blek

Hvort gæði PCB bleks er framúrskarandi eða ekki, í grundvallaratriðum er ekki hægt að aðskilja frá samsetningu ofangreindra helstu íhluta. Framúrskarandi gæði bleks er alhliða útfærsla á vísindalegri, háþróaðri og umhverfisvernd formúlunnar. Það endurspeglast í:

seigja

Það er stutt fyrir kraftmikla seigju. Það er almennt gefið upp með seigju, það er skurðarálagi vökvaflæðis deilt með hraðahalla í stefnu flæðislagsins og alþjóðlega einingin er PA / S (Pa. S) eða millipa / S (MPa. S). Í framleiðslu PCB vísar það til vökva bleks sem ekið er af ytri krafti.

Breytingarsamband seigjueininga:

1Pa。 S=10P=1000mPa。 S=1000CP=10dpa.s

Mýkt

Það vísar til þess að eftir að blekið hefur aflagast af ytri krafti heldur það enn eiginleikum sínum fyrir aflögun. Mýkt bleksins er til þess fallið að bæta prentnákvæmni;

Thixotropic

Blek er kolloidal þegar það stendur og seigjan breytist þegar það er snert, einnig þekkt sem hristingur og sígaþol;

hreyfanleiki

(efnistaka) að hve miklu leyti blek þenst út undir áhrifum utanaðkomandi krafts. Vökvi er gagnkvæmt seigju. Vökvi tengist mýkt og thixotropy bleks. Því meiri sem plastleiki og thixotropy er, því meiri er vökvi; Ef hreyfanleiki er mikill er auðvelt að auka áletrunina. Þeir sem eru með lítinn vökva eru hættir við net og blek, einnig þekkt sem anilox;

Sjódeygni

Vísar til hæfileika bleksins til að hrökkva hratt upp eftir að skafinn hefur skorið og brotnað. Það er nauðsynlegt að blekhraði sé hröð og blekhvarf hratt til að stuðla að prentun;

Þurrkur

Það er nauðsynlegt að því hægar sem blekið þornar á skjánum, því betra. Eftir að blekið er flutt á undirlagið, því hraðar því betra;

fínleika

Stærð litarefnis og fastra agna, PCB blek er almennt minna en 10 μ m. Fínleiki skal vera innan við þriðjungur af möskvaopi;

snúningshæfni

Þegar blekið er tekið upp með blekskóflu er kallað vírteikning að hve miklu leyti þráðblekið brotnar ekki. Blekið er langt og það eru margir þráður á yfirborði bleksins og prentflötsins, sem gerir undirlagið og prentplötuna óhreina og jafnvel ekki hægt að prenta;

Gagnsæi og feluleikur bleks

Fyrir PCB blek, í samræmi við mismunandi notkun og kröfur, eru einnig settar fram ýmsar kröfur um gagnsæi og fela kraft bleksins. Almennt þarf hringrásarblek, leiðandi blek og stafblek mikinn feluleik. Lóðmálmþolið er sveigjanlegra.

Efnaþol bleks

PCB blek hefur strangar kröfur um sýru, basa, salt og leysi í mismunandi tilgangi;

Líkamleg viðnám bleks

PCB blek verður að uppfylla kröfur um ytri aflþol gegn rispu, hitaáfall, vélrænan flögnunarþol og ýmsar strangar kröfur um rafmagnsframmistöðu;

Öryggi og umhverfisvernd á bleki

PCB blek skal vera lítið eitrað, lyktarlaust, öruggt og umhverfisvænt.

Hér að ofan höfum við dregið saman grunneiginleika tólf PCB bleks og seigjuvandamálið er nátengt rekstraraðila í raunverulegri notkun skjáprentunar. Seigjustigið hefur mikil tengsl við sléttleika silkuskjáprentunar. Þess vegna, í PCB blek tækniskjölum og QC skýrslum, er seigjan greinilega merkt, sem gefur til kynna við hvaða aðstæður og hvers konar seigjuprófunarbúnað á að nota. Í raunverulegu prentunarferlinu, ef blek seigja er mikil, mun það valda prentleka og alvarlegum sagatönn á brún myndarinnar. Til að bæta prentunaráhrifin verður þynningarefni bætt við til að seigjan uppfylli kröfurnar. En það er ekki erfitt að komast að því að í mörgum tilfellum er ekki hægt að ná tilætluðu upplausn (upplausn), sama hvaða seigju þú notar. Hvers vegna? Eftir ítarlega rannsókn kom í ljós að seigja bleks er mikilvægur þáttur, en ekki sá eini. Annar mikilvægur þáttur er thixotropy. Það hefur einnig áhrif á nákvæmni prentunarinnar.