ПХД сиясының бірнеше маңызды техникалық қасиеттері туралы талқылау

Бірнеше маңызды техникалық қасиеттері туралы талқылау ПХД сия

ПХД сиясының сапасы жақсы ма, жоқ па, оны жоғарыда аталған негізгі компоненттердің комбинациясынан бөліп қарауға болмайды. Сияның тамаша сапасы – бұл формуланың ғылыми, озық және қоршаған ортаны қорғаудың кешенді көрінісі. Ол көрсетіледі:

тұтқырлығы

Бұл динамикалық тұтқырлық үшін қысқа. Ол әдетте тұтқырлықпен, яғни ағыс қабаты бағытында жылдамдық градиентіне бөлінген сұйықтық ағынының ығысу кернеуімен көрінеді, ал халықаралық бірлік PA / S (Pa. S) немесе millipa / S (MPa. S) болып табылады. ПХД өндірісінде бұл сыртқы күш әсерінен сияның өтімділігін білдіреді.

Тұтқырлық бірліктерінің конверсиялық байланысы:

1Pa。 S=10P=1000mPa。 S=1000CP=10dpa.s

Иілімділік

Бұл сия сыртқы күш әсерінен деформацияланғаннан кейін деформацияға дейін өзінің қасиеттерін сақтайтынын білдіреді. Сия икемділігі басып шығару дәлдігін жақсартуға қолайлы;

Тиксотропты

Сия тұрғанда коллоидты болады, ал ұстаған кезде тұтқырлығы өзгереді, оны шайқауға және салбырауға төзімділік деп те атайды;

ұтқырлық

(тегістеу) сияның сыртқы күш әсерінен қаншалықты кеңейетіні. Сұйықтық – тұтқырлықтың өзара кері әсері. Сұйықтық сияның икемділігіне және тиксотропиясына байланысты. Икемділік пен тиксотропия неғұрлым үлкен болса, соғұрлым сұйықтық жоғары болады; Егер ұтқырлық үлкен болса, ізді кеңейту оңай. Кішкене өтімділігі барлар торға және сияға бейім, олар анилокс деп те аталады;

Viscoelasticity

Сия қырғышпен кесілгеннен және сынғаннан кейін тез қалпына келу қабілетін білдіреді. Басып шығаруға қолайлы болу үшін сияның деформациялану жылдамдығы жылдам және сияның тез шығуы қажет;

Құрғақтық

Сия экранда неғұрлым баяу құрғаса, соғұрлым жақсы болады. Сия субстратқа ауысқаннан кейін, соғұрлым жақсы;

ұқыптылық

Пигментті және қатты бөлшектердің мөлшері, ПХД сиясы әдетте 10 мкм -ден аз. Нәзіктік тордың ашылуының үштен бірінен аз болуы керек;

айналдыра алмау

Сия күрекпен сия алу кезінде жіп тәрізді сияның қаншалықты сынбайтынын сыммен тарту деп атайды. Сия ұзын, сия бетінде және баспа бетінде көптеген жіптер бар, бұл астар мен баспа табағын кірлеп, тіпті басып шығара алмайды;

Сияның мөлдірлігі мен жасыру күші

ПХД сия үшін әр түрлі қолдану мен талаптарға сәйкес сияның мөлдірлігі мен жасыру күшіне әр түрлі талаптар қойылады. Жалпы айтқанда, тізбекті сия, өткізгіш сия және таңбалы сия жоғары жасыру қуатын қажет етеді. Дәнекерлеу кедергісі икемді.

Сияның химиялық төзімділігі

ПХД сиясының әр түрлі мақсаттарға сәйкес қышқылға, сілтіге, тұзға және еріткішке қатаң стандарттары бар;

Сияның физикалық төзімділігі

ПХД сиясы сыртқы күштердің сызаттарға төзімділігі, ыстыққа төзімділігі, механикалық пиллингке төзімділігі және электрлік өнімділіктің әр түрлі қатаң талаптарына сәйкес келуі керек;

Сия қауіпсіздігі және қоршаған ортаны қорғау

ПХД сиясы төмен уытты, иіссіз, қауіпсіз және экологиялық таза болуы керек.

Жоғарыда біз он екі ПХД сиясының негізгі қасиеттерін түйіндедік, ал тұтқырлық мәселесі экранды басып шығарудың нақты жұмысында оператормен тығыз байланысты. Тұтқырлық деңгейі жібек экранды басып шығарудың тегістігімен жақсы байланысты. Сондықтан ПХД сиялы техникалық құжаттарда және QC есептерінде тұтқырлық анық белгіленеді, бұл қандай жағдайда және тұтқырлықты тексеруге арналған құралдың қандай түрін қолдану керектігін көрсетеді. Нақты басып шығару процесінде, егер сияның тұтқырлығы жоғары болса, бұл фигураның шетінде басып шығарудың ағып кетуіне және елеулі аралауға әкеледі. Басып шығару әсерін жақсарту үшін тұтқырлықты талаптарға сай ету үшін еріткіш қосылады. Бірақ көп жағдайда идеалды ажыратымдылықты (ажыратымдылықты) алу үшін, қандай тұтқырлықты қолдансаңыз да, оған қол жеткізе алмайтыныңызды табу қиын емес. Неге? Терең зерттеуден кейін сия тұтқырлығы маңызды фактор екені анықталды, бірақ жалғыз емес. Тағы бір маңызды фактор – тиксотропия. Бұл басып шығару дәлдігіне де әсер етеді.