کی کئی اہم تکنیکی خصوصیات پر بحث۔ پی سی بی سیاہی

چاہے پی سی بی کی سیاہی کا معیار بہترین ہو یا نہ ہو ، اصولی طور پر ، مندرجہ بالا بڑے اجزاء کے امتزاج سے الگ نہیں کیا جا سکتا۔ سیاہی کا بہترین معیار فارمولے کے سائنسی ، جدید اور ماحولیاتی تحفظ کا جامع مجسم ہے۔ اس میں جھلکتی ہے:

گاڑھا

یہ متحرک viscosity کے لیے مختصر ہے۔ یہ عام طور پر viscosity کے ذریعے ظاہر ہوتا ہے ، یعنی بہاؤ پرت کی سمت میں رفتار میلان سے تقسیم ہونے والے سیال کے بہاؤ کا قینچی تناؤ ، اور بین الاقوامی اکائی PA / S (Pa. s) یا ملیپا / S (MPa. S) ہے۔ پی سی بی کی پیداوار میں ، اس سے مراد بیرونی طاقت سے چلنے والی سیاہی کی روانی ہے۔

viscosity اکائیوں کے تبادلوں کا رشتہ:

1Pa。 S=10P=1000mPa。 S=1000CP=10dpa.s

پلاسٹکٹی

اس سے مراد یہ ہے کہ جب سیاہی بیرونی قوت کے ذریعے بگڑ جاتی ہے ، تب بھی وہ اپنی خصوصیات کو خرابی سے پہلے برقرار رکھتی ہے۔ سیاہی کی پلاسٹکٹی پرنٹنگ کی درستگی کو بہتر بنانے کے لیے سازگار ہے۔

تھیکسوٹروپک

جب سیاہی کھڑی ہوتی ہے تو کولائیڈل ہوتی ہے ، اور جب اسے چھوا جاتا ہے تو واسکاسیٹی بدل جاتی ہے ، جسے شیک اور سگنگ ریزسٹنس بھی کہا جاتا ہے۔

موبلٹی

(لیولنگ) جس حد تک سیاہی بیرونی قوت کی کارروائی کے تحت پھیلتی ہے۔ رطوبت ویسکوسیٹی کا باہمی تعلق ہے۔ رطوبت کا تعلق پلاسٹکٹی اور سیاہی کی تھیکسوٹروپی سے ہے۔ پلاسٹکٹی اور تھیکسوٹروپی جتنی زیادہ ہو گی ، روانی اتنی ہی زیادہ ہو گی۔ اگر نقل و حرکت بڑی ہے تو ، نقوش کو بڑھانا آسان ہے۔ چھوٹی سی روانی والے لوگ جال اور سیاہی کا شکار ہوتے ہیں ، جسے اینیلوکس بھی کہا جاتا ہے۔

Viscoelasticity

کھرچنے والے کے کاٹنے اور ٹوٹنے کے بعد جلدی سے واپس آنے کی سیاہی کی صلاحیت کا حوالہ دیتا ہے۔ یہ ضروری ہے کہ سیاہی کی اخترتی کی رفتار تیز ہو اور سیاہی کی بحالی تیز ہو تاکہ پرنٹنگ کے لیے سازگار ہو۔

خشک ہونا

یہ ضروری ہے کہ سکرین پر سیاہی جتنی آہستہ خشک ہو ، اتنا ہی بہتر ہے۔ سیاہی کو سبسٹریٹ میں منتقل کرنے کے بعد ، جتنی تیزی سے بہتر؛

خوبصورتی

روغن اور ٹھوس ذرات کا سائز ، پی سی بی سیاہی عام طور پر 10 μ میٹر سے کم ہوتی ہے۔ خوبصورتی میش کھولنے کے ایک تہائی سے کم ہو گی

سپنبلٹی

سیاہی کے بیلچے سے سیاہی اٹھاتے وقت جس حد تک تنت کی سیاہی نہیں ٹوٹتی اسے تار ڈرائنگ کہتے ہیں۔ سیاہی لمبی ہے ، اور سیاہی کی سطح اور پرنٹنگ کی سطح پر بہت سے تنتیں ہیں ، جو سبسٹریٹ اور پرنٹنگ پلیٹ کو گندا اور یہاں تک کہ پرنٹ کرنے سے قاصر ہیں۔

شفافیت اور سیاہی کی طاقت چھپانا۔

پی سی بی سیاہی کے لیے ، مختلف استعمالات اور ضروریات کے مطابق ، سیاہی کی شفافیت اور طاقت کو چھپانے کے لیے مختلف ضروریات کو بھی سامنے رکھا جاتا ہے۔ عام طور پر ، سرکٹ سیاہی ، کوندکٹیو سیاہی اور کریکٹر سیاہی کے لیے زیادہ چھپنے کی طاقت درکار ہوتی ہے۔ سولڈر مزاحمت زیادہ لچکدار ہے۔

سیاہی کی کیمیائی مزاحمت۔

پی سی بی سیاہی میں مختلف مقاصد کے مطابق تیزاب ، کنر ، نمک اور سالوینٹس کے سخت معیارات ہیں۔

سیاہی کی جسمانی مزاحمت۔

پی سی بی سیاہی کو خارجی قوت سکریچ مزاحمت ، گرمی جھٹکا مزاحمت ، مکینیکل چھیلنے کی مزاحمت اور مختلف سخت برقی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنا ہوگا۔

سیاہی کی حفاظت اور ماحولیاتی تحفظ۔

پی سی بی کی سیاہی کم زہریلا ، بو کے بغیر ، محفوظ اور ماحول دوست ہوگی۔

اوپر ، ہم نے بارہ پی سی بی سیاہی کی بنیادی خصوصیات کا خلاصہ کیا ہے ، اور سکرین پرنٹنگ کے اصل آپریشن میں واسکاسیٹی کا مسئلہ آپریٹر سے گہرا تعلق رکھتا ہے۔ واسکاسٹی کی سطح کا ریشم اسکرین پرنٹنگ کی ہمواریت کے ساتھ بہت بڑا تعلق ہے۔ لہذا ، پی سی بی سیاہی تکنیکی دستاویزات اور کیو سی رپورٹس میں ، واسکاسٹی کو واضح طور پر نشان زد کیا گیا ہے ، جو اشارہ کرتا ہے کہ کن حالات میں اور کس قسم کے ویسکوسیٹی ٹیسٹ آلے کو استعمال کرنا ہے۔ اصل پرنٹنگ کے عمل میں ، اگر سیاہی کی چپکنے والی مقدار زیادہ ہے ، تو یہ اعداد و شمار کے کنارے پر پرنٹنگ رساو اور سنگین صوت کا سبب بنے گی۔ پرنٹنگ کے اثر کو بہتر بنانے کے لیے ، ویسکوسیٹی کو ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ڈیلیونٹ شامل کیا جائے گا۔ لیکن یہ تلاش کرنا مشکل نہیں ہے کہ بہت سے معاملات میں ، مثالی ریزولوشن (ریزولوشن) حاصل کرنے کے لیے ، چاہے آپ جتنا بھی واسکاسٹی استعمال کریں ، اسے حاصل نہیں کیا جا سکتا۔ کیوں؟ گہرائی سے مطالعہ کرنے کے بعد ، یہ پتہ چلا کہ سیاہی کی چپچپا ایک اہم عنصر ہے ، لیکن صرف ایک ہی نہیں۔ ایک اور اہم عنصر thixotropy ہے۔ یہ پرنٹنگ کی درستگی کو بھی متاثر کرتا ہے۔