Обговорення кількох важливих технічних властивостей Друкована плата чорнило

Якість чорнила друкованої плати відмінна чи ні, в принципі, не можна відокремити від поєднання вищезазначених основних компонентів. Відмінна якість чорнила є всебічним втіленням наукової, передової та захисту навколишнього середовища формули. Це відображено в:

В’язкість

Це скорочення від динамічної в’язкості. Зазвичай це виражається в’язкістю, тобто напругою зсуву потоку рідини, поділеною на градієнт швидкості у напрямку шару потоку, а міжнародною одиницею є PA / S (Pa. S) або міліпа / S (MPa. S). У виробництві друкованої плати це відноситься до плинності чорнила, зумовленої зовнішніми силами.

Відношення перетворення одиниць в’язкості:

1Pa。 S=10P=1000mPa。 S=1000CP=10dpa.s

Пластичність

Мається на увазі, що після того, як чорнило деформується зовнішніми силами, воно все ще зберігає свої властивості до деформації. Пластичність чорнила сприяє підвищенню точності друку;

Тиксотропний

Чорнило колоїдне, коли воно стоїть, а в’язкість змінюється при дотику, також відоме як опір струсу та провисанню;

мобільність

(вирівнювання) ступінь, до якого чорнило розширюється під дією зовнішньої сили. Плинність є зворотною в’язкістю. Плинність залежить від пластичності та тиксотропії чорнила. Чим більша пластичність і тиксотропія, тим більша плинність; Якщо рухливість велика, відбиток легко розширити. Люди з невеликою плинністю схильні до сітки та фарбування, також відомі як анілокс;

В’язкість

Відноситься до здатності чорнила швидко відскакувати після розрізання та розламування скребком. Щоб сприяти друку, потрібно, щоб швидкість деформації чорнила була швидкою, а відскок чорнила – швидким;

сухість

Потрібно, щоб чим повільніше чорнило висихало на екрані, тим краще. Після того, як чорнило перенесено на підкладку, чим швидше, тим краще;

тонкощі

Розмір пігменту та твердих частинок, чорнила з друкованої плати зазвичай менше 10 мкм. Тонкість повинна бути менше однієї третини отвору сітки;

прядільність

При збиранні чорнила чорнильною лопатою ступінь, в якій ниткоподібне чорнило не розривається, називають волочінням дроту. Чорнило довге, а на поверхні чорнила та друкарській поверхні є багато ниток, що робить брудну підкладку та друкарську плиту і навіть неможливо друкувати;

Прозорість і приховування чорнила

Для чорнила на друкованій платі, відповідно до різних видів використання та вимог, також висуваються різні вимоги щодо прозорості та приховування чорнила. Взагалі кажучи, контурні чорнила, струмопровідні чорнила та символьні чорнила вимагають високої хованки. Опір припою є більш гнучким.

Хімічна стійкість чорнила

Чорнило з друкованої плати має суворі стандарти щодо кислоти, лугів, солі та розчинника для різних цілей;

Фізичний опір чорнила

Чорнило з друкованої плати повинно відповідати вимогам зовнішньої сили, стійкості до подряпин, стійкості до теплового удару, опору механічному відшаруванню та різним жорстким вимогам до електричних характеристик;

Безпека та охорона навколишнього середовища чорнила

Чорнило з друкованої плати мають бути малотоксичними, без запаху, безпечними та екологічно чистими.

Вище ми підсумували основні властивості дванадцяти друкованих друкарських фарб, а проблема в’язкості тісно пов’язана з оператором у реальній роботі трафаретного друку. Рівень в’язкості має велику залежність від гладкості шовкографії. Тому в технічних документах на чорнильні друковані плати та звітах з контролю якості в’язкість чітко позначена, вказуючи, в яких умовах і який тип інструменту для перевірки в’язкості використовувати. У самому процесі друку, якщо в’язкість чорнила висока, це спричинить витік друку та серйозну пилкоподібну форму по краю малюнка. З метою покращення ефекту друку буде додано розріджувач, щоб в’язкість відповідала вимогам. Але не важко виявити, що в багатьох випадках для досягнення ідеальної роздільної здатності (роздільної здатності), незалежно від того, яку в’язкість ви використовуєте, її неможливо досягти. Чому? Після поглибленого дослідження було встановлено, що в’язкість чорнила є важливим фактором, але не єдиним. Ще один важливий фактор – тиксотропія. Це також впливає на точність друку.