1. ಪಿಸಿಬಿ ತವರ ಓಟದಿಂದ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ

1. ಫಿನ್ಸಿಂಗ್ ಮೆಡಿಸಿನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಟಿನ್ ರನ್;

2. ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸಿದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಟಿನ್ ರನ್ನಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಪಿಸಿಬಿ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅಶುದ್ಧ ಎಚ್ಚಣೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ

1. ಎಚಿಂಗ್ ಮದ್ದು ನಿಯತಾಂಕ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ನೇರವಾಗಿ ಎಚ್ಚಣೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

3. ಪಿಸಿಬಿ ಮೈಕ್ರೋಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ

1. ಮೈರೋ ಫಿಲ್ಮ್ ಸ್ಕ್ರಾಚ್‌ನಿಂದ ಮೈಕ್ರೋ-ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಎಕ್ಸ್‌ಪೋಶರ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ;

2, ಮೈಕ್ರೋ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಗಾಜಿನ ಗೀರುಗಳ ಮೇಲೆ ಎಕ್ಸ್‌ಪೋಶರ್ ಪ್ಲೇಟ್.

ನಾಲ್ಕು, ಕ್ಲಿಪ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಪಿಸಿಬಿ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್

1. ಲೇಪನ ವಿರೋಧಿ ಪದರವು ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಲೇಪನ ಮಾಡುವಾಗ, ಲೇಪನವು ಚಿತ್ರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಮೀರಿ, ಕ್ಲಿಪ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ರೇಖೆಯ ಅಂತರ, ಕ್ಲಿಪ್ ಫಿಲ್ಮ್ ನ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.

2. ಪ್ಲೇಟ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ನ ಅಸಮ ವಿತರಣೆ. ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ರೇಖೆಗಳ ಲೇಪನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಚಿತ್ರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ಐದು, ಅದೃಶ್ಯ ಪಿಸಿಬಿ ಮೈಕ್ರೋಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್

ಅದೃಶ್ಯ ಮೈಕ್ರೋ-ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಅತ್ಯಂತ ತೊಂದರೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಪರಿಹರಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿರುವ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 50% ಅಂತಹ ಮೈಕ್ರೋ-ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಾಗಿವೆ. ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ರೇಖೆಯ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ಕಾಣದ ಲೋಹದ ತಂತಿಗಳು ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಕಣಗಳು.

ಆರು, ಸ್ಥಿರ ಪಿಸಿಬಿ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್

ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಫಿಲ್ಮ್ ಲೈನ್ ಗೀಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಅಥವಾ ಲೇಪಿತ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಸವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಲೇಪಿತ ವಿರೋಧಿ ಲೇಪನ ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಾನವು ತಾಮ್ರವನ್ನು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಏಳು, ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪಿಸಿಬಿ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್

1, ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ನಂತರ ಆರ್ದ್ರ ಫಿಲ್ಮ್ ಲೇಪನ, ಫಿಲ್ಮ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗೀರಿನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅನುಚಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ.

2. ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿರುವ ಯಂತ್ರದ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ತುಂಬಾ ಕಾರ್ಯನಿರತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ನಡುವೆ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಗೀರು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಗೀರುಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಮರ್ಪಕ ಪ್ಲೇಟ್ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು, ಸ್ಪ್ಲಿಂಟ್ ಹಾಕುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಮ್ಯಾನುಯಲ್ ಲೈನ್ ಮೊದಲು ಪ್ಲೇಟ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.