- 30
- Sep
Jak zaprojektować 4-warstwowy stos PCB?
Jak zaprojektować 4-warstwowa płytka drukowana stack?In theory, there are three options.
Procedura 1:
Warstwa zasilania, warstwa uziemienia i dwie warstwy sygnału są rozmieszczone w następujący sposób:
TOP (warstwa sygnałowa); L2 (formacja); L3 (warstwa zasilania); BOT (warstwa sygnałowa).
Program 2:
Warstwa zasilania, warstwa uziemienia i dwie warstwy sygnału są rozmieszczone w następujący sposób:
TOP (warstwa zasilania); L2 (warstwa sygnałowa); L3 (Warstwa sygnału; BOT (parter).
Plan 3:
Warstwa zasilania, warstwa uziemienia i dwie warstwy sygnału są rozmieszczone w następujący sposób:
TOP (warstwa sygnałowa); L2 (warstwa mocy); L3 (warstwy łączące); BOT (warstwa sygnałowa).
Warstwa sygnału
Parter
moc
Warstwa sygnału
Jakie są zalety i wady tych trzech opcji?
Procedura 1, główny stos czterech warstw konstrukcji PCB, pod powierzchnią komponentu znajduje się ziemia, kluczowy sygnał to najlepsza warstwa wierzchnia; W przypadku ustawień grubości warstwy zalecane są następujące zalecenia: Płyty rdzeniowe kontrolujące impedancję (GND do POWER) nie powinny być zbyt grube, aby zmniejszyć rozłożoną impedancję zasilania i uziemienia; Zapewnij odłączenie płaszczyzny zasilania.
Procedura 2, w celu uzyskania określonego efektu ekranowania, zasilanie i uziemienie umieszcza się na warstwie TOP i BOTTOM. Jednak program musi osiągnąć pożądany efekt maskowania. Istnieją co najmniej następujące wady:
1, zasilanie i ziemia są zbyt daleko od siebie. Impedancja płaszczyzny jest bardzo duża.
2, ze względu na wpływ podkładki komponentowej, zasilanie i uziemienie są bardzo niekompletne. Impedancja sygnału jest nieciągła z powodu niepełnej powierzchni odniesienia.
W praktyce zasilanie i uziemienie rozwiązania jest trudne do wykorzystania jako kompletna płaszczyzna odniesienia ze względu na dużą liczbę urządzeń natynkowych. Oczekiwany efekt ekranowania jest bardzo dobry. Trudne do wdrożenia; Jego użycie jest ograniczone. Jest to jednak najlepsza procedura ustawiania warstw na jednej płytce drukowanej.
Procedura 3, podobna do procedury 1, jest stosowana, gdy główne wyposażenie jest ułożone z DOLNYM lub podstawowym okablowaniem sygnałowym.
Teoretycznie istnieją trzy opcje.
Procedura 1:
Warstwa zasilania, warstwa uziemienia i dwie warstwy sygnału są rozmieszczone w następujący sposób:
TOP (warstwa sygnałowa); L2 (formacja); L3 (warstwa zasilania); BOT (warstwa sygnałowa).
Program 2:
Warstwa zasilania, warstwa uziemienia i dwie warstwy sygnału są rozmieszczone w następujący sposób:
TOP (warstwa zasilania); L2 (warstwa sygnałowa); L3 (Warstwa sygnału; BOT (parter).
Plan 3:
Warstwa zasilania, warstwa uziemienia i dwie warstwy sygnału są rozmieszczone w następujący sposób:
TOP (warstwa sygnałowa); L2 (warstwa mocy); L3 (warstwy łączące); BOT (warstwa sygnałowa).
Warstwa sygnału
Parter
moc
Warstwa sygnału
Jakie są zalety i wady tych trzech opcji?
Procedura 1, główny stos czterech warstw konstrukcji PCB, pod powierzchnią komponentu znajduje się ziemia, kluczowy sygnał to najlepsza warstwa wierzchnia; W przypadku ustawień grubości warstwy zalecane są następujące zalecenia: Płyty rdzeniowe kontrolujące impedancję (GND do POWER) nie powinny być zbyt grube, aby zmniejszyć rozłożoną impedancję zasilania i uziemienia; Zapewnij odłączenie płaszczyzny zasilania.
Procedura 2, w celu uzyskania określonego efektu ekranowania, zasilanie i uziemienie umieszcza się na warstwie TOP i BOTTOM. Jednak program musi osiągnąć pożądany efekt maskowania. Istnieją co najmniej następujące wady:
1, zasilanie i ziemia są zbyt daleko od siebie. Impedancja płaszczyzny jest bardzo duża.
2, ze względu na wpływ podkładki komponentowej, zasilanie i uziemienie są bardzo niekompletne. Impedancja sygnału jest nieciągła z powodu niepełnej powierzchni odniesienia.
W praktyce zasilanie i uziemienie rozwiązania jest trudne do wykorzystania jako kompletna płaszczyzna odniesienia ze względu na dużą liczbę urządzeń natynkowych. Oczekiwany efekt ekranowania jest bardzo dobry. Trudne do wdrożenia; Jego użycie jest ograniczone. Jest to jednak najlepsza procedura ustawiania warstw na jednej płytce drukowanej.
Procedura 3, podobna do procedury 1, jest stosowana, gdy główne wyposażenie jest ułożone z DOLNYM lub podstawowym okablowaniem sygnałowym.
Teoretycznie istnieją trzy opcje.
Procedura 1:
Warstwa zasilania, warstwa uziemienia i dwie warstwy sygnału są rozmieszczone w następujący sposób:
TOP (warstwa sygnałowa); L2 (formacja); L3 (warstwa zasilania); BOT (warstwa sygnałowa).
Program 2:
Warstwa zasilania, warstwa uziemienia i dwie warstwy sygnału są rozmieszczone w następujący sposób:
TOP (warstwa zasilania); L2 (warstwa sygnałowa); L3 (Warstwa sygnału; BOT (parter).
Plan 3:
Warstwa zasilania, warstwa uziemienia i dwie warstwy sygnału są rozmieszczone w następujący sposób:
TOP (warstwa sygnałowa); L2 (warstwa mocy); L3 (warstwy łączące); BOT (warstwa sygnałowa).
Warstwa sygnału
Parter
moc
Warstwa sygnału
Jakie są zalety i wady tych trzech opcji?
Procedura 1, główny stos czterech warstw konstrukcji PCB, pod powierzchnią komponentu znajduje się ziemia, kluczowy sygnał to najlepsza warstwa wierzchnia; W przypadku ustawień grubości warstwy zalecane są następujące zalecenia: Płyty rdzeniowe kontrolujące impedancję (GND do POWER) nie powinny być zbyt grube, aby zmniejszyć rozłożoną impedancję zasilania i uziemienia; Zapewnij odłączenie płaszczyzny zasilania.
Procedura 2, w celu uzyskania określonego efektu ekranowania, zasilanie i uziemienie umieszcza się na warstwie TOP i BOTTOM. Jednak program musi osiągnąć pożądany efekt maskowania. Istnieją co najmniej następujące wady:
1, zasilanie i ziemia są zbyt daleko od siebie. Impedancja płaszczyzny jest bardzo duża.
2, ze względu na wpływ podkładki komponentowej, zasilanie i uziemienie są bardzo niekompletne. Impedancja sygnału jest nieciągła z powodu niepełnej powierzchni odniesienia.
W praktyce zasilanie i uziemienie rozwiązania jest trudne do wykorzystania jako kompletna płaszczyzna odniesienia ze względu na dużą liczbę urządzeń natynkowych. Oczekiwany efekt ekranowania jest bardzo dobry. Trudne do wdrożenia; Jego użycie jest ograniczone. Jest to jednak najlepsza procedura ustawiania warstw na jednej płytce drukowanej.
Procedura 3, podobna do procedury 1, jest stosowana, gdy główne wyposażenie jest ułożone z DOLNYM lub podstawowym okablowaniem sygnałowym.
Teoretycznie istnieją trzy opcje.
Procedura 1:
Warstwa zasilania, warstwa uziemienia i dwie warstwy sygnału są rozmieszczone w następujący sposób:
TOP (warstwa sygnałowa); L2 (formacja); L3 (warstwa zasilania); BOT (warstwa sygnałowa).
Program 2:
Warstwa zasilania, warstwa uziemienia i dwie warstwy sygnału są rozmieszczone w następujący sposób:
TOP (warstwa zasilania); L2 (warstwa sygnałowa); L3 (Warstwa sygnału; BOT (parter).
Plan 3:
Warstwa zasilania, warstwa uziemienia i dwie warstwy sygnału są rozmieszczone w następujący sposób:
TOP (warstwa sygnałowa); L2 (warstwa mocy); L3 (warstwy łączące); BOT (warstwa sygnałowa).
Warstwa sygnału
Parter
moc
Warstwa sygnału
Jakie są zalety i wady tych trzech opcji?
Procedura 1, główny stos czterech warstw konstrukcji PCB, pod powierzchnią komponentu znajduje się ziemia, kluczowy sygnał to najlepsza warstwa wierzchnia; W przypadku ustawień grubości warstwy zalecane są następujące zalecenia: Płyty rdzeniowe kontrolujące impedancję (GND do POWER) nie powinny być zbyt grube, aby zmniejszyć rozłożoną impedancję zasilania i uziemienia; Zapewnij odłączenie płaszczyzny zasilania.
Procedura 2, w celu uzyskania określonego efektu ekranowania, zasilanie i uziemienie umieszcza się na warstwie TOP i BOTTOM. Jednak program musi osiągnąć pożądany efekt maskowania. Istnieją co najmniej następujące wady:
1, zasilanie i ziemia są zbyt daleko od siebie. Impedancja płaszczyzny jest bardzo duża.
2, ze względu na wpływ podkładki komponentowej, zasilanie i uziemienie są bardzo niekompletne. Impedancja sygnału jest nieciągła z powodu niepełnej powierzchni odniesienia.
W praktyce zasilanie i uziemienie rozwiązania jest trudne do wykorzystania jako kompletna płaszczyzna odniesienia ze względu na dużą liczbę urządzeń natynkowych. Oczekiwany efekt ekranowania jest bardzo dobry. Trudne do wdrożenia; Jego użycie jest ograniczone. Jest to jednak najlepsza procedura ustawiania warstw na jednej płytce drukowanej.
Procedura 3, podobna do procedury 1, jest stosowana, gdy główne wyposażenie jest ułożone z DOLNYM lub podstawowym okablowaniem sygnałowym.
Teoretycznie istnieją trzy opcje.
Procedura 1:
Warstwa zasilania, warstwa uziemienia i dwie warstwy sygnału są rozmieszczone w następujący sposób:
TOP (warstwa sygnałowa); L2 (formacja); L3 (warstwa zasilania); BOT (warstwa sygnałowa).
Program 2:
Warstwa zasilania, warstwa uziemienia i dwie warstwy sygnału są rozmieszczone w następujący sposób:
TOP (warstwa zasilania); L2 (warstwa sygnałowa); L3 (Warstwa sygnału; BOT (parter).
Plan 3:
Warstwa zasilania, warstwa uziemienia i dwie warstwy sygnału są rozmieszczone w następujący sposób:
TOP (warstwa sygnałowa); L2 (warstwa mocy); L3 (warstwy łączące); BOT (warstwa sygnałowa).
Warstwa sygnału
Parter
moc
Warstwa sygnału
Jakie są zalety i wady tych trzech opcji?
Procedura 1, główny stos czterech warstw konstrukcji PCB, pod powierzchnią komponentu znajduje się ziemia, kluczowy sygnał to najlepsza warstwa wierzchnia; W przypadku ustawień grubości warstwy zalecane są następujące zalecenia: Płyty rdzeniowe kontrolujące impedancję (GND do POWER) nie powinny być zbyt grube, aby zmniejszyć rozłożoną impedancję zasilania i uziemienia; Zapewnij odłączenie płaszczyzny zasilania.
Procedura 2, w celu uzyskania określonego efektu ekranowania, zasilanie i uziemienie umieszcza się na warstwie TOP i BOTTOM. Jednak program musi osiągnąć pożądany efekt maskowania. Istnieją co najmniej następujące wady:
1, zasilanie i ziemia są zbyt daleko od siebie. Impedancja płaszczyzny jest bardzo duża.
2, ze względu na wpływ podkładki komponentowej, zasilanie i uziemienie są bardzo niekompletne. Impedancja sygnału jest nieciągła z powodu niepełnej powierzchni odniesienia.
W praktyce zasilanie i uziemienie rozwiązania jest trudne do wykorzystania jako kompletna płaszczyzna odniesienia ze względu na dużą liczbę urządzeń natynkowych. Oczekiwany efekt ekranowania jest bardzo dobry. Trudne do wdrożenia; Jego użycie jest ograniczone. Jest to jednak najlepsza procedura ustawiania warstw na jednej płytce drukowanej.
Procedura 3, podobna do procedury 1, jest stosowana, gdy główne wyposażenie jest ułożone z DOLNYM lub podstawowym okablowaniem sygnałowym.