එකලස් කිරීම හෝ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය මුද්රිත පරිපථ පුවරුව (PCB) සඳහා පියවර රාශියක් ඇතුළත් වේ. හොඳ PCB එකලස් කිරීමක් (PCBA) සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා මේ සියලු පියවරයන් එකට ගමන් කළ යුතුය. එක් පියවරක් සහ අවසාන පියවර අතර සහජීවනය ඉතා වැදගත් වේ. ඊට අමතරව, යෙදවුමට ප්‍රතිදානයෙන් ප්‍රතිපෝෂණ ලැබිය යුතු අතර එමඟින් ඕනෑම දෝෂයක් මුල් අවධියේදී සොයා ගැනීමට සහ විසඳීමට පහසු වේ. PCB එකලස් කිරීමේදී සම්බන්ධ වන පියවර මොනවාද? සොයා ගැනීමට කියවන්න.

PCB එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියට සම්බන්ධ පියවර

PCBA සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට පියවර ගණනාවක් ඇතුළත් වේ. අවසාන නිෂ්පාදනයේ හොඳම ගුණාත්මකභාවය ලබා ගැනීම සඳහා පහත පියවරයන් අනුගමනය කරන්න:

පියවර 1: පෑස්සුම් පේස්ට් එක් කරන්න: මෙය එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ ආරම්භයයි. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, වෙල්ඩින් අවශ්‍ය ඕනෑම තැනක සංරචක පෑඩ් එකට පේස්ට් එකතු කරනු ලැබේ. පේස්ට් එක කොට්ටය මත තබා පෑඩ් ආධාරයෙන් නිවැරදි ස්ථානයේ ඇලවීම. මෙම තිරය සිදුරු සහිත පීසීබී ලිපිගොනු වලින් සාදා ඇත.

පියවර 2: සංරචකය තබන්න: සංයුක්තයේ පෑඩ් එකට පෑස්සුම් ඇලවීම එකතු කළ පසු, එම සංරචකය තැබීමට කාලය පැමිණ ඇත. මෙම සංරචක හරියටම පෑඩ් එක මත තබන යන්ත්‍රයක් හරහා පීසීබී ගමන් කරයි. පෑස්සුම් ඇලවීමෙන් සපයන ආතතිය එකලස් කිරීම තබා ගනී.

පියවර 3: පරාවර්තක උදුන: මෙම පියවර පුවරුවේ ස්ථිරව සවි කිරීමට මෙම පියවර භාවිතා කරයි. සංරචක පුවරුවේ තැබීමෙන් පසු, පීසීබී ප්‍රතීක උදුන වාහක පටිය හරහා ගමන් කරයි. උඳුනේ පාලිත තාපය පළමු පියවරේදී එකතු කරන ලද පෑස්සීම උණු කර, එකලස් කිරීම ස්ථිරවම සම්බන්ධ කරයි.

පියවර 4: තරංග පෑස්සීම: මෙම පියවරේදී, පීසීබී දියවන පෑස්සුම් තරංගයක් හරහා ගමන් කරයි. මෙමඟින් සොල්දාදුවා, පීසීබී පෑඩ් සහ සංරචක ඊයම් අතර විදුලි සම්බන්ධතාවක් ඇති වේ.

පියවර 5: පිරිසිදු කිරීම: මේ අවස්ථාවේදී සියලුම වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියන් අවසන් කර ඇත. වෙල්ඩින් කිරීමේදී, පෑස්සුම් සන්ධිය වටා විශාල ප්‍රවාහ අපද්‍රව්‍ය සෑදිය හැකිය. නමින්ම පෙනෙන පරිදි, මෙම පියවරට ගලා යන අපද්‍රව්‍ය පිරිසිදු කිරීම ඇතුළත් වේ. අපවිත්‍ර ජලය සහ ද්‍රාවක වලින් ගලා යන අපද්‍රව්‍ය පිරිසිදු කරන්න. මෙම පියවර තුළින් PCB එකලස් කිරීම අවසන් වේ. එකලස් කිරීම නිවැරදිව සම්පූර්ණ කර ඇති බවට පසු පියවරයන් මඟින් සහතික වේ.

පියවර 6: පරීක්‍ෂණය: මෙම අවස්ථාවේදී පීසීබී එකලස් කර සංරචක වල පිහිටීම පරීක්‍ෂා කිරීමට පටන් ගනී. මෙය ආකාර දෙකකින් කළ හැකිය:

එල් අත්පොත: මෙම පරීක්‍ෂණය සාමාන්‍යයෙන් කුඩා කොටස් මත සිදු කෙරේ, සංරචක ගණන සියයකට වඩා වැඩි නොවේ.

එල් ස්වයංක්‍රීය: නරක සම්බන්ධතා, දෝෂ සහිත සංරචක, අස්ථානගත වූ සංරචක ආදිය සඳහා මෙම පරීක්‍ෂණය සිදු කරන්න.