PCB taula inpedantzia korronte alternoa oztopatzen duten erresistentzia eta erreaktantzia parametroei dagokie. PCB zirkuitu plaken ekoizpenean, ezinbestekoa da inpedantzia prozesatzea. Zergatik behar dute PCB zirkuitu plakek inpedantzia?

1. PCB zirkuituak (taularen behealdean) osagai elektronikoak konektatzea eta instalatzea kontuan hartu behar du, eta eroankortasuna eta seinalearen transmisioaren errendimendua ere kontuan hartu behar dira geroago SMT adabakia konektatu ondoren. Horregatik, zenbat eta inpedantzia txikiagoa izan, orduan eta hobea, batez ere mikrouhin-seinalea. Ekipamenduetarako, erresistentzia-eskakizuna hau da: 1&TItimes;10-6 zentimetro karratuko baino gutxiago.

2. Pcb zirkuitu plaken ekoizpen-prozesuan, kobrea murgiltzea, eztainua (edo kimikoa edo spray termikoa), konektoreen soldadura, etab. bezalako prozesuetatik pasa behar dute, eta lotura hauetan erabiltzen diren materialek ziurtatu behar dute. erresistentzia baxua dela ziurtatzeko. Zirkuitu-plakaren inpedantzia orokorra baxua da produktuaren kalitate-baldintzak betetzeko eta normalean funtzionatzeko.

Hirugarrenik, PCB-ko zirkuitu-plaken estainua da zirkuitu-plaka osoaren ekoizpenean arazoak izateko joera gehien duena, eta inpedantziari eragiten dion lotura funtsezkoa da. Elektrorik gabeko eztainu-estalduraren akatsik handiena kolorea desegite erraza da (erraza oxidatzeko edo delikueszentea izateko) eta soldagarritasun eskasa, zirkuitu plakaren soldadura zaila, inpedantzia handia, eroankortasun elektriko eskasa edo taularen errendimendu orokorraren ezegonkortasuna ekarriko duena.

4. PCB zirkuitu plakaren eroaleetan hainbat seinale-transmisio daude. Bere transmisio-abiadura handitzeko maiztasuna handitu behar denean, zirkuitua bera desberdina bada akuafortea, pilaren lodiera, hariaren zabalera, etab. bezalako faktoreengatik, inpedantzia-balioa aldatuko da. , Bere seinalea distortsionatu eta zirkuitu plakaren errendimendua degradatu dadin, beraz, beharrezkoa da inpedantzia-balioa tarte jakin baten barruan kontrolatzea.