Bwrdd PCB mae rhwystriant yn cyfeirio at baramedrau gwrthiant ac adweithedd, sy’n rhwystro cerrynt eiledol. Wrth gynhyrchu byrddau cylched PCB, mae prosesu rhwystriant yn hanfodol. Pam mae angen rhwystriant ar fyrddau cylched PCB?

1. Dylai’r cylched PCB (gwaelod y bwrdd) ystyried plygio a gosod cydrannau electronig, a dylid ystyried y dargludedd a’r perfformiad trosglwyddo signal hefyd ar ôl i’r darn UDRh diweddarach gael ei blygio. Felly, yr isaf yw’r rhwystriant, y gorau, yn enwedig y signal microdon. Ar gyfer offer, y gofyniad am wrthsefyll yw: llai nag 1 a TImes; 10-6 y centimetr sgwâr.

2. Yn y broses gynhyrchu byrddau cylched pcb, mae’n rhaid iddynt fynd trwy brosesau fel trochi copr, platio tun (neu blatio cemegol, neu dun chwistrell thermol), sodro cysylltydd, ac ati, a rhaid i’r deunyddiau a ddefnyddir yn y dolenni hyn sicrhau. bod y gallu i wrthsefyll yn isel, er mwyn sicrhau bod rhwystriant cyffredinol y bwrdd cylched yn isel i fodloni gofynion ansawdd y cynnyrch ac y gall weithredu’n normal.

Yn drydydd, platio tun byrddau cylched pcb yw’r mwyaf tueddol o gael problemau wrth gynhyrchu’r bwrdd cylched cyfan, ac mae’n gyswllt allweddol sy’n effeithio ar y rhwystriant. Diffyg mwyaf y cotio tun electroless yw afliwiad hawdd (hawdd ei ocsidio neu deliquescent) a hydoddedd gwael, a fydd yn arwain at sodro anodd ar y bwrdd cylched, rhwystriant uchel, dargludedd trydanol gwael, neu ansefydlogrwydd perfformiad cyffredinol y bwrdd.

4. Mae amryw o drosglwyddiadau signal yn dargludyddion y bwrdd cylched pcb. Pan fydd yn rhaid cynyddu’r amledd er mwyn cynyddu ei gyfradd drosglwyddo, os yw’r gylched ei hun yn wahanol oherwydd ffactorau fel ysgythriad, trwch pentwr, lled gwifren, ac ati, bydd y gwerth rhwystriant yn newid. , Fel bod ei signal yn cael ei ystumio a bod perfformiad y bwrdd cylched yn cael ei ddiraddio, felly mae angen rheoli’r gwerth rhwystriant o fewn ystod benodol.