site logo

पीसीबी सर्किट बोर्डमध्ये प्रतिबाधा गहाळ होण्याचे कारण काय आहे?

पीसीबी बोर्ड प्रतिबाधा म्हणजे प्रतिकार आणि प्रतिक्रिया या पॅरामीटर्सचा संदर्भ देते, जे पर्यायी प्रवाहात अडथळा आणतात. पीसीबी सर्किट बोर्डच्या उत्पादनामध्ये, प्रतिबाधा प्रक्रिया आवश्यक आहे. पीसीबी सर्किट बोर्डांना प्रतिबाधा का आवश्यक आहे?

1. पीसीबी सर्किटने (बोर्डच्या तळाशी) इलेक्ट्रॉनिक घटक प्लगिंग आणि स्थापित करण्याचा विचार केला पाहिजे आणि नंतरचे एसएमटी पॅच प्लग केल्यानंतर चालकता आणि सिग्नल ट्रान्समिशन कार्यक्षमतेचा देखील विचार केला पाहिजे. म्हणून, प्रतिबाधा जितका कमी असेल तितका चांगला, विशेषतः मायक्रोवेव्ह सिग्नल. उपकरणांसाठी, प्रतिरोधकतेची आवश्यकता आहे: प्रति चौरस सेंटीमीटर 1&TIMEs;10-6 पेक्षा कमी.

ipcb

2. पीसीबी सर्किट बोर्डांच्या उत्पादन प्रक्रियेत, त्यांना तांबे विसर्जन, टिन प्लेटिंग (किंवा केमिकल प्लेटिंग, किंवा थर्मल स्प्रे टिन), कनेक्टर सोल्डरिंग इत्यादी प्रक्रियेतून जावे लागते आणि या लिंक्समध्ये वापरल्या जाणार्‍या सामग्रीची खात्री करणे आवश्यक आहे. उत्पादनाच्या गुणवत्तेच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी सर्किट बोर्डचा एकूण प्रतिबाधा कमी आहे आणि ते सामान्यपणे कार्य करू शकते याची खात्री करण्यासाठी प्रतिरोधकता कमी आहे.

तिसरे, पीसीबी सर्किट बोर्डच्या टिन प्लेटिंगमुळे संपूर्ण सर्किट बोर्डच्या उत्पादनात सर्वात जास्त समस्या येतात आणि हा एक महत्त्वाचा दुवा आहे जो प्रतिबाधावर परिणाम करतो. इलेक्ट्रोलेस टिन कोटिंगचा सर्वात मोठा दोष म्हणजे सहज विकृतीकरण (ऑक्सिडायझेशन किंवा डिलिकेसंट करणे सोपे) आणि खराब सोल्डरिंग, ज्यामुळे सर्किट बोर्डचे सोल्डरिंग कठीण होते, उच्च प्रतिबाधा, खराब विद्युत चालकता किंवा एकूण बोर्ड कार्यक्षमतेची अस्थिरता होते.

4. पीसीबी सर्किट बोर्डच्या कंडक्टरमध्ये विविध सिग्नल ट्रान्समिशन आहेत. जेव्हा प्रेषण दर वाढवण्यासाठी वारंवारता वाढवणे आवश्यक असते, जर कोरीव, स्टॅकची जाडी, वायरची रुंदी इत्यादी घटकांमुळे सर्किट स्वतःच भिन्न असेल तर, प्रतिबाधा मूल्य बदलेल. , जेणेकरुन त्याचे सिग्नल विकृत होईल आणि सर्किट बोर्डचे कार्यप्रदर्शन खराब होईल, म्हणून एका विशिष्ट मर्यादेत प्रतिबाधा मूल्य नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.