ПХД кеңесі кедергі айнымалы токқа кедергі келтіретін кедергі мен реактивтіліктің параметрлерін білдіреді. ПХД схемаларын өндіруде кедергілерді өңдеу өте маңызды. Неліктен ПХД схемалық платаларына кедергі қажет?

1. ПХД тізбегі (тақтаның астыңғы жағы) электрондық құрамдастарды қосу мен орнатуды қарастыруы керек, сонымен қатар өткізгіштігі мен сигнал беру өнімділігі кейінгі SMT патчі қосылғаннан кейін де ескерілуі керек. Сондықтан кедергі неғұрлым төмен болса, соғұрлым жақсы, әсіресе микротолқынды сигнал. Жабдық үшін кедергіге қойылатын талап: шаршы сантиметрге 1&TIME;10-6 кем.

2. ПХБ платаларын өндіру процесінде олар мыс батыру, қалайы қаптау (немесе химиялық қаптау немесе термиялық бүріккіш қалайы), қосқышты дәнекерлеу және т.б. сияқты процестерден өтуі керек және осы сілтемелерде қолданылатын материалдар Өнім сапасына қойылатын талаптарды қанағаттандыру үшін схемалық платаның жалпы кедергісі төмен және қалыпты жұмыс істей алатынын қамтамасыз ету үшін кедергінің төмен екенін.

Үшіншіден, PCB схемаларының қалайы қаптамасы бүкіл схеманы өндірудегі проблемаларға ең бейім және ол кедергіге әсер ететін негізгі буын болып табылады. Электрсіз қаңылтыр жабынының ең үлкен ақауы – оңай түссіздену (тотықсыздану немесе ерітпеу оңай) және нашар дәнекерлеу, бұл схеманың қиын дәнекерлеуіне, жоғары кедергіге, нашар электр өткізгіштікке немесе тақтаның жалпы жұмысының тұрақсыздығына әкеледі.

4. ПХБ схемасының өткізгіштерінде әртүрлі сигналдық берілістер бар. Оның берілу жылдамдығын арттыру үшін жиілікті ұлғайту қажет болғанда, егер схеманың өзі ою, қабат қалыңдығы, сым ені және т.б. сияқты факторларға байланысты әртүрлі болса, кедергі мәні өзгереді. , Оның сигналы бұрмаланып, схемалық платаның өнімділігі нашарлауы үшін белгілі бір диапазондағы кедергі мәнін бақылау қажет.