PCB plāksne pretestība attiecas uz pretestības un pretestības parametriem, kas kavē maiņstrāvu. PCB shēmu plākšņu ražošanā būtiska ir pretestības apstrāde. Kāpēc PCB shēmas platēm ir nepieciešama pretestība?

1. PCB shēmai (plates apakšā) jāapsver iespēja pievienot un uzstādīt elektroniskos komponentus, kā arī būtu jāņem vērā vadītspēja un signāla pārraides veiktspēja pēc vēlākā SMT ielāpa pievienošanas. Tāpēc, jo mazāka ir pretestība, jo labāk, jo īpaši mikroviļņu signāls. Iekārtām prasība pēc pretestības ir: mazāka par 1&TIMEs;10-6 uz kvadrātcentimetru.

2. PCB shēmu plates ražošanas procesā tām ir jāveic tādi procesi kā vara iegremdēšana, alvošana (vai ķīmiskā pārklāšana, vai termiskā izsmidzināšana), savienotāju lodēšana utt., un šajās saitēs izmantotajiem materiāliem ir jānodrošina ka pretestība ir zema, lai nodrošinātu, ka shēmas plates kopējā pretestība ir zema, lai atbilstu produkta kvalitātes prasībām un varētu darboties normāli.

Treškārt, PCB shēmas plates alvošana ir visvairāk pakļauta problēmām visas shēmas plates ražošanā, un tā ir galvenā saite, kas ietekmē pretestību. Lielākais bezelektroniskā skārda pārklājuma defekts ir viegla krāsas maiņa (viegli oksidējama vai atšķaidāma) un slikta lodējamība, kas radīs sarežģītu shēmas plates lodēšanu, augstu pretestību, sliktu elektrovadītspēju vai kopējās plates veiktspējas nestabilitāti.

4. PCB shēmas plates vadītājos ir dažādas signālu pārraides. Ja frekvence ir jāpalielina, lai palielinātu pārraides ātrumu, ja pati ķēde atšķiras tādu faktoru dēļ kā kodināšana, skursteņa biezums, stieples platums utt., Pretestības vērtība mainīsies. , Lai tā signāls tiktu izkropļots un shēmas plates veiktspēja pasliktinās, tāpēc ir jākontrolē pretestības vērtība noteiktā diapazonā.