A rétegek száma PCB

Általában ugyanaz a terület, minél több PCB réteg, annál drágább az ár. A tervezőmérnöknek a lehető legkevesebb réteget kell használnia a NYÁK -tervezés befejezéséhez, miközben biztosítja a tervezési jel minőségét.

PCB méret

Adott számú réteg esetén minél kisebb a NYÁK mérete, annál alacsonyabb az ár. A NYÁK -tervezésben, ha a tervezőmérnök csökkentheti a NYÁK méretét anélkül, hogy befolyásolná az elektromos teljesítményt, akkor ésszerűen csökkentheti a méretet és csökkentheti a költségeket.

Gyártási nehézség

A NYÁK -gyártást befolyásoló fő paraméterek közé tartozik a minimális vonalszélesség, a minimális sortávolság, a minimális fúrás stb. Ha ezeket a paramétereket túl kicsire állítja be, vagy a folyamatkapacitás elérte a PCB -gyár minimális határértékét, akkor a NYÁK -hozam alacsony lesz, és termelési költségei növekedni fognak. Ezért a NYÁK -tervezés során próbálja meg elkerülni a gyári határértékek megkérdőjelezését, állítson be 20 ésszerű vonalszélességet és sortávolságot, fúrást és így tovább. Hasonlóképpen, az átmenő lyuk befejezheti a tervezést, próbálja meg nem használni a HDI vak eltemetett lyukat, mert a vak eltemetett lyuk feldolgozási folyamata sokkal nehezebb, mint az átmenő lyuk, növeli a PCB gyártási költségét.

NYÁK -lemez anyaga

Sokféle NYÁK -lap létezik, például papír alapú nyomtatott áramkör, epoxi üvegszálas szövet nyomtatott áramkör, rizs kompozit alap nyomtatott áramköri lap, speciális nemesfém alap nyomtatott áramköri lap és így tovább. A különböző anyagfeldolgozási rések nagyon nagyok, és néhány speciális anyagfeldolgozási ciklus hosszabb lesz, így a választás tervezésében megfelelnek a tervezési követelményeknek, de gyakoribb paritásos anyagok is, például RF4 anyagok.