Aké faktory ovplyvňujú náklady na návrh DPS?

Číslo vrstvy PCB

Obvykle rovnaká plocha, čím viac vrstiev DPS, tým drahšia cena. Dizajnér by mal na dokončenie návrhu DPS použiť čo najmenej vrstiev a zároveň zabezpečiť kvalitu návrhového signálu.

ipcb

Veľkosť DPS

Pri danom počte vrstiev platí, že čím menšia veľkosť DPS, tým nižšia cena. Ak pri návrhu DPS môže konštruktér zmenšiť veľkosť DPS ​​bez ovplyvnenia elektrického výkonu, môže primerane zmenšiť veľkosť a znížiť náklady.

Výrobné ťažkosti

Medzi hlavné parametre ovplyvňujúce výrobu DPS patrí minimálna šírka riadku, minimálna vzdialenosť riadkov, minimálne vŕtanie, atď. Ak sú tieto parametre príliš malé alebo kapacita procesu dosiahla minimálny limit výrobného závodu na plošné spoje, potom bude výťažok DPS nízky a výrobné náklady sa zvýšia. Preto sa v procese návrhu DPS snažte vyhnúť sa limitom z výroby, nastavte 20 rozumných šírok a rozstupov riadkov, vŕtanie a podobne. Podobne, skrz otvor môže dokončiť návrh, snažte sa nepoužívať HDI slepý zasypaný otvor, pretože proces spracovania slepého zakopaného otvoru je oveľa ťažší ako cez dieru, zvýši výrobné náklady na DPS.

Materiál dosky plošných spojov

Existuje mnoho druhov dosiek plošných spojov, ako sú dosky s plošnými spojmi na papierovej základni, dosky s plošnými spojmi z epoxidových sklenených vlákien, dosky s plošnými spojmi z ryžovej kompozitnej základne, špeciálne dosky s plošnými spojmi zo základnej základne a tak ďalej. Medzera pri spracovaní rôznych materiálov je veľmi veľká a niektorý cyklus spracovania špeciálnych materiálov bude dlhší, takže pri zvolenom dizajne môžu spĺňať konštrukčné požiadavky, ale aj bežnejšie paritné materiály, ako sú materiály RF4.