ಆದರೂ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ (PCB) ವೈರಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಕೊನೆಯ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ PCB ವೈರಿಂಗ್‌ನ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಿವೆ. ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಈ ವಿಷಯದ ಬಗ್ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಹಿತ್ಯಗಳಿವೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳ ವೈರಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪಿಸಿಬಿ ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಲು ಹೊಸ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ. ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ PCB ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಟ್ಟದ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವಿಮರ್ಶೆ ಸಾಮಗ್ರಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಮತ್ತೊಂದು ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ. ಲೇಖನದ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಈ ಲೇಖನವು ಎಲ್ಲಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಚರ್ಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಲೇಖನವು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ವಿನ್ಯಾಸ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡು ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಲೇಖನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆಂಪ್ಲಿಫೈಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದರೂ, ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಚರ್ಚಿಸಲಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಅನಲಾಗ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವೈರಿಂಗ್‌ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಆಂಪ್ಲಿಫೈಯರ್ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ರೇಡಿಯೋ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ (RF) ಆವರ್ತನ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ PCB ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾಣುವ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅಸಡ್ಡೆ ಮತ್ತು ಅಸಡ್ಡೆ ವೈರಿಂಗ್ನಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿದ್ದರೆ ಮಾತ್ರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಂಪೂರ್ಣ ವೈರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ವಿವರಗಳಿಗೆ ಪೂರ್ವ-ಪರಿಗಣನೆ ಮತ್ತು ಗಮನವು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಉತ್ತಮ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಉತ್ತಮ ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲವಾದರೂ, ಉತ್ತಮ ವೈರಿಂಗ್ ಉತ್ತಮ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುವಾಗ, ನಾವು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಯೋಚಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಸಿಗ್ನಲ್ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಡದಿಂದ ಬಲಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಿಗ್ನಲ್ ಹರಿವು ಇದ್ದರೆ, ನಂತರ PCB ಯಲ್ಲಿ ಸಮಾನವಾದ ಉತ್ತಮ ಸಿಗ್ನಲ್ ಹರಿವು ಇರಬೇಕು. ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಉಪಯುಕ್ತ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನೀಡಿ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ನಿಂದ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗದಿದ್ದರೂ, ಗ್ರಾಹಕರು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಇತರ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಹುಡುಕಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಲ್ಲೇಖ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ದೋಷ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಇತರ ಯಾವ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನೀಡಬೇಕು? ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ಸ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಕೆಳಗಿನವು ಕೆಲವು ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ತರಂಗ ರೂಪಗಳು, ಕೇಸಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮಾಹಿತಿ, ಮುದ್ರಿತ ರೇಖೆಗಳ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ; PCB ಯಲ್ಲಿ ಯಾವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಇರಿಸಬೇಕೆಂದು ಸೂಚಿಸಿ; ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಹಿತಿ, ಘಟಕ ಮೌಲ್ಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳು, ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಮಾಹಿತಿ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮುದ್ರಿತ ರೇಖೆಗಳು, ಕಾಮೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಹಿತಿ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ನೀಡಿ. ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನೀವೇ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ, ವೈರಿಂಗ್ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನೀವು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯವನ್ನು ನೀಡಬೇಕು ಎಂದು ನಂಬಬೇಡಿ. ಒಂದು ಸಣ್ಣ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಪರಿಹಾರಕ್ಕಿಂತ ನೂರು ಪಟ್ಟು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವೈರಿಂಗ್ ಮಾಡುವವರು ವಿನ್ಯಾಸಕರ ಆಲೋಚನೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬೇಡಿ. ವೈರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆರಂಭಿಕ ಅಭಿಪ್ರಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ವೈರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ಫಲಿತಾಂಶದ ಪಿಸಿಬಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವೈರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಾಗಿ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಯಸಿದ ವೈರಿಂಗ್ ಪ್ರಗತಿ ವರದಿಯ ಪ್ರಕಾರ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಈ ಮುಚ್ಚಿದ ಲೂಪ್ ವಿಧಾನವು ವೈರಿಂಗ್ ದಾರಿತಪ್ಪುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮರುವಿನ್ಯಾಸದ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವೈರಿಂಗ್ ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗೆ ನೀಡಬೇಕಾದ ಸೂಚನೆಗಳೆಂದರೆ: ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕಾರ್ಯದ ಕಿರು ವಿವರಣೆ, ಇನ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ PCB ಯ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, PCB ಪೇರಿಸುವ ಮಾಹಿತಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬೋರ್ಡ್ ಎಷ್ಟು ದಪ್ಪವಾಗಿದೆ, ಎಷ್ಟು ಲೇಯರ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿ ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೇಯರ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೌಂಡ್ ಪ್ಲೇನ್ ಬಗ್ಗೆ ವಿವರವಾದ ಮಾಹಿತಿ ಇದೆ: ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ , ನೆಲದ ತಂತಿ, ಅನಲಾಗ್ ಸಿಗ್ನಲ್, ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಮತ್ತು ಆರ್ಎಫ್ ಸಿಗ್ನಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ); ಪ್ರತಿ ಪದರಕ್ಕೆ ಯಾವ ಸಂಕೇತಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ; ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳ ನಿಯೋಜನೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ; ಬೈಪಾಸ್ ಘಟಕಗಳ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಳ; ಆ ಮುದ್ರಿತ ಸಾಲುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿವೆ; ಪ್ರತಿರೋಧ ಮುದ್ರಿತ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಯಾವ ಸಾಲುಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ; ಯಾವ ಸಾಲುಗಳು ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು; ಘಟಕಗಳ ಗಾತ್ರ; ಯಾವ ಮುದ್ರಿತ ಸಾಲುಗಳು ಪರಸ್ಪರ ದೂರವಿರಬೇಕು (ಅಥವಾ ಹತ್ತಿರ); ಯಾವ ಸಾಲುಗಳು ಪರಸ್ಪರ ದೂರವಿರಬೇಕು (ಅಥವಾ ಹತ್ತಿರ); ಯಾವ ಘಟಕಗಳು ಪರಸ್ಪರ ದೂರದಲ್ಲಿರಬೇಕು (ಅಥವಾ ಹತ್ತಿರ); PCB ಮೇಲೆ ಯಾವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಇರಿಸಬೇಕು, ಯಾವುದನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ. ವೈರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ನೀಡಬೇಕಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಎಂದಿಗೂ ದೂರು ನೀಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಎಂದಿಗೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿ ಇಲ್ಲ. ಮುಂದೆ, ನಾನು ಕಲಿಕೆಯ ಅನುಭವವನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ: ಸುಮಾರು 10 ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಹು-ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೌಂಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಾನು ನಡೆಸಿದೆ. ಚಿನ್ನದ ಲೇಪಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೌಸಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಬಹಳಷ್ಟು ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ (ಏಕೆಂದರೆ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ತುಂಬಾ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮಾನದಂಡಗಳಿವೆ). ಪಕ್ಷಪಾತವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಪಿನ್‌ಗಳು ಬೋರ್ಡ್ ಮೂಲಕ ಹಾದು ಹೋಗುತ್ತವೆ. ಈ ಪಿನ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಂತಿಗಳ ಮೂಲಕ PCB ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ತುಂಬಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. Some components on the board are used for test setting (SAT). ಆದರೆ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಈ ಘಟಕಗಳ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಈ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ? ಬೋರ್ಡ್ ಕೆಳಗೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಧನವನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬೇಕಾದರೆ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಜೋಡಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಈ ವಿಧಾನವು ತುಂಬಾ ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ. Therefore, such errors must be minimized as much as possible. Position is just like in the PCB, position is everything. PCB ಯಲ್ಲಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಹಾಕಬೇಕು, ಅದರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಪಕ್ಕದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ಯಾವುವು, ಇವೆಲ್ಲವೂ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇನ್ಪುಟ್, ಔಟ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪೂರೈಕೆಯ ಸ್ಥಾನಗಳು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು ಸೃಜನಾತ್ಮಕವಾಗಿರಬೇಕು. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ವೈರಿಂಗ್ ವಿವರಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ನಂತರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳ ಸ್ಥಳದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ PCB ಅನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಪ್ರಾರಂಭದಿಂದಲೂ ಸಂಕೇತದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಕೆಲಸದ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒಮ್ಮೆ ಸರಿಯಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬೈಪಾಸ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಆಂಪ್ಲಿಫೈಯರ್‌ನ ವಿದ್ಯುತ್ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಬೈಪಾಸ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು PCB ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ನಿರ್ದೇಶನವಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆಂಪ್ಲಿಫೈಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆಂಪ್ಲಿಫೈಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಬೈಪಾಸ್ ಮಾಡಲು ಎರಡು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂರಚನಾ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ. * ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಟರ್ಮಿನಲ್ ಅನ್ನು ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಈ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆಂಪ್ಲಿಫೈಯರ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಪಿನ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನೆಲಕ್ಕೆ ಅನೇಕ ಸಮಾನಾಂತರ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಎರಡು ಸಮಾನಾಂತರ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಮಾನಾಂತರ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಕೆಲವು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ತರಬಹುದು. ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ ಮೌಲ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳ ಸಮಾನಾಂತರ ಸಂಪರ್ಕವು ವ್ಯಾಪಕ ಆವರ್ತನ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಪಿನ್ ಕಡಿಮೆ ಪರ್ಯಾಯ ವಿದ್ಯುತ್ (ಎಸಿ) ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಆಂಪ್ಲಿಫಯರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ನಿರಾಕರಣೆ ಅನುಪಾತದ (PSR) ಕ್ಷೀಣತೆಯ ಆವರ್ತನದಲ್ಲಿ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಆಂಪ್ಲಿಫೈಯರ್ನ ಕಡಿಮೆಯಾದ PSR ಅನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಹತ್ತು-ಆಕ್ಟೇವ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರತಿರೋಧದ ನೆಲದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಹಾನಿಕಾರಕ ಶಬ್ದವು ಆಪ್ ಆಂಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. (ಚಿತ್ರ 1) ಅನೇಕ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಆವರ್ತನಗಳಲ್ಲಿ, ದೊಡ್ಡ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ನೆಲದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಆದರೆ ಆವರ್ತನವು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಅನುರಣನ ಆವರ್ತನವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಕೆಪಾಸಿಟರ್ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಮೇಣ ಅನುಗಮನವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.