हुनत मुद्रित सर्किट बोर्ड (PCB) तारहरूले उच्च-गति सर्किटहरूमा मुख्य भूमिका खेल्छ, यो प्रायः सर्किट डिजाइन प्रक्रियाको अन्तिम चरणहरू मध्ये एक हो। उच्च-गति PCB तारिङका धेरै पक्षहरू छन्। सन्दर्भको लागि यस विषयमा धेरै साहित्यहरू छन्। यस लेखले मुख्यतया व्यावहारिक दृष्टिकोणबाट उच्च-गति सर्किटहरूको तारिङ समस्याहरू छलफल गर्दछ। मुख्य उद्देश्य भनेको नयाँ प्रयोगकर्ताहरूलाई उच्च-गति सर्किट पीसीबी तारहरू डिजाइन गर्दा विचार गर्न आवश्यक विभिन्न मुद्दाहरूमा ध्यान दिन मद्दत गर्नु हो। अर्को उद्देश्य भनेको केही समयको लागि PCB तारहरू नछोएका ग्राहकहरूको लागि समीक्षा सामग्री उपलब्ध गराउनु हो। लेख लेआउट द्वारा सीमित, यस लेखले सबै मुद्दाहरू विस्तृत रूपमा छलफल गर्न सक्दैन, तर लेखले सर्किट कार्यसम्पादन सुधार गर्न, डिजाइन समय छोटो पार्ने, र परिमार्जन समय बचत गर्नमा सबैभन्दा ठूलो प्रभाव पार्ने मुख्य भागहरू छलफल गर्नेछ।

यद्यपि यो लेख उच्च-गति परिचालन एम्पलीफायरहरूसँग सम्बन्धित सर्किटहरूमा केन्द्रित छ, यस लेखमा छलफल गरिएका मुद्दाहरू र विधिहरू सामान्यतया अन्य उच्च-गति एनालग सर्किटहरूमा प्रयोग हुने तारहरूमा लागू हुन्छन्। जब परिचालन एम्पलीफायरले धेरै उच्च रेडियो फ्रिक्वेन्सी (RF) फ्रिक्वेन्सी ब्यान्डमा काम गर्दछ, सर्किटको कार्यसम्पादन धेरै हदसम्म PCB लेआउटमा निर्भर हुन्छ। रेखाचित्रमा राम्रो देखिने उच्च-सम्पादन सर्किट डिजाइनले लापरवाह र लापरवाह तारहरू द्वारा प्रभावित भएमा मात्र सामान्य प्रदर्शन प्राप्त गर्न सक्छ। तसर्थ, सम्पूर्ण तारिङ प्रक्रियाको क्रममा महत्त्वपूर्ण विवरणहरूमा पूर्व-विचार र ध्यानले अपेक्षित सर्किट प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्नेछ। योजनाबद्ध यद्यपि राम्रो योजनाले राम्रो तारिङको ग्यारेन्टी गर्दैन, राम्रो तारिङ राम्रो योजनाबद्धबाट सुरु हुन्छ। योजनाबद्ध रेखाचित्र कोर्दा, हामीले ध्यानपूर्वक सोच्नुपर्दछ, र हामीले सम्पूर्ण सर्किटको संकेत दिशालाई विचार गर्नुपर्छ। यदि योजनाबद्ध मा बायाँ देखि दाँया एक सामान्य र स्थिर संकेत प्रवाह छ, त्यसपछि PCB मा एक समान राम्रो संकेत प्रवाह हुनुपर्छ। योजनाबद्ध मा सकेसम्म धेरै उपयोगी जानकारी दिनुहोस्। यसरी, सर्किट डिजाइन ईन्जिनियर द्वारा केहि समस्याहरू समाधान गर्न नसके पनि, ग्राहकहरूले सर्किट समस्याहरू समाधान गर्न मद्दतको लागि अन्य च्यानलहरू पनि खोज्न सक्छन्। साझा सन्दर्भ पहिचानकर्ताहरू, पावर खपत, र त्रुटि सहिष्णुताको अतिरिक्त, योजनाबद्धमा अन्य कुन जानकारी दिनुपर्दछ? निम्नले सामान्य योजनालाई उत्कृष्ट योजनामा ​​परिणत गर्न केही सुझावहरू प्रदान गर्नेछ। वेभफर्महरू थप्नुहोस्, आवरणको बारेमा मेकानिकल जानकारी, मुद्रित रेखाहरूको लम्बाइ, र खाली क्षेत्रहरू; PCB मा राख्नु पर्ने कम्पोनेन्टहरू संकेत गर्नुहोस्; समायोजन जानकारी, कम्पोनेन्ट मान दायराहरू, गर्मी अपव्यय जानकारी, नियन्त्रण प्रतिबाधा मुद्रित रेखाहरू, टिप्पणीहरू, र संक्षिप्त सर्किटहरू कार्य विवरण र अन्य जानकारी, आदि दिनुहोस्। विश्वास नगर्नुहोस् कि यदि तपाइँ तारिङ आफैं डिजाइन गर्नुहुन्न भने, तपाइँले तारिङ्ग व्यक्तिको डिजाइन सावधानीपूर्वक जाँच गर्न पर्याप्त समय दिनुपर्छ। एक सानो रोकथाम उपचार को सय गुणा लायक हुन सक्छ। तारिङ गर्ने व्यक्तिले डिजाइनरको विचार बुझ्ने आशा नगर्नुहोस्। तारिख डिजाइन प्रक्रियामा प्रारम्भिक राय र निर्देशन सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण छ। जति धेरै जानकारी प्रदान गर्न सकिन्छ, र सम्पूर्ण तारिङ प्रक्रियामा जति बढी संलग्न हुन्छ, त्यति नै राम्रो नतिजा PCB हुनेछ। तारिङ डिजाइन इन्जिनियरको लागि एक अस्थायी पूरा बिन्दु सेट गर्नुहोस्, र चाँडै इच्छित तारिङ प्रगति रिपोर्ट अनुसार जाँच गर्नुहोस्। यो बन्द लूप विधिले तारहरूलाई बहकाउनबाट रोक्न सक्छ, जसले गर्दा पुन: डिजाइनको सम्भावना कम हुन्छ। तारिङ इन्जिनियरलाई दिनु पर्ने निर्देशनहरू समावेश छन्: सर्किट प्रकार्यको छोटो विवरण, इनपुट र आउटपुट स्थानहरू संकेत गर्ने PCB को योजनाबद्ध रेखाचित्र, PCB स्ट्याकिङ जानकारी (उदाहरणका लागि, बोर्ड कति मोटो छ, कति तहहरू। त्यहाँ छन्, प्रत्येक सिग्नल तह र ग्राउन्ड प्लेन बारे विस्तृत जानकारी: बिजुली खपत, ग्राउन्ड तार, एनालग सिग्नल, डिजिटल सिग्नल र आरएफ सिग्नल, आदि।); प्रत्येक तहको लागि कुन संकेतहरू आवश्यक छन्; महत्त्वपूर्ण घटक को स्थान आवश्यक छ; बाइपास घटक को सही स्थान; ती छापिएका रेखाहरू महत्त्वपूर्ण छन्; कुन रेखाहरूले प्रतिबाधा मुद्रित रेखाहरू नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ; कुन रेखाहरू लम्बाइसँग मेल खानुपर्छ; घटक को आकार; कुन मुद्रित रेखाहरू एकअर्काबाट टाढा हुनु आवश्यक छ (वा नजिक); कुन रेखाहरू एकअर्काबाट टाढा हुनु आवश्यक छ (वा नजिक); कुन कम्पोनेन्टहरू एकअर्काबाट टाढा हुनु आवश्यक छ (वा नजिक); कुन कम्पोनेन्टहरू PCB मा माथि राख्नुपर्छ, कुनलाई तल राखिएको छ। तारिङ डिजाइन इन्जिनियरहरूले दिनु आवश्यक पर्ने धेरै जानकारीको बारेमा कहिल्यै गुनासो गर्न सक्दैनन्। There is never too much information. अर्को, म एउटा सिक्ने अनुभव साझा गर्नेछु: लगभग 10 वर्ष पहिले, मैले सर्किट बोर्डको दुबै छेउमा कम्पोनेन्टहरू सहितको बहु-तह सतह माउन्ट सर्किट बोर्डको डिजाइन परियोजना सञ्चालन गरेको थिएँ। सुन-प्लेट गरिएको एल्युमिनियम हाउसिंगमा बोर्ड फिक्स गर्न धेरै स्क्रूहरू प्रयोग गर्नुहोस् (किनकि त्यहाँ झटका प्रतिरोधका लागि धेरै कडा मापदण्डहरू छन्)। पूर्वाग्रह फिडथ्रु प्रदान गर्ने पिनहरू बोर्ड मार्फत जान्छ। यो पिन सोल्डरिङ तारहरूद्वारा PCB मा जडान गरिएको छ। यो एक धेरै जटिल उपकरण हो। Some components on the board are used for test setting (SAT). तर इन्जिनियरले यी घटकहरूको स्थानलाई स्पष्ट रूपमा परिभाषित गरेको छ। यी कम्पोनेन्टहरू कहाँ स्थापित छन्? बोर्ड भन्दा तल। जब उत्पादन इन्जिनियरहरू र प्राविधिकहरूले पूरै यन्त्रलाई छुट्याउन र सेटिङहरू पूरा गरेपछि तिनीहरूलाई पुन: जम्मा गर्नुपर्छ, यो प्रक्रिया धेरै जटिल हुन्छ। Therefore, such errors must be minimized as much as possible. Position is just like in the PCB, position is everything. PCB मा सर्किट कहाँ राख्ने, यसको विशिष्ट सर्किट कम्पोनेन्टहरू कहाँ स्थापना गर्ने, र अन्य छेउछाउका सर्किटहरू के हुन्, यी सबै धेरै महत्त्वपूर्ण छन्। सामान्यतया, इनपुट, आउटपुट, र पावर सप्लाईको स्थितिहरू पूर्वनिर्धारित हुन्छन्, तर तिनीहरू बीचको सर्किटहरू रचनात्मक हुनुपर्छ। यसैले तारिङ विवरणहरूमा ध्यान दिंदा पछिको निर्माणमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्नेछ। मुख्य कम्पोनेन्टहरूको स्थानबाट सुरु गर्नुहोस् र विशिष्ट सर्किट र सम्पूर्ण पीसीबीलाई विचार गर्नुहोस्। मुख्य कम्पोनेन्टहरूको स्थान र सुरुबाट संकेतको मार्ग निर्दिष्ट गर्नाले डिजाइनले अपेक्षित कार्य लक्ष्यहरू प्राप्त गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछ। एक पटक सही डिजाइन प्राप्त गर्नाले लागत र दबाब कम गर्न सक्छ, र त्यसैले विकास चक्र छोटो हुन्छ। बाइपास पावर सप्लाई एम्प्लीफायरको पावर एन्डमा बाइपास पावर सप्लाई सेट गर्नु भनेको PCB डिजाइन प्रक्रियामा उच्च-गति परिचालन एम्पलीफायरहरू र अन्य उच्च-गति सर्किटहरू सहितको एक महत्त्वपूर्ण दिशा हो। उच्च-गति परिचालन एम्पलीफायरहरू बाइपास गर्नका लागि दुईवटा सामान्य कन्फिगरेसन विधिहरू छन्। * बिजुली आपूर्ति टर्मिनल ग्राउन्ड गर्ने यो विधि धेरै जसो केसहरूमा सबैभन्दा प्रभावकारी हुन्छ, धेरै समानान्तर क्यापेसिटरहरू प्रयोग गरेर परिचालन एम्पलीफायरको पावर सप्लाई पिनलाई सीधा ग्राउन्ड गर्न। सामान्यतया, दुई समानान्तर क्यापेसिटरहरू पर्याप्त छन्, तर समानान्तर क्यापेसिटरहरू थप्दा केही सर्किटहरूमा फाइदा ल्याउन सक्छ। विभिन्न क्यापेसिटन्स मानहरूसँग क्यापेसिटरहरूको समानान्तर जडानले यो सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछ कि पावर सप्लाई पिनले फराकिलो फ्रिक्वेन्सी ब्यान्डमा धेरै कम वैकल्पिक वर्तमान (AC) प्रतिबाधा छ। यो विशेष गरी अपरेशनल एम्पलीफायर पावर सप्लाई अस्वीकृति अनुपात (PSR) को क्षीण आवृत्ति मा महत्त्वपूर्ण छ। यो क्यापेसिटरले एम्पलीफायरको कम PSR को लागि क्षतिपूर्ति गर्न मद्दत गर्दछ। धेरै दस-अक्टेभ दायराहरूमा कम प्रतिबाधा ग्राउन्ड मार्ग कायम गर्नाले हानिकारक आवाज op amp मा प्रवेश गर्न सक्दैन भनेर सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्नेछ। (चित्र १) समानान्तरमा धेरै क्यापेसिटरहरू प्रयोग गर्ने फाइदाहरू देखाउँछ। कम फ्रिक्वेन्सीहरूमा, ठूला क्यापेसिटरहरूले कम प्रतिबाधा भूमि मार्ग प्रदान गर्दछ। तर एकपटक फ्रिक्वेन्सी आफ्नै रेजोनन्ट फ्रिक्वेन्सीमा पुगेपछि, क्यापेसिटरको अनुकूलता कमजोर हुनेछ र बिस्तारै आगमनात्मक देखिन्छ।