PCB projekt musi dostarczać informacji:

(1) Schemat ideowy: pełny format dokumentu elektronicznego, który może wygenerować poprawną listę sieci (listę sieci);

(2) Rozmiar mechaniczny: w celu zapewnienia identyfikacji konkretnego położenia i kierunku urządzenia pozycjonującego, a także identyfikacji określonego obszaru położenia granicznego wysokości;

(3) Lista BOM: głównie określa i sprawdza określone informacje o opakowaniu sprzętu na schemacie;

(4) Przewodnik okablowania: opis szczegółowych wymagań dotyczących określonych sygnałów, a także impedancji, laminacji i innych wymagań projektowych.

Podstawowy proces projektowania płytki PCB jest następujący:

Przygotuj – & gt; Projektowanie konstrukcji PCB – & GT; Układ PCB – & GT; Okablowanie – & gt; Optymalizacja routingu i ekran – > Inspekcje sieciowe i DRC oraz inspekcje strukturalne – > Tablica PCB.

1: Wstępne przygotowanie

1) Obejmuje to przygotowanie bibliotek komponentów i schematów. „Jeśli chcesz zrobić coś dobrego, musisz najpierw udoskonalić swoje narzędzia”. Aby zbudować dobrą deskę, oprócz zasad projektowania, trzeba dobrze rysować. Przed przystąpieniem do projektowania PCB należy najpierw przygotować bibliotekę schematów komponentów SCH oraz bibliotekę komponentów PCB (jest to pierwszy krok – bardzo ważny). Biblioteki komponentów mogą korzystać z bibliotek dostarczanych z Protelem, ale często trudno jest znaleźć właściwą. Najlepiej jest zbudować własną bibliotekę komponentów w oparciu o dane o standardowych rozmiarach dla wybranego urządzenia.

W zasadzie najpierw wykonaj bibliotekę komponentów PCB, a następnie SCH. Biblioteka komponentów PCB ma wysokie wymagania, co bezpośrednio wpływa na instalację PCB. Biblioteka komponentów SCH jest stosunkowo zrelaksowana, o ile ostrożnie definiujesz atrybuty pinów i ich zgodność z komponentami PCB.

PS: Zwróć uwagę na ukryte piny w standardowej bibliotece. Potem przychodzi schematyczny projekt, a kiedy jest gotowy, można rozpocząć projektowanie PCB.

2) Podczas tworzenia biblioteki schematów zwróć uwagę, czy piny są podłączone do płytki PCB wyjścia/wyjścia i sprawdź bibliotekę.

2. Projekt struktury PCB

Ten krok rysuje powierzchnię PCB w środowisku projektowania PCB zgodnie z określonymi wymiarami płytki i różnymi pozycjami mechanicznymi oraz umieszcza wymagane złącza, przyciski/przełączniki, lampy nixie, wskaźniki, wejścia i wyjścia zgodnie z wymaganiami pozycjonowania. , otwór na śrubę, otwór instalacyjny itp., W pełni rozważ i określ obszar okablowania i obszar bez okablowania (np. Zakres otworu na śrubę to obszar bez okablowania).

Szczególną uwagę należy zwrócić na rzeczywistą wielkość (obszar zajmowany i wysokość) elementów płatności, względne położenie między elementami – wielkość przestrzeni i powierzchnię, na której znajduje się sprzęt, aby zapewnić wydajność elektryczną płytki drukowanej . Zapewniając wykonalność i wygodę produkcji i instalacji, należy dokonać odpowiednich modyfikacji w sprzęcie w celu utrzymania go w czystości przy jednoczesnym zapewnieniu odzwierciedlenia powyższych zasad. Jeśli to samo urządzenie zostanie umieszczone starannie i w tym samym kierunku, nie można go umieścić. To patchwork. “

3. Układ PCB

1) Przed rozmieszczeniem upewnij się, że schemat ideowy jest poprawny – to bardzo ważne! — – to bardzo ważne!

Schemat ideowy został ukończony. Sprawdź elementy to: sieć energetyczna, sieć uziemiająca itp.

2) W rozmieszczeniu należy zwrócić uwagę na rozmieszczenie wyposażenia powierzchniowego (zwłaszcza wtyczek itp.) oraz rozmieszczenie wyposażenia (włożone pionowo, poziome lub pionowe rozmieszczenie), aby zapewnić wykonalność i wygodę instalacji.

3) Umieść urządzenie na płytce drukowanej z białym układem. W tym momencie, jeśli wszystkie powyższe przygotowania zostały zakończone, możesz wygenerować tabelę sieciową (design-gt; CreateNetlist), a następnie zaimportuj tabelę sieci (Design-> LoadNets) na płytce drukowanej. Widzę kompletny stos urządzeń, z latającymi połączeniami przewodowymi między pinami, a następnie układem urządzenia.

Ogólny układ opiera się na następujących zasadach:

W układzie, gdy leżę, należy określić powierzchnię, na której umieścimy urządzenie: generalnie łatki powinny być umieszczone po tej samej stronie, a wtyczki powinny szukać konkretów.

1) Zgodnie z rozsądnym podziałem wydajności elektrycznej, ogólnie podzielonej na: obszar obwodu cyfrowego (zakłócenia, zakłócenia), obszar obwodu analogowego (strach przed zakłóceniami), obszar napędu mocy (źródło zakłóceń);

2) Obwody o tej samej funkcji powinny być umieszczone jak najbliżej, a komponenty powinny być tak wyregulowane, aby zapewnić jak najprostsze połączenie; Jednocześnie dostosuj położenie względne pomiędzy blokami funkcyjnymi, tak aby połączenie pomiędzy blokami funkcyjnymi było jak najbardziej zwięzłe;

3) W przypadku części wysokiej jakości należy wziąć pod uwagę pozycję i intensywność montażu;Elementy grzejne powinny być umieszczone oddzielnie od elementów wrażliwych na temperaturę i, jeśli to konieczne, należy rozważyć środki konwekcji cieplnej;

5) Generator zegara (np. kryształ lub zegar) powinien znajdować się jak najbliżej urządzenia korzystającego z zegara;

6) Wymagania dotyczące układu powinny być wyważone, rzadkie i uporządkowane, a nie ciężkie lub zapadnięte.

4. Okablowanie

Okablowanie to najważniejszy proces w projektowaniu PCB. Wpłynie to bezpośrednio na wydajność PCB. W projektowaniu PCB okablowanie ma na ogół trzy poziomy podziału: pierwszy to połączenie, a następnie najbardziej podstawowe wymagania dotyczące projektowania PCB. Jeśli nie zostanie ułożone żadne okablowanie, a okablowanie leci, będzie to płyta niespełniająca norm. Można śmiało powiedzieć, że jeszcze się nie zaczęło. Drugi to zadowolenie z wydajności elektrycznej. Jest to miara wskaźnika zgodności płytki drukowanej. Łączy się to po starannym dopasowaniu okablowania w celu uzyskania optymalnej wydajności elektrycznej, a następnie estetyki. Jeśli twoje okablowanie jest podłączone, to nie ma miejsca, aby wpłynąć na wydajność elektryczną, ale w przeszłości jest wiele jasnych, kolorowych, a jak dobre parametry elektryczne, w oczach innych, to wciąż śmieci . Powoduje to duże niedogodności podczas testowania i konserwacji. Okablowanie powinno być schludne i jednolite, bez zasad i przepisów. Należy to osiągnąć przy jednoczesnym zapewnieniu wydajności elektrycznej i innych spersonalizowanych wymagań.

Okablowanie wykonywane jest zgodnie z następującymi zasadami:

1) W normalnych warunkach przewód zasilający i przewód uziemiający powinny być okablowane jako pierwsze, aby zapewnić sprawność elektryczną płytki drukowanej. W tych warunkach spróbuj poszerzyć szerokość przewodu zasilającego i uziemiającego. Kable uziemiające są lepsze niż kable zasilające. Ich relacja jest następująca: przewód uziemiający > Przewód zasilający & gt; Linie sygnałowe. Ogólnie szerokość linii sygnału wynosi 0.2~0.3 mm. Najcieńsza szerokość może osiągnąć 0.05 ~ 0.07 mm, a przewód zasilający ma zwykle 1.2 ~ 2.5 mm. W przypadku cyfrowych płytek drukowanych szeroki przewód uziemiający może być użyty do utworzenia pętli dla sieci uziemiającej (nie można w ten sposób użyć uziemienia analogowego);

2) Wstępne przetwarzanie wyższych wymagań (takich jak linia wysokiej częstotliwości), krawędzie wejściowe i wyjściowe powinny unikać sąsiednich równoległych, aby uniknąć zakłóceń odbicia. W razie potrzeby, w połączeniu z uziemieniem, dwie sąsiednie warstwy okablowania powinny być prostopadłe do siebie, równolegle podatne na sprzężenie pasożytnicze;

3) Obudowa oscylatora jest uziemiona, a linia zegara powinna być jak najkrótsza i nie może być nigdzie cytowana. Poniżej obwodu oscylacji zegara specjalna część obwodu logicznego o dużej prędkości powinna zwiększać obszar uziemienia, nie powinna używać innych linii sygnałowych, aby otaczające pole elektryczne było bliskie zeru;

4) Używaj polilinii 45 °, o ile to możliwe, nie używaj polilinii 90 °, aby zmniejszyć promieniowanie sygnału wysokiej częstotliwości; (wymagana jest wysoka linia, aby użyć podwójnego łuku);

5) Nie zapętlaj żadnych linii sygnałowych. Jeśli nie można tego uniknąć, pętla powinna być jak najmniejsza; Liczba otworów przelotowych na kable sygnałowe powinna być jak najmniejsza.

6) Linia klucza powinna być jak najkrótsza i grubsza, a po obu stronach powinna być zapewniona ochrona;

7) Przy przesyłaniu wrażliwych sygnałów i sygnałów pola szumowego przez płaskie kable należy je odprowadzić przez „sygnał uziemienia – przewód uziemiający”;

8) Kluczowe sygnały powinny być zarezerwowane dla punktów testowych, aby ułatwić debugowanie, testy produkcyjne i konserwacyjne;

9) Po zakończeniu schematu okablowania należy zoptymalizować okablowanie. Jednocześnie, po poprawnym wstępnym sprawdzeniu sieci i DRC, wykonuje się uziemienie obszaru bezprzewodowego, a jako uziemienie stosuje się dużą warstwę miedzi i używa się płytki drukowanej. Nieużywane obszary są połączone z ziemią jako ziemia. Lub zrób wielowarstwową płytkę, zasilacz, uziemienie każdy stanowił warstwę.

5. Dodaj łzy

Rozdarcie to kapiące połączenie między wkładką a linką lub między linką a otworem prowadzącym. Celem łezki jest uniknięcie kontaktu między drutem a podkładką lub między drutem a otworem prowadzącym, gdy płytka jest poddawana działaniu dużej siły. Ponadto odłączone ustawienia łezki mogą sprawić, że płytka PCB będzie wyglądać ładniej.

W konstrukcji płytki drukowanej, aby wzmocnić podkładkę i zapobiec płytce mechanicznej, podkładka spawalnicza i drut spawalniczy między złamaniem, podkładka spawalnicza i drut są zwykle ustawiane między taśmą przejściową miedzianą, kształtem jak łzy, więc jest zwykle nazywane łzami.

6. Z kolei pierwsze sprawdzenie polega na przyjrzeniu się warstwom Keepout, top layer, bottom topoverlay i bottom overlay.

7. Kontrola reguł elektrycznych: przez otwór (0 przez otwór – bardzo niewiarygodne; granica 0.8), czy jest przerwana siatka, minimalny odstęp (10 mil), zwarcie (każdy parametr analizowany jeden po drugim)

8. Sprawdź kable zasilające i uziemiające – zakłócenia. (Pojemność filtra powinna być zbliżona do chipa)

9. Po ukończeniu PCB przeładuj znacznik sieci, aby sprawdzić, czy lista sieci została zmodyfikowana – działa dobrze.

10. Po zakończeniu PCB sprawdź obwód podstawowego wyposażenia, aby zapewnić dokładność.