Paglaraw mga robot nga adunay gahi nga board sa PCB nga wala’y konsiderasyon nga mapanalipdan ang PCB gikan sa mga pagkapakyas sa pag-uyog nga gipahinabo sa mechanical resonance. Ang kini nga mga pagkapakyas mahimong mosangput sa mga seryoso nga mga problema sama sa mga guba nga insulator ug capacitor, mga disconnect sa sangkap, mga paghunong sa mga kable sa PCB, mga liki sa spot solder, layering sa PCB board, electrical short circuit ug disconnection sa plating barrel to pad. Aron mapapas ang kini nga mga pagkapakyas, kinahanglan ang dali nga pagkagahi nga mga giimprinta nga circuit board.

Unsa ang matig-a nga pagkaayo PCB?

Ang usa ka giimprinta nga circuit board diin ang mga matig-a ug dali nga lingin nga mga plate nga laminated magkahiusa aron ma-welding ang mga bahin sa mga gahi nga bahin ug gibalhin ang mga bahin imbis nga mga koneksyon sa wired. Ang matig-a nga bahin mahimo’g sama sa usa ka tradisyonal nga gahi nga PCB, diin ang mga sangkap mahimong ma-welding sa duha ka kilid sa pisara ug daghang mga sapaw sa mga koneksyon ang mahimo, samtang ang nabag-o nga bahin mahimo’g magkonektar sa daghang mga sapaw, apan ang mga sangkap mahimo’g ma-welding. kini tungod kay ang nabag-o nga bahin gigamit aron makakonektar lamang taliwala sa mga gahi nga bahin sa circuit.

Ang pagwagtang sa mga konektor gikan sa laraw nagpaila sa mga musunud nga kabutang sa circuit: Pagbalhin sa mga signal gikan sa us aka bahin ngadto sa lain nga wala’y pagkawala o jitter (kasaba) Wagtanga ang mga problema sa koneksyon sama sa bugnaw nga mga kontak.Gawasnon ang wanang ug maminusan ang gibug-aton. Gihimo ang circuit vibration-proof ug mahimo’g ma-install sa mga aplikasyon nga adunay mga nagbalhin nga bahin.

Paglaraw lig-on nga pagkaayo PCB:

Usa ka lainlaing mga software ang magamit alang sa paglaraw sa matig-a nga PCBS, apan ang Altium naghatag labing kaayo nga 3D visualization sa matig-a nga pagkaayo nga PCBS ug labi ka girekomenda. Kung ang paglaraw sa mga matig-a ug nabag-o nga mga bahin, labing hinungdanon nga pilion ang gilapdon nga pagsubay sa tumbaga sumala sa aplikasyon.

Gipakita niini nga ang parehas nga kantidad sa karon kinahanglan gamiton sa mga gahi ug kurbado nga mga bahin nga adunay lainlaing mga gilapdon sa pagsubay tungod sa gibag-on, lugar ug permitibo sa materyal. Ang mga inhinyero sa Rayming PCB ug Assembly kanunay magamit aron mokonsulta sa husto nga gilapdon sa mga kable ug paborableng materyal alang sa imong frequency sa pag-operate ug aplikasyon.

Simulation sa dali nga PCB:

Ang prototype sa papel nga manika hinungdanon kaayo sa paglaraw sa mga dali nga sirkito. Ang kini nga yano nga praktis makatabang sa mga tigdesinyo nga mapugngan ang daghang mga sayup pinaagi sa pagpakita sa mga problema nga adunay kalabotan sa pagyukbo sa sayo, ug makatipig oras ug salapi. Nakatabang kini sa taglaraw nga matagna ang baluktot nga radius ug pilion ang husto nga direksyon alang sa pagsubay sa tumbaga aron malikayan ang paggisi o paghunong.

Paglaraw nga pagsubay sa tumbaga nga adunay bias:

Ang pagpadayon sa dugang nga tumbaga sa laraw nagdugang sa dimensional nga kalig-on sa nabag-o nga sirkito. Alang sa us aka layer ug doble nga panig nga mga laraw nga may pagkayanay, ang pagpihig sa palibot sa pagsubay sa tumbaga usa ka maayong buhat. Ang pagdugang o pagtangtang sa dugang nga tumbaga nagsalig ra sa aplikasyon, apan kung ang tigdisenyo adunay dugang nga tumbaga nga adunay bias, ang mga pagsubay nga adunay bias kinahanglan nga labi nga gamiton alang sa kalig-on sa mekanikal. Ingon kadugangan, ang pagbuhat niini makapaminusan sa kantidad nga tumbaga nga nakaukit, nga mahigalaon sa kalikopan bahin sa paggamit sa kemikal.

Unsa ang matig-a nga PCB nga malig-on ug kung giunsa ang paglaraw sa matig-a nga pagkaayo PCB? Huaqiang PCB

Ang istruktura sa pagbugkos sa pagkaayo nga multi-layer:

Ang disenyo sa staggered nga gitas-on sa kasagaran gigamit aron mapadali ang laraw sa mga multi-layer nga malingin nga mga sirkito. Sa kini nga pamaagi, gipadako gamay sa tigdisenyo ang gitas-on sa matag sunud nga nabag-o nga layer, nga sagad 1.5 ka pilo ang gibag-on sa indibidwal nga layer. Gipugngan niini ang pagyukbo sa tunga sa usa ka kurbado nga layer sa usa ka multi-layer nga mahimo’g lingin nga sirkito nga adunay bulag nga sapaw. Pinaagi sa kini nga yano nga pamaagi, ang tenor strain ug i-beam effect nga gitukod sa gawas nga layer sa metal mahimong mawala, nga mahimo’g usa ka hinungdanon nga problema sa mga dinamiko nga aplikasyon.

Unsa ang matig-a nga PCB nga malig-on ug kung giunsa ang paglaraw sa matig-a nga pagkaayo PCB? Huaqiang PCB

Pagsubay sa mga kable sa kanto:

Ang pila sa mga problema nga kauban sa pag-rut sa wire sa mga dali nga sirkito kauban ang pagtipig sa gidaghanon sa mga pagtabok sa usa ka minimum aron ang mga sapaw mahimong maminusan aron makatipig salapi, ug ang ikaduha mao ang baluktot nga Angulo sa mga pagsubay sa dali nga laraw sa sirkito. Ang mga timaan kinahanglan nga gibawog ug gipilo sa palibot sa mga nasikohan, tungod kay ang mahait nga mga nasikohan mahimo nga lit-ag ang solusyon sa panahon sa pag-ukit ug mahimong mag-overetch ug lisud limpyohan pagkahuman sa pagtambal. Kung adunay mga pagsubay sa tumbaga sa bisan asang kilid sa usa ka nabag-o nga sirkito, kinahanglan nga magdisenyo ang tiglaraw sa usa ka wanang nga 2-2.5 ka beses ang gilapdon sa linya aron malikayan ang bisan unsang elektroniko nga mubo nga sirkito ug angayan nga pag-ukit. Ang pagkonsiderar sa kini nga mga kamandoan makapaayo sa pagpakaylap sa signal ug makaminusan ang mga pamalatian sa panahon sa pagliko.

Unsa ang matig-a nga PCB nga malig-on ug kung giunsa ang paglaraw sa matig-a nga pagkaayo PCB? Huaqiang PCB

Hugot nga bahin sa pagbalhin sa pagliko:

Ang minimum nga distansya gikan sa matig-a hangtod sa dali nga pagbalhin sa lugar hangtod sa ngilit sa lungag sa clearance ug gipalutan sa lungag dili moubos sa 0.0748 pulgada. Kung ang paglaraw sa gilay-on sa taliwala sa dili gipalutan sa lungag ug sa sulud ug sa gawas nga mga ngilit sa gilis, ang katapusang nahabilin nga materyal dili moubus sa 0.0197 pulgada.

Hugot – malig-on nga interface sa interface pinaagi sa lungag:

Ang girekomenda nga minimum nga distansya taliwala sa matig-a nga seksyon sa krus ug gipalutan sa mga lungag sa matig-a nga interface nga molihok labi ka daghan sa 0.125 sa. Ang paglapas sa kini nga lagda mahimo nga makaapekto sa pagkakasaligan sa plating pinaagi sa lungag.