로봇을 디자인하다 단단한 PCB 보드 기계적 공진으로 인한 진동 장애로부터 PCB를 보호하는 것은 고려하지 않습니다. 이러한 고장은 절연체 및 커패시터 파손, 부품 단선, PCB 배선 불연속성, 솔더 스폿 균열, PCB 기판 적층, 전기적 단락 및 패드와 도금 배럴의 단선과 같은 심각한 문제로 이어질 수 있습니다. 이러한 결함을 제거하기 위해 유연한 강성 인쇄 회로 기판이 필요합니다.

리지드 플렉시블 PCB란?

경질 회로판과 연성 회로판을 함께 라미네이팅하여 단단한 부품에 부품을 용접하고 유선 연결 대신 굴곡 부품을 만든 인쇄 회로 기판입니다. 단단한 부분은 구성 요소를 보드의 양면에 용접할 수 있고 여러 레이어의 연결을 만들 수 있는 기존의 단단한 PCB와 같을 수 있습니다. 반면 유연한 부분은 여러 레이어로 연결할 수 있지만 구성 요소를 용접할 수 있습니다. 유연한 부품은 단단한 회로 부품 사이에서만 연결하는 데 사용되기 때문입니다.

설계에서 커넥터를 제거하면 회로에 다음 속성이 도입됩니다. 손실이나 지터(노이즈) 없이 한 부분에서 다른 부분으로 신호 전송 콜드 접촉과 같은 연결 문제를 제거하십시오.공간을 확보하고 무게를 줄이십시오. 회로를 내진동성으로 하고 가동부가 있는 용도에 설치할 수 있습니다.

견고한 유연한 PCB 설계:

Rigid Flexible PCBS 설계를 위해 다양한 소프트웨어를 사용할 수 있지만 Altium은 Rigid Flexible PCBS에 대한 최상의 3D 시각화를 제공하므로 적극 권장합니다. 단단하고 유연한 부품을 설계할 때 애플리케이션에 따라 구리 트레이스 너비를 선택하는 것이 가장 중요합니다.

이는 재료의 두께, 면적 및 유전율로 인해 트레이스 폭이 다른 단단한 부분과 곡선 부분에 동일한 양의 전류를 사용해야 함을 나타냅니다. Rayming PCB 및 조립 엔지니어는 항상 올바른 배선 너비와 작동 주파수 및 응용 분야에 적합한 재료에 대해 상담할 수 있습니다.

유연한 PCB 시뮬레이션:

종이 인형 프로토 타입은 유연한 회로를 설계하는 데 매우 중요합니다. 이 간단한 방법은 설계자가 굽힘과 관련된 문제를 조기에 보여줌으로써 많은 오류를 방지하고 시간과 비용을 절약하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이것은 설계자가 굽힘 반경을 예측하고 찢어지거나 불연속을 방지하기 위해 구리 트레이스의 올바른 방향을 선택하는 데 도움이 됩니다.

바이어스가 있는 구리 트레이스 설계:

설계에 여분의 구리를 유지하면 연성 회로의 치수 안정성이 향상됩니다. 단일 레이어 및 양면 유연한 설계의 경우 구리 트레이스를 중심으로 바이어스하는 것이 좋습니다. 추가 구리의 추가 또는 제거는 애플리케이션에만 의존하지만 설계자가 바이어스가 있는 추가 구리가 있는 경우 기계적 안정성을 위해 바이어스가 있는 트레이스를 사용하는 것이 좋습니다. 또한 에칭되는 구리의 양을 줄일 수 있어 화학적 사용 측면에서 친환경적이다.

리지드 플렉서블 PCB란 무엇이며 리지드 플렉서블 PCB를 설계하는 방법은 무엇입니까? 화창 PCB

다층 유연성의 바인딩 구조:

엇갈린 길이 설계는 일반적으로 다층 연성 회로의 설계를 용이하게 하는 데 사용됩니다. 이 기술에서 설계자는 각 후속 유연 레이어의 길이를 약간 늘립니다. 이는 일반적으로 개별 레이어 두께의 1.5배입니다. 이것은 별도의 레이어가 있는 다층 연성 회로에서 곡면 레이어의 중심 휨을 방지합니다. 이 간단한 방법으로 외부 금속층에 설정된 텐서 변형 및 i-빔 효과를 제거할 수 있으며 이는 동적 응용 프로그램에서 핵심 문제가 될 수 있습니다.

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트랙 코너 배선:

연성 회로에서 와이어 라우팅과 관련된 문제 중 일부는 비용을 절약하기 위해 레이어를 줄일 수 있도록 교차 수를 최소로 유지하는 것입니다. 두 번째는 연성 회로 설계에서 트레이스의 굽힘 각도입니다. 날카로운 모서리는 에칭 중에 용액을 가둘 수 있고 과도하게 에칭될 수 있고 처리 후 청소하기 어려울 수 있으므로 흔적은 모서리 주위를 구부리고 접혀야 합니다. 연성 회로의 양쪽에 구리 트레이스가 있는 경우 설계자는 전기적 단락 및 적절한 에칭을 방지하기 위해 선 너비의 2-2.5배의 공간을 설계해야 합니다. 이러한 명령을 고려하면 신호 전파를 개선하고 회전 중 반사를 줄일 수 있습니다.

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강성 굽힘 전환 부분:

강성에서 유연으로의 전환 영역에서 여유 구멍 및 도금된 관통 구멍의 가장자리까지의 최소 거리는 0.0748인치 이상이어야 합니다. 도금되지 않은 관통 구멍과 절단의 내부 및 외부 가장자리 사이의 거리를 설계할 때 최종 잔류 재료는 0.0197인치 이상이어야 합니다.

강성 – 유연한 인터페이스 코팅 관통 구멍:

단단한 유연한 인터페이스의 단단한 단면과 도금된 관통 구멍 사이의 권장 최소 거리는 0.125인치보다 큽니다. 이 규칙을 위반하면 도금 스루 홀의 신뢰성에 영향을 미칠 수 있습니다..