Thiết kế rô bốt với bảng PCB cứng mà không tính đến việc bảo vệ PCB khỏi các hỏng hóc do rung động gây ra bởi cộng hưởng cơ học. Những hỏng hóc này có thể dẫn đến các vấn đề nghiêm trọng như cách điện và tụ điện bị hỏng, ngắt kết nối linh kiện, đứt dây PCB, vết nứt tại chỗ hàn, phân lớp bảng mạch PCB, đoản mạch điện và ngắt kết nối thùng mạ với đệm. Để loại bỏ những hư hỏng này, cần phải có các bảng mạch in cứng dẻo.

PCB linh hoạt cứng nhắc là gì?

Một bảng mạch in trong đó các tấm mạch cứng và linh hoạt được dát mỏng với nhau để hàn các bộ phận trên các bộ phận cứng và các bộ phận uốn cong thay vì kết nối có dây. Phần cứng có thể giống như một PCB cứng truyền thống, nơi các thành phần có thể được hàn ở cả hai mặt của bo mạch và nhiều lớp kết nối có thể được thực hiện, trong khi phần mềm có thể được kết nối thành nhiều lớp, nhưng các thành phần có thể được hàn trên nó bởi vì phần mềm chỉ được sử dụng để kết nối giữa các phần mạch cứng.

Loại bỏ các đầu nối khỏi thiết kế giới thiệu các đặc tính sau cho mạch: Truyền tín hiệu từ phần này sang phần khác mà không bị suy hao hoặc chập chờn (nhiễu) Loại bỏ các sự cố kết nối như tiếp điểm nguội.Giải phóng không gian và giảm trọng lượng. Làm cho mạch chống rung và có thể được cài đặt trong các ứng dụng có các bộ phận chuyển động.

Thiết kế PCB linh hoạt cứng nhắc:

Nhiều phần mềm có sẵn để thiết kế PCBS linh hoạt cứng, nhưng Altium cung cấp hình ảnh 3D tốt nhất về PCBS linh hoạt cứng và rất được khuyến khích. Khi thiết kế các bộ phận cứng và linh hoạt, điều quan trọng nhất là chọn chiều rộng vết đồng theo ứng dụng.

Điều này chỉ ra rằng phải sử dụng cùng một lượng dòng điện trong các bộ phận cứng và cong với độ rộng vết khác nhau do độ dày, diện tích và tính cho phép của vật liệu. Các kỹ sư Rayming PCB và Lắp ráp luôn sẵn sàng tư vấn về độ rộng dây chính xác và vật liệu thuận lợi cho tần suất hoạt động và ứng dụng của bạn.

Mô phỏng PCB linh hoạt:

Nguyên mẫu búp bê giấy rất quan trọng trong việc thiết kế mạch linh hoạt. Thực hành đơn giản này có thể giúp các nhà thiết kế ngăn ngừa nhiều lỗi bằng cách hiển thị sớm các vấn đề liên quan đến uốn, và có thể tiết kiệm thời gian và tiền bạc. Điều này giúp nhà thiết kế dự đoán bán kính uốn cong và chọn hướng phù hợp cho vết đồng để tránh bị rách hoặc đứt đoạn.

Thiết kế dấu vết đồng với sự thiên vị:

Giữ thêm đồng trong thiết kế làm tăng độ ổn định về chiều của mạch linh hoạt. Đối với các thiết kế linh hoạt một lớp và hai mặt, việc tạo xu hướng xung quanh dấu vết đồng là một thực tiễn tốt. Việc bổ sung hoặc loại bỏ đồng bổ sung chỉ phụ thuộc vào ứng dụng, nhưng nếu nhà thiết kế có thêm đồng có độ chệch, các vết có độ chệch nên được sử dụng để ổn định cơ học. Ngoài ra, làm như vậy có thể giảm lượng đồng được khắc, thân thiện với môi trường về việc sử dụng hóa chất.

PCB linh hoạt cứng là gì và làm thế nào để thiết kế PCB linh hoạt cứng nhắc? Huaqiang PCB

Cấu trúc liên kết linh hoạt nhiều lớp:

Thiết kế chiều dài so le thường được sử dụng để tạo điều kiện thuận lợi cho việc thiết kế các mạch linh hoạt nhiều lớp. Trong kỹ thuật này, nhà thiết kế tăng nhẹ chiều dài của mỗi lớp linh hoạt tiếp theo, thường là 1.5 lần độ dày của từng lớp riêng lẻ. Điều này ngăn ngừa sự uốn cong tâm của một lớp cong trong một mạch dẻo nhiều lớp với một lớp riêng biệt. Bằng phương pháp đơn giản này, có thể loại bỏ biến dạng tensor và hiệu ứng chùm tia i trên lớp kim loại bên ngoài, đây có thể là một vấn đề then chốt trong các ứng dụng động lực học.

PCB linh hoạt cứng là gì và làm thế nào để thiết kế PCB linh hoạt cứng nhắc? Huaqiang PCB

Theo dõi hệ thống dây góc:

Một số vấn đề liên quan đến định tuyến dây trong mạch linh hoạt bao gồm việc giữ số lượng giao cắt ở mức tối thiểu để có thể giảm các lớp để tiết kiệm tiền và vấn đề thứ hai là góc uốn của dấu vết trong thiết kế mạch linh hoạt. Các dấu vết nên được uốn cong và gấp lại xung quanh các góc, vì các góc sắc nhọn có thể đọng lại dung dịch trong quá trình khắc và có thể chảy ra quá nhiều và sẽ khó làm sạch sau khi xử lý. Khi có các vết đồng ở hai bên của mạch dẻo, người thiết kế nên thiết kế một khoảng trống bằng 2-2.5 lần chiều rộng đường dây để tránh xảy ra hiện tượng đoản mạch điện và khắc phù hợp. Xem xét các lệnh này có thể cải thiện việc truyền tín hiệu và giảm phản xạ trong các lượt.

PCB linh hoạt cứng là gì và làm thế nào để thiết kế PCB linh hoạt cứng nhắc? Huaqiang PCB

Phần chuyển tiếp uốn cứng:

Khoảng cách tối thiểu từ vùng chuyển tiếp cứng sang dẻo đến mép của lỗ thông gió và lỗ được mạ xuyên qua không được nhỏ hơn 0.0748 inch. Khi thiết kế khoảng cách giữa lỗ xuyên qua không mạ và các mép trong và ngoài của vết cắt, vật liệu dư cuối cùng không được nhỏ hơn 0.0197 inch.

Cứng – lớp phủ giao diện linh hoạt thông qua lỗ:

Khoảng cách tối thiểu được khuyến nghị giữa mặt cắt ngang cứng và được mạ qua các lỗ của giao diện mềm cứng là lớn hơn 0.125 in. Vi phạm quy tắc này có thể ảnh hưởng đến độ tin cậy của lớp mạ qua lỗ.