ロボットを設計する リジッドPCBボード 機械的共振によって引き起こされる振動障害からPCBを保護することを考慮せずに。 これらの障害は、絶縁体とコンデンサの破損、コンポーネントの切断、PCB配線の不連続性、はんだスポットの亀裂、PCBボードの層状化、電気的短絡、メッキバレルとパッドの切断などの深刻な問題を引き起こす可能性があります。 これらの障害を排除するには、柔軟で剛性のあるプリント回路基板が必要です。

リジッドフレキシブルPCBとは何ですか？

ワイヤード接続の代わりに、リジッド回路プレートとフレキシブル回路プレートをラミネートして、リジッドパーツの溶接パーツとベンドパーツを組み合わせたプリント回路基板。 リジッドパーツは従来のリジッドPCBのように、コンポーネントをボードの両側に溶接して複数の層を接続でき、フレキシブルパーツを複数の層に接続できますが、コンポーネントを溶接することはできます。これは、フレキシブルパーツがリジッド回路パーツ間の接続にのみ使用されるためです。

設計からコネクタを排除すると、回路に次の特性が導入されます。 損失やジッター（ノイズ）のない、ある部分から別の部分への信号の伝送 コールドコンタクトなどの接続の問題を排除します。スペースを解放し、重量を減らします。 回路を防振し、可動部品のある用途に設置できます。

リジッドフレキシブルPCBの設計：

リジッドフレキシブルPCBSの設計にはさまざまなソフトウェアが利用できますが、AltiumはリジッドフレキシブルPCBSの最高の3D視覚化を提供するため、強くお勧めします。 リジッドパーツとフレキシブルパーツを設計するときは、用途に応じて銅トレース幅を選択することが最も重要です。

これは、材料の厚さ、面積、誘電率のために、トレース幅が異なる剛性部分と湾曲部分で同じ量の電流を使用する必要があることを示しています。 Rayming PCBおよびAssemblyエンジニアは、動作周波数とアプリケーションに適した配線幅と適切な材料についていつでも相談できます。

フレキシブルPCBのシミュレーション：

紙人形のプロトタイプは、柔軟な回路を設計する上で非常に重要です。 この簡単な方法は、設計者が早期に曲げることに関連する問題を示すことで多くのエラーを防ぐのに役立ち、時間とお金を節約できます。 これは、設計者が曲げ半径を予測し、銅トレースの正しい方向を選択して、裂け目や不連続性を防ぐのに役立ちます。

バイアスのある銅トレースを設計します。

設計に余分な銅を保持すると、フレキシブル回路の寸法安定性が向上します。 単層および両面のフレキシブル設計の場合、銅トレースの周囲にバイアスをかけることをお勧めします。 追加の銅の追加または削除はアプリケーションにのみ依存しますが、設計者がバイアスのある追加の銅を使用している場合は、機械的安定性のためにバイアスのあるトレースを使用することが望ましいです。 さらに、そうすることで、エッチングされる銅の量を減らすことができ、化学物質の使用に関して環境に優しい。

リジッドフレキシブルPCBとは何ですか？リジッドフレキシブルPCBを設計する方法は？ Huaqiang PCB

多層の柔軟性における結合構造：

千鳥長設計は通常、多層フレキシブル回路の設計を容易にするために使用されます。 この手法では、設計者は後続の各フレキシブルレイヤーの長さをわずかに増やします。これは通常、個々のレイヤーの厚さの1.5倍です。 これにより、別の層を持つ多層フレキシブル回路で湾曲した層の中心が曲がるのを防ぎます。 この簡単な方法により、外側の金属層に確立されたテンソルひずみとiビーム効果を排除できます。これは、動的アプリケーションで重要な問題となる可能性があります。

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トラックコーナーの配線：

フレキシブル回路でのワイヤルーティングに関連する問題のいくつかには、交差の数を最小限に抑えてレイヤーを減らしてコストを節約できることが含まれます。XNUMXつ目は、フレキシブル回路設計でのトレースの曲げ角度です。 鋭い角はエッチング中に溶液を閉じ込め、オーバーエッチングする可能性があり、処理後の洗浄が困難になるため、トレースは角の周りで曲げて折りたたむ必要があります。 フレキシブル回路の両側に銅トレースがある場合、設計者は、電気的短絡や適切なエッチングを回避するために、線幅の2〜2.5倍のスペースを設計する必要があります。 これらのコマンドを検討することで、信号の伝播を改善し、ターン中の反射を減らすことができます。

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リジッドベンディングトランジションパーツ：

リジッドからフレキシブルへの移行ゾーンからクリアランスホールのエッジまでの最小距離とメッキスルーホールは、0.0748インチ以上でなければなりません。 メッキされていないスルーホールとカットの内側および外側のエッジとの間の距離を設計する場合、最終的な残留材料は0.0197インチ以上である必要があります。

リジッド–フレキシブルインターフェースコーティングスルーホール：

リジッド断面とリジッドフレキシブルインターフェースのメッキスルーホールとの間の推奨最小距離は、0.125インチを超えています。 この規則に違反すると、メッキスルーホールの信頼性に影響を与える可能性があります.