Hoe kinne jo gebrûkte PCB-circuitboards ferwiderje?

Mei de fersnelling fan de fernijing fan elektroanyske produkten, it oantal wegere printplaat (PCB), de wichtichste komponint fan elektroanysk ôffal, nimt ek ta. De miljeufersmoarging feroarsake troch ôffal PCB’s hat ek de oandacht fan ferskate lannen lutsen. Yn ôffal PCB’s binne swiere metalen lykas lead, kwik en hexavalent chromium, lykas giftige gemikaliën lykas polybrominated biphenyls (PBB) en polybrominated diphenyl ethers (PBDE), dy’t brûkt wurde as flammefertragende komponinten, befette yn ‘e natuerlike omjouwing. . Grûnwetter en boaiem soargje foar grutte fersmoarging, dy’t grutte skea bringt oan it libben fan minsken en fysike en geastlike sûnens. Op it ôffal PCB binne d’r hast 20 soarten non-ferro metalen en seldsume metalen, dy’t hege recyclingwearde en ekonomyske wearde hawwe, en it is in echte myn dy’t wachtet om te minen.

ipcb

Hoe te ûntdwaan fan brûkte PCB circuit boards

1 Fysike wet

De fysike metoade is it brûken fan meganyske middels en it ferskil yn fysike eigenskippen fan PCB om recycling te berikken.

1.1 brutsen

It doel fan ferpletterjen is om it metaal yn ‘e ôffalplaat safolle mooglik te dissociearjen fan’ e organyske stof om de skiedingseffisjinsje te ferbetterjen. De stúdzje fûn dat as it metaal op 0.6mm brutsen is, it metaal yn prinsipe 100% dissociaasje kin berikke, mar de kar fan ‘e ferplettermetoade en it oantal stadia hinget ôf fan it folgjende proses.

1.2 Sortearje

Skieding wurdt berikt troch it brûken fan ferskillen yn fysike eigenskippen lykas materiaaldichtheid, partikelgrutte, konduktiviteit, magnetyske permeabiliteit en oerflakkenmerken. Op it stuit in soad brûkt wurde wyn shaker technology, flotation skieding technology, sikloon skieding technology, float-sink skieding en wervelstrom skieding technology.

2 Superkrityske technology behanneling metoade

Superkrityske fluid-ekstraksjetechnology ferwiist nei in suveringsmetoade dy’t de ynfloed fan druk en temperatuer op ‘e oplosberens fan superkrityske fluids brûkt om ekstraksje en skieding út te fieren sûnder de gemyske gearstalling te feroarjen. Yn ferliking mei tradisjonele ekstraksjemetoaden hat it superkrityske CO2-ekstraksjeproses de foardielen fan miljeufreonlikens, handige skieding, lege toxiciteit, lyts as gjin residu, en kin op keamertemperatuer betsjinne wurde.

De wichtichste ûndersyksrjochtings oer it brûken fan superkrityske floeistoffen foar it behanneljen fan ôffal PCB’s binne konsintrearre yn twa aspekten: As earste, om’t de superkrityske CO2-floeistof de mooglikheid hat om de hars en bromearre flammefertragende komponinten yn ‘e printe circuit board te ekstrahearjen. Wannear’t it harsbondingmateriaal yn ‘e printe circuitboard wurdt fuorthelle troch de superkrityske CO2-fluid, kinne de koperfolielaach en de glêstriedlaach yn’ e printe circuitboard maklik skieden wurde, wêrtroch’t de mooglikheid is foar effisjinte recycling fan materialen yn ‘e printe circuit board . 2. Brûk direkt superkrityske floeistof om metalen út ôffal PCB’s te heljen. Wei et al. rapportearre de winning fan Cd2+, Cu2+, Zn2+, Pb2+, Pd2+, As3+, Au3+, Ga3+ en Ga3+ út simulearre cellulosefilterpapier of sân mei lithiumfluorinearre diethyldithiocarbamate (LiFDDC) as kompleksearjende agint. Neffens de resultaten fan Sb3+ ûndersyk is de ekstraksje-effisjinsje boppe 90%.

Superkrityske ferwurkingstechnology hat ek grutte defekten lykas: hege selektiviteit fan ekstraksje fereasket de tafoeging fan entrainer, dy’t skealik is foar it miljeu; relatyf hege ekstraksjedruk fereasket hege apparatuer; hege temperatuer wurdt brûkt yn it winning proses en dus hege enerzjyferbrûk.

3 Gemyske metoade

Gemyske behannelingtechnology is in proses fan ekstraksje mei de gemyske stabiliteit fan ferskate komponinten yn PCB.

3.1 Heat behanneling metoade

De metoade foar waarmtebehanneling is benammen in metoade foar it skieden fan organyske stof en metaal troch middel fan hege temperatuer. It omfettet benammen ferbaarningsmetoade, fakuümkrakenmetoade, mikrogolfmetoade ensafuorthinne.

3.1.1 Ferbaarningsmetoade

De ferbaarningsmetoade is om elektroanysk ôffal te ferpletterjen oant in bepaalde dieltsjegrutte en it nei in primêre ferbaarningsoven te stjoeren foar ferbaarning, de organyske komponinten dêryn te ûntbinen en it gas te skieden fan ‘e fêste. It oerbliuwsel nei ferbaarning is it bleate metaal as syn okside en glêstried, dat kin wurde weromfûn troch fysike en gemyske metoaden nei it ferpletterjen. It gas mei organyske komponinten komt yn ‘e sekundêre ferbaarningsoven foar ferbaarningsbehanneling en wurdt ûntslein. It neidiel fan dizze metoade is dat it in soad ôffalgas en giftige stoffen produsearret.

3.1.2 Cracking metoade

Pyrolyse wurdt yn ‘e yndustry ek wol droege destillaasje neamd. It is om it elektroanyske ôffal yn in kontener te ferwaarmjen ûnder de betingst fan it isolearjen fan ‘e loft, de temperatuer en druk te kontrolearjen, sadat it organyske materiaal dêryn wurdt ûntbûn en omset yn oalje en gas, dat kin wurde weromfûn nei kondensaasje en sammeljen. Oars as de ferbaarning fan elektroanysk ôffal, wurdt it fakuümpyrolyseproses útfierd ûnder soerstoffrije omstannichheden, sadat de produksje fan dioksinen en furanen kin wurde ûnderdrukt, de hoemannichte ôffalgas generearre is lyts, en de miljeufersmoarging is lyts.

3.1.3 Microwave ferwurkjen technology

De metoade foar recycling fan magnetron is om it elektroanyske ôffal earst te ferpletterjen, en dan mikrogolfferwaarming te brûken om de organyske stof te ûntbinen. Ferwaarming oant sawat 1400 ℃ smelt glêstried en metaal om in ferglaste stof te foarmjen. Nei’t dizze stof is ôfkuolle, wurde goud, sulver en oare metalen skieden yn ‘e foarm fan kralen, en de oerbleaune glêzen stof kin wurde recycled foar gebrûk as boumateriaal. Dizze metoade is signifikant oars fan tradisjonele ferwaarming metoaden, en hat wichtige foardielen lykas hege effisjinsje, fluggens, hege boarne herstel en benutting, en leech enerzjyferbrûk.

3.2 Hydrometallurgy

Hydrometallurgyske technology brûkt benammen de skaaimerken fan metalen dy’t kinne wurde oplost yn soere oplossingen lykas salpetersûr, sulfuric acid en aqua regia om metalen te heljen út elektroanysk ôffal en werom te heljen út ‘e floeibere faze. It is op it stuit de meast brûkte metoade foar it ferwurkjen fan elektroanysk ôffal. Yn ferliking mei pyrometallurgy hat hydrometallurgy de foardielen fan minder útstjit fan ôflaatgassen, maklike ôffier fan residuen nei metaalwinning, wichtige ekonomyske foardielen en ienfâldige prosesstream.

4 Biotechnology

Biotechnology brûkt de adsorpsje fan mikroorganismen op it oerflak fan mineralen en de oksidaasje fan mikroorganismen om it probleem fan metaalwinning op te lossen. Mikrobiële adsorpsje kin wurde ferdield yn twa soarten: it brûken fan mikrobiële metaboliten om metaalionen te immobilisearjen en it brûken fan mikroben om metaalionen direkt te immobilisearjen. De eardere is te brûken de wetterstof sulfide produsearre troch baktearjes te reparearjen, doe’t it oerflak fan ‘e baktearjes adsorbs ioanen te berikken sêding, it kin foarmje flocs en sette del; de lêste brûkt it oksidearjende eigenskip fan ferri-ionen om oare metalen te oksidearjen yn edelmetaallegeringen lykas goud. De winning fan edelmetalen lykas goud troch biotechnology hat de foardielen fan ienfâldich proses, lege kosten en handige operaasje, mar de útlogingstiid is langer en de útlogingsrate is leech, dus it is op it stuit net echt yn gebrûk nommen.

sluten opmerkings

E-ôffal is in kostbere boarne, en it is fan grutte betsjutting te fersterkjen it ûndersyk en tapassing fan metalen recycling technology foar e-ôffal, sawol út in ekonomyske en miljeu eachpunt. Troch de komplekse en ferskate skaaimerken fan e-ôffal is it lestich om de metalen dêryn te herstellen mei elke technology allinich. De takomstige ûntwikkelingstrend fan technology foar ferwurkjen fan e-ôffal soe wêze moatte: yndustrialisaasje fan ferwurkingsfoarmen, maksimale recycling fan boarnen, en wittenskiplike ferwurkingstechnology. Gearfetsjend, it bestudearjen fan it recycling fan ôffal PCB’s kin net allinich it miljeu beskermje, fersmoarging foarkomme, mar ek de recycling fan boarnen fasilitearje, in protte enerzjy besparje en de duorsume ûntwikkeling fan ‘e ekonomy en maatskippij befoarderje.