Kalayan akselerasi update produk éléktronik, jumlah anu dipiceun papan sirkuit dicitak (PCB), komponén utama runtah éléktronik, ogé ningkat. Polusi lingkungan anu disababkeun ku limbah PCB ogé ngahudangkeun perhatian sababaraha nagara. Dina limbah PCB, logam beurat sapertos timah, raksa, sareng kromium héksavalen, ogé bahan kimia beracun sapertos polybrominated biphenyl (PBB) sareng polybrominated diphenyl ethers (PBDE), anu dianggo salaku komponén tahan seuneu, dikandung dina lingkungan alam. . Cai taneuh sareng taneuh nyababkeun polusi anu ageung, anu ngabahayakeun kahirupan masarakat sareng kaséhatan fisik sareng mental. Dina PCB runtah, aya ampir 20 rupa logam non-ferrous jeung logam langka, nu boga nilai daur ulang tinggi na nilai ékonomi, sarta eta mangrupakeun tambang nyata ngantosan ditambang.

Kumaha miceun papan sirkuit PCB anu dianggo

1 Hukum Fisik

Métode fisik nyaéta ngagunakeun cara mékanis sareng bédana dina sipat fisik PCB pikeun ngahontal daur ulang.

1.1 Rusak

Tujuan crushing nyaéta pikeun misahkeun logam dina papan sirkuit runtah tina bahan organik saloba mungkin pikeun ngaronjatkeun efisiensi separation. Panaliti mendakan yén nalika logam rusak dina 0.6mm, logam dasarna tiasa ngahontal 100% disosiasi, tapi pilihan metode crushing sareng jumlah tahapan gumantung kana prosés anu salajengna.

1.2 Asihan

Separation kahontal ku ngagunakeun béda dina sipat fisik kayaning dénsitas bahan, ukuran partikel, konduktivitas, perméabilitas magnét, sarta ciri permukaan. Ayeuna loba dipaké nyaéta téhnologi shaker angin, téhnologi separation flotation, téhnologi separation siklon, separation float-tilelep sarta téhnologi separation eddy ayeuna.

2 Métode perlakuan téhnologi Supercritical

Téknologi ékstraksi cairan superkritis ngarujuk kana metode purifikasi anu ngagunakeun pangaruh tekanan sareng suhu dina kalarutan cairan superkritis pikeun ngalakukeun ékstraksi sareng pamisahan tanpa ngarobih komposisi kimia. Dibandingkeun sareng métode ékstraksi tradisional, prosés ékstraksi CO2 supercritical boga kaunggulan ramah lingkungan, separation merenah, karacunan low, saeutik atawa euweuh résidu, sarta bisa dioperasikeun dina suhu kamar.

Arah panalungtikan utama dina pamakéan cairan supercritical pikeun ngubaran PCBs runtah anu ngumpul dina dua aspék: Kahiji, sabab cairan CO2 supercritical miboga kamampuh nimba résin jeung brominated komponén retardant seuneu dina circuit board dicitak. Nalika bahan beungkeutan résin dina papan sirkuit anu dicitak dipiceun ku cairan CO2 supercritical, lapisan foil tambaga sareng lapisan serat gelas dina papan sirkuit anu dicitak tiasa gampang dipisahkeun, ku kituna nyayogikeun kamungkinan daur ulang efisien bahan dina sirkuit anu dicitak. papan. 2. Langsung ngagunakeun cairan supercritical nimba logam tina PCBs runtah. Wai et al. ngalaporkeun ékstraksi Cd2+, Cu2+, Zn2+, Pb2+, Pd2+, As3+, Au3+, Ga3+ jeung Ga3+ tina kertas saringan selulosa simulasi atawa keusik maké litium fluorinated diethyldithiocarbamate (LiFDDC) salaku agén complexing. Numutkeun hasil panalungtikan Sb3+, efisiensi ékstraksi luhur 90%.

Téknologi pamrosésan superkritik ogé ngagaduhan cacad anu ageung sapertos: selektivitas ékstraksi anu luhur butuh tambahan entrainer, anu ngabahayakeun pikeun lingkungan; tekanan ékstraksi rélatif luhur merlukeun parabot luhur; suhu luhur dipaké dina prosés ékstraksi sahingga konsumsi énergi tinggi.

3 Métode Kimia

Téknologi perlakuan kimia nyaéta prosés ékstraksi ngagunakeun stabilitas kimia rupa komponén dina PCB.

3.1 Métode perlakuan panas

Metodeu perlakuan panas utamana metoda misahkeun bahan organik jeung logam ku cara maké suhu luhur. Ieu utamana ngawengku métode incineration, métode cracking vakum, métode microwave jeung saterusna.

3.1.1 Métode insineration

Métode insinerasi nyaéta naksir runtah éléktronik kana ukuran partikel nu tangtu sarta dikirim ka incinerator primér pikeun incineration, decompose komponén organik di jerona, sarta misahkeun gas tina padet. Résidu sanggeus incineration nyaéta logam bulistir atawa oksida jeung kaca serat na, nu bisa pulih ku métode fisik jeung kimia sanggeus ditumbuk. Gas anu ngandung komponén organik diasupkeun kana insinerator sékundér pikeun pengobatan durukan sareng dikaluarkeun. Karugian tina metode ieu nyaéta ngahasilkeun seueur gas runtah sareng zat toksik.

3.1.2 Métode cracking

Pyrolysis disebut ogé distilasi garing di industri. Éta pikeun memanaskeun runtah éléktronik dina wadah dina kaayaan ngasingkeun hawa, ngontrol suhu sareng tekanan, ku kituna zat organik di jerona terurai sareng dirobih janten minyak sareng gas, anu tiasa pulih saatos kondensasi sareng ngumpulkeun. Beda sareng pembakaran runtah éléktronik, prosés pirolisis vakum dilaksanakeun dina kaayaan bébas oksigén, ku kituna produksi dioxin sareng furan tiasa diteken, jumlah limbah gas anu dibangkitkeun sakedik, sareng polusi lingkungan alit.

3.1.3 Téknologi ngolah gelombang mikro

Métode daur ulang gelombang mikro nyaéta mimitina naksir runtah éléktronik, teras nganggo pamanasan gelombang mikro pikeun nguraikeun bahan organik. Pemanasan nepi ka kira-kira 1400 ℃ ngalembereh serat kaca jeung logam pikeun ngabentuk zat vitrified. Saatos zat ieu leuwih tiis, emas, pérak jeung logam lianna dipisahkeun dina bentuk manik, sarta zat kaca sésana bisa didaur ulang pikeun dipaké salaku bahan wangunan. Metoda ieu béda sacara signifikan ti métode pemanasan tradisional, sarta ngabogaan kaunggulan signifikan kayaning efisiensi tinggi, rapidity, recovery sumberdaya tinggi na utilization, sarta konsumsi énergi low.

3.2 Hidrometalurgi

Téknologi Hydrometallurgical utamana ngagunakeun ciri logam anu bisa leyur dina leyuran asam kayaning asam nitrat, asam sulfat jeung aqua regia pikeun miceun logam tina runtah éléktronik jeung cageur deui tina fase cair. Ayeuna mangrupikeun metode anu paling seueur dianggo pikeun ngolah runtah éléktronik. Dibandingkeun jeung pyrometallurgy, hydrometallurgy boga kaunggulan tina émisi gas knalpot kirang, gampang pembuangan résidu sanggeus ékstraksi logam, kauntungan ékonomi signifikan, sarta aliran prosés basajan.

4 Biotéhnologi

Biotéhnologi ngagunakeun adsorpsi mikroorganisme dina beungeut mineral jeung oksidasi mikroorganisme pikeun ngajawab masalah recovery logam. Adsorpsi mikroba bisa dibagi jadi dua jenis: pamakéan métabolit mikroba pikeun immobilize ion logam jeung pamakéan mikroba mun langsung immobilize ion logam. Urut nyaéta ngagunakeun hidrogén sulfida dihasilkeun baktéri pikeun ngalereskeun, nalika beungeut baktéri adsorbs ion pikeun ngahontal jenuh, éta bisa ngabentuk flocs na settle handap; dimungkinkeun ngagunakeun sipat pangoksidasi ion ferric pikeun ngoksidasi logam lianna dina alloy logam mulia kayaning emas. Ékstraksi logam mulia kayaning emas ku biotéhnologi boga kaunggulan tina prosés basajan, béaya rendah, sarta operasi merenah, tapi waktu leaching leuwih panjang sarta laju leaching low, jadi eta teu acan sabenerna dipaké dina hadir.

Qur’an anu menyimpulkan

E-runtah mangrupikeun sumber anu berharga, sareng éta penting pisan pikeun nguatkeun panalungtikan sareng aplikasi téknologi daur ulang logam pikeun limbah éléktronik, boh tina sudut pandang ékonomi sareng lingkungan. Alatan karakteristik rumit sarta rupa-rupa e-runtah, hese cageur logam di dinya jeung téhnologi wae. Tren pangembangan masa depan téknologi pangolahan e-runtah kedah: industrialisasi bentuk pamrosésan, daur ulang sumber daya maksimal, sareng téknologi pangolahan ilmiah. Dina kasimpulan, diajar daur ulang PCBs runtah teu ngan bisa ngajaga lingkungan, nyegah polusi, tapi ogé mempermudah daur ulang sumberdaya, ngahemat loba énergi, sarta ngamajukeun ngembangkeun sustainable ékonomi jeung masarakat.