Mat der Beschleunegung vun der Aktualiséierung vun elektronesche Produkter, d’Zuel vun de verworf gedréckt Circuit Verwaltungsrot (PCB), den Haaptkomponent vum elektroneschen Offall, geet och erop. D’Ëmweltverschmotzung duerch Offall PCBs huet och d’Opmierksamkeet vu verschiddene Länner opgeworf. Am Offall PCB, Schwéiermetaller wéi Bläi, Quecksëlwer, a sechswäerteg Chrom, souwéi gëfteg Chemikalien wéi polybrominated Biphenyls (PBB) a polybrominated Diphenyl Ether (PBDE), déi als Flam retardant Komponente benotzt ginn, sinn am natierlechen Ëmfeld enthale. . Grondwaasser a Buedem verursaache enorm Verschmotzung, wat d’Liewe vun de Leit an d’kierperlech a mental Gesondheet schued. Op der Offall PCB, ginn et bal 20 Aarte vun Net-ferro Metaller a rare Metaller, déi héich Recycling Wäert a wirtschaftlech Wäert hunn, an et ass eng richteg Grouf waarden op ofgebaut ginn.

Wéi entsuergen benotzt PCB Circuit Conseils

1 Physikalesch Gesetz

Déi kierperlech Method ass d’Benotzung vu mechanesche Mëttelen an den Ënnerscheed an de physikalesche PCB Eegeschafte fir Recycling z’erreechen.

1.1 Gebrach

Den Zweck vun der Zerstéierung ass d’Metall am Offall Circuit Board vun der organescher Matière sou vill wéi méiglech ze dissoziéieren fir d’Trennungseffizienz ze verbesseren. D’Studie huet festgestallt, datt wann d’Metall op 0.6 mm gebrach ass, kann d’Metall grondsätzlech 100% Dissoziatioun erreechen, awer d’Wiel vun der Brechmethod an d’Zuel vun de Stufen hänkt vum spéideren Prozess of.

1.2 Sortéieren

Trennung gëtt erreecht andeems d’Ënnerscheeder a physikaleschen Eegeschaften wéi Materialdicht, Partikelgréisst, Konduktivitéit, magnetescher Permeabilitéit an Uewerflächeeigenschaften benotzt. Aktuell wäit benotzt sinn Wind Shaker Technologie, Flotatioun Trennung Technologie, Cyclone Trennung Technologie, Float-Sink Trennung an Eddy aktuell Trennung Technologie.

2 Superkritesch Technologie Behandlungsmethod

Superkritesch Flëssegkeetsextraktiounstechnologie bezitt sech op eng Reinigungsmethod déi den Afloss vum Drock an der Temperatur op d’Léisbarkeet vun superkritesche Flëssegkeeten benotzt fir Extraktioun an Trennung ze maachen ouni d’chemesch Zesummesetzung z’änneren. Am Verglach mat traditionelle Extraktiounsmethoden huet den superkriteschen CO2 Extraktiounsprozess d’Virdeeler vun der Ëmweltfrëndlechkeet, der bequemer Trennung, der gerénger Toxizitéit, der wéineg oder guer kee Rescht, a ka bei Raumtemperatur operéiert ginn.

D’Haaptfuerschungsinstruktiounen iwwer d’Benotzung vun superkritesche Flëssegkeeten fir Offall PCBs ze behandelen sinn an zwee Aspekter konzentréiert: Éischtens, well d’superkritesch CO2 Flëssegkeet d’Fäegkeet huet d’Harz a brominéiert Flammschutzkomponenten an der gedréckter Circuit Board ze extrahieren. Wann d’Harzverbindungsmaterial an der gedréckter Circuit Verwaltungsrot vun der superkritescher CO2 Flëssegkeet ewechgeholl gëtt, kënnen d’Kupferfolieschicht an d’Glasfaserschicht an der gedréckter Circuit Board liicht getrennt ginn, an doduerch d’Méiglechkeet fir effizient Recycling vu Materialien am gedréckte Circuit ze bidden. Verwaltungsrot. 2. Benotzt direkt superkritesch Flëssegkeet fir Metaller aus Offall PCBs ze extrahieren. Wei et al. D’Extraktioun vu Cd2+, Cu2+, Zn2+, Pb2+, Pd2+, As3+, Au3+, Ga3+ a Ga3+ aus simuléierten Cellulosefilterpabeier oder Sand mat Lithiumfluorinéierten Diethylditiocarbamat (LiFDDC) als Komplexéierungsmëttel gemellt. Laut de Resultater vun der Sb3+ Fuerschung ass d’Extraktiounseffizienz iwwer 90%.

Superkritesch Veraarbechtungstechnologie huet och grouss Mängel wéi: héich Selektivitéit vun der Extraktioun erfuerdert d’Zousatz vun Entrainer, wat fir d’Ëmwelt schiedlech ass; relativ héich Extraktioun Drock verlaangt héich Equipement; Héich Temperatur gëtt am Extraktiounsprozess benotzt an dofir héich Energieverbrauch.

3 Chemesch Method

Chemesch Behandlungstechnologie ass e Prozess vun der Extraktioun mat der chemescher Stabilitéit vu verschiddene Komponenten am PCB.

3.1 Hëtzt Behandlung Method

D’Hëtztbehandlungsmethod ass haaptsächlech eng Method fir organesch Matière a Metall duerch héich Temperaturen ze trennen. Et enthält haaptsächlech d’Verbrennungsmethod, Vakuumkrackmethod, Mikrowellemethod a sou weider.

3.1.1 Verbrennungsmethod

D’Verbrennungsmethod ass d’elektronesch Offall op eng gewësse Partikelgréisst ze zerbriechen an et an e primäre Verbrennungsanlage fir d’Verbrennung ze schécken, d’organesch Komponenten dran ofzebauen an de Gas vum Feststoff ze trennen. De Rescht no der Verbrennung ass dat bloe Metal oder säin Oxid a Glasfaser, déi no physikaleschen a chemesche Methoden erholl kënne ginn nodeems se zerquetscht ginn. De Gas, deen organesch Komponenten enthält, geet an de sekundäre Verbrenner fir d’Verbrennungsbehandlung a gëtt entlooss. Den Nodeel vun dëser Method ass datt et vill Offallgas a gëfteg Substanzen produzéiert.

3.1.2 Knacken Method

Pyrolyse gëtt och dréchen Destillatioun an der Industrie genannt. Et ass fir den elektroneschen Offall an engem Container ënner der Bedingung vun der Loft ze isoléieren, d’Temperatur an den Drock ze kontrolléieren, sou datt d’organesch Matière dran ofgebaut gëtt an an Ueleg a Gas ëmgewandelt gëtt, wat no Kondensatioun a Sammele erëmgewielt gëtt. Am Géigesaz zu der Verbrennung vum elektroneschen Offall gëtt de Vakuumpyrolyseprozess ënner Sauerstofffräie Bedéngungen duerchgefouert, sou datt d’Produktioun vun Dioxine a Furanen ënnerdréckt ka ginn, d’Quantitéit un Offallgas entsteet ass kleng, an d’Ëmweltverschmotzung ass kleng.

3.1.3 Mikrowellveraarbechtungstechnologie

D’Methode fir d’Mikrowelle-Recycling ass fir d’éischt den elektroneschen Offall ze zerbriechen, an dann d’Mikrowellheizung ze benotzen fir d’organesch Matière ze zersetzen. Heizung op ongeféier 1400 ℃ schmëlzt Glasfaser a Metall fir eng verglaste Substanz ze bilden. Nodeems dës Substanz ofgekillt ass, ginn Gold, Sëlwer an aner Metaller a Form vu Perlen getrennt, an déi verbleiwen Glassubstanz kann als Baumaterial recycléiert ginn. Dës Method ass wesentlech anescht wéi traditionell Heizmethoden, an huet bedeitend Virdeeler wéi héich Effizienz, Geschwindegkeet, héich Ressource Erhuelung an Notzung, an nidderegen Energieverbrauch.

3.2 Hydrometallurgie

Hydrometallurgesch Technologie benotzt haaptsächlech d’Charakteristike vu Metaller, déi an sauerléisungen wéi Salpetersäure, Schwefelsäure a Aqua Regia opgeléist kënne ginn, fir Metaller aus elektroneschen Offall ze entfernen an aus der flësseger Phase ze recuperéieren. Et ass de Moment déi meescht benotzt Method fir elektronesch Offall ze veraarbecht. Am Verglach mat Pyrometallurgie huet d’Hydrometallurgie d’Virdeeler vu manner Ofgasemissiounen, einfacher Entsuergung vu Reschter no Metallextraktioun, bedeitend wirtschaftlech Virdeeler an einfache Prozessfloss.

4 Biotechnologie

Biotechnologie benotzt d’Adsorptioun vu Mikroorganismen op der Uewerfläch vu Mineralstoffer an d’Oxidatioun vu Mikroorganismen fir de Problem vun der Metallerhuelung ze léisen. Mikrobiell Adsorptioun kann an zwou Aarte opgedeelt ginn: d’Benotzung vu mikrobiellen Metaboliten fir Metallionen ze immobiliséieren an d’Benotzung vu Mikroben fir direkt Metallionen ze immobiliséieren. Déi fréier ass de Waasserstoffsulfid, deen vu Bakterien produzéiert gëtt, ze benotzen fir ze fixéieren, wann d’Uewerfläch vun de Bakterien Ionen adsorbéiert fir Sättigung z’erreechen, et kann Flocken bilden a sech nidderloossen; déi lescht benotzt d’oxidéierend Eegeschafte vu Ferri-Ionen fir aner Metaller an Edelmetalllegierungen wéi Gold ze oxidéieren. D’Extraktioun vun Edelmetalle wéi Gold duerch Biotechnologie huet d’Virdeeler vum einfache Prozess, niddrege Käschten a praktescher Operatioun, awer d’Lachzäit ass méi laang an d’Lachquote ass niddereg, sou datt et am Moment net an de Gebrauch gesat gouf.

Concluding remarks

E-Waste ass eng wäertvoll Ressource, an et ass vu grousser Bedeitung fir d’Fuerschung an d’Uwendung vun der Metallrecyclingstechnologie fir e-Waste ze stäerken, souwuel aus wirtschaftlecher an ökologescher Siicht. Wéinst de komplexen an divers Charakteristiken vum E-Waste ass et schwéier d’Metalle dran mat all Technologie eleng ze recuperéieren. Den zukünftege Entwécklungstrend vun der E-Offallveraarbechtungstechnologie soll sinn: Industrialiséierung vu Veraarbechtungsformen, maximal Recycling vu Ressourcen a wëssenschaftlech Veraarbechtungstechnologie. Zesummegefaasst, d’Studie vum Recycling vun Offall PCBs kann net nëmmen d’Ëmwelt schützen, d’Verschmotzung verhënneren, awer och d’Recycling vu Ressourcen erliichteren, vill Energie spueren an d’nohalteg Entwécklung vun der Wirtschaft a Gesellschaft förderen.