Al fine di garantire la qualità della trasmissione del segnale, ridurre le interferenze EMI e superare la relativa certificazione del test di impedenza, PCB è richiesto un progetto di adattamento dell’impedenza del segnale chiave. Questa guida alla progettazione si basa sui parametri di calcolo comuni, sulle caratteristiche del segnale del prodotto TV, sui requisiti del layout PCB, sul calcolo del software SI9000, sulle informazioni di feedback del fornitore PCB e così via, e infine arriva al progetto consigliato. Adatto per la maggior parte degli standard di processo dei fornitori di PCB e per i progetti di schede PCB con requisiti di controllo dell’impedenza.

Uno. Design a doppio pannello di impedenza

① Ground design: larghezza della linea, spaziatura 7/5/7mil larghezza filo di terra ≥20mil segnale e distanza filo di terra 6mil, ogni foro di messa a terra 400mil; (2) Design non avvolgente: larghezza della linea, distanza tra la coppia di differenza di 10/5/10 mil e la distanza tra la coppia ≥20 mil (le circostanze speciali non possono essere inferiori a 10 mil) si raccomanda che l’intero gruppo di linea di segnale differenziale utilizzi l’inviluppo schermatura, segnale differenziale e distanza da terra di schermatura ≥35 mil (le circostanze speciali non possono essere inferiori a 20 mil). Progettazione raccomandata con impedenza differenziale di 90 ohm

Larghezza della linea, spaziatura 10/5/10mil Larghezza del filo di terra ≥20mil Distanza del segnale e del filo di terra di 6mil o 5mil, foro di messa a terra ogni 400mil; ②Non includere il design:

Larghezza e spaziatura della linea 16/5/16mil la distanza tra la coppia del segnale differenziale ≥20mil si consiglia di utilizzare l’inviluppo di massa per l’intero gruppo di cavi del segnale differenziale. La distanza tra il segnale differenziale e il cavo di massa schermato deve essere ≥35mil (o ≥20mil in casi particolari). Punti principali: dare priorità all’uso del design del terreno coperto, la linea corta e il piano completo possono essere utilizzati senza il design del terreno coperto; Parametri di calcolo: piastra FR-4, spessore piastra 1.6 mm +/- 10%, costante dielettrica piastra 4.4 +/- 0.2, spessore rame 1.0 oz (1.4 mil) spessore olio per saldatura 0.6 ± 0.2 mil, costante dielettrica 3.5 +/- 0.3.

Progettazione di impedenza di due e quattro strati

Impedenza differenziale di 100 ohm consigliata larghezza della linea di progettazione e spaziatura 5/7/5 mil la distanza tra le coppie ≥14 mil (criterio 3W) nota: si consiglia di utilizzare l’inviluppo di terra per l’intero gruppo di cavi di segnale differenziale. La distanza tra il segnale differenziale e il cavo di massa schermante deve essere di almeno 35 mil (non inferiore a 20 mil in casi speciali). Impedenza differenziale di 90 ohm Larghezza e spaziatura della linea di progettazione consigliate 6/6/6 mil Distanza della coppia differenziale ≥12 mil (criterio 3 W) Punti principali: nel caso di un cavo a coppia differenziale lungo, si raccomanda che la distanza tra i due lati della linea differenziale USB avvolgere il terreno di 6 mil per ridurre il rischio EMI (avvolgere il terreno e non avvolgere il terreno, la larghezza della linea e lo standard di distanza della linea sono coerenti). Parametri di calcolo: Fr-4, spessore piastra 1.6 mm +/- 10%, costante dielettrica piastra 4.4 +/- 0.2, spessore rame 1.0 once (1.4 mil) foglio semi-polimerizzato (PP) 2116 (4.0-5.0 mil), costante dielettrica 4.3 +/- -0.2 spessore dell’olio per saldatura 0.6 ± 0.2 mil, Costante dielettrica 3.5+/-0.3 struttura laminata: strato di serigrafia strato di saldatura strato di rame strato di rame rivestito con pellicola semi-polimerizzata pellicola semi-polimerizzata strato di rame strato di saldatura strato di serigrafia

Tre. Design dell’impedenza della scheda a sei strati

La struttura di laminazione a sei strati è diversa per le diverse occasioni. Questa guida raccomanda solo il design della laminazione più comune (vedi FIG. 2) e i seguenti design consigliati si basano sui dati ottenuti con la laminazione in FIG. 2. Il design dell’impedenza dello strato esterno è lo stesso della scheda a quattro strati. Poiché lo strato interno ha generalmente più strati piani dello strato superficiale, l’ambiente elettromagnetico è diverso dallo strato superficiale. Di seguito sono riportati i suggerimenti per il controllo dell’impedenza del terzo strato di cablaggio (riferimento laminato Figura 4). Impedenza differenziale di 90 ohm Larghezza della linea di progettazione consigliata, distanza della linea 8/10/8 mil Distanza della coppia di differenza ≥20 mil (criterio 3W); Parametri di calcolo: Fr-4, spessore piastra 1.6 mm +/- 10%, costante dielettrica piastra 4.4 +/- 0.2, spessore rame 1.0 once (1.4 mil) foglio semi-polimerizzato (PP) 2116 (4.0-5.0 mil), costante dielettrica 4.3 +/- -0.2 spessore dell’olio per saldatura 0.6 ± 0.2 mil, Costante dielettrica 3.5+/-0.3 struttura laminata: strato superiore di blocco dello schermo strato di rame substrato semi-indurito rivestito di rame substrato semi-indurito rivestito di rame strato semi-indurito rivestito di rame strato inferiore di blocco dello schermo

Per più di quattro o sei strati, progettare da soli secondo le regole pertinenti o consultare il personale competente per determinare la struttura di laminazione e lo schema di cablaggio.

5. Se ci sono altri requisiti di controllo dell’impedenza dovuti a circostanze speciali, calcolare da soli o consultare il personale competente per determinare lo schema di progettazione

Nota: ① Esistono molti casi che influiscono sull’impedenza. Se il PCB deve essere controllato dall’impedenza, i requisiti del controllo dell’impedenza devono essere chiaramente indicati nei dati di progettazione del PCB o nel foglio campioni; (2) L’impedenza differenziale di 100 ohm viene utilizzata principalmente per i segnali HDMI e LVDS, in cui HDMI deve superare la relativa certificazione è obbligatoria; ③ L’impedenza differenziale di 90 ohm viene utilizzata principalmente per il segnale USB; (4) L’impedenza di 50 ohm a terminale singolo viene utilizzata principalmente per parte del segnale DDR. Poiché la maggior parte delle particelle DDR adotta il design dell’impedenza corrispondente alla regolazione interna, il design si basa sulla scheda Demo fornita dall’azienda della soluzione come riferimento e questa guida alla progettazione non è consigliata. Inoltre, l’impedenza single-end di 75 ohm viene utilizzata principalmente per l’ingresso e l’uscita video analogici. C’è una resistenza di 75 ohm che corrisponde alla resistenza di terra sul design del circuito, quindi non è necessario eseguire un progetto di adattamento dell’impedenza nel layout del PCB, ma va notato che la resistenza di terra di 75 ohm nella linea deve essere posizionata vicino al pin terminale. PP . comunemente usato.