1.掘削層：掘削層は、製造プロセス中に掘削情報を提供します プリント回路基板 （たとえば、パッドのビアホールをドリルで開ける必要があります）。

2.信号層：信号層は主に回路基板上のワイヤを配置するために使用されます。

3.ソルダーマスク：パッドを除くすべてのパーツにソルダーマスクなどの塗料の層を塗布して、これらのパーツにスズが塗布されないようにします。 はんだマスクは、設計プロセスでパッドと一致させるために使用され、自動的に生成されます。

4.はんだペースト保護層、s-mdパッチ層：機械溶接中の表面接合部品の対応する接合パッドを除いて、はんだレジスト層と同じ機能を持ちます。

5.禁止配線層：コンポーネントと配線を効果的に配置できる領域を定義するために使用されます プリント回路基板。 この層に、配線の有効領域として閉じた領域を描画します。 このエリアの外に自動的にレイアウトしてルーティングすることはできません。

6.シルクスクリーンレイヤー：シルクスクリーンレイヤーは、主にコンポーネントのアウトラインやマーキング、さまざまな注釈文字などの印刷情報を配置するために使用されます。通常、さまざまな注釈文字がトップスクリーン印刷レイヤーとボトムスクリーンにあります。印刷層を閉じることができます。

7.内部電源/接地層：このタイプの層は多層基板にのみ使用され、主に電力線と接地線の配置に使用されます。XNUMX層基板、XNUMX層基板、XNUMX層基板と呼ばれます。信号層と内部電源/接地層の数。

8.機械層：一般に、回路基板の全体的な寸法、データマーク、位置合わせマーク、組み立て手順、およびその他の機械情報を設定するために使用されます。 情報は、設計会社の要件または PCBメーカー。 さらに、機械層を他の層に取り付けて、ディスプレイを一緒に出力することができます。