EMI ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಹಲವು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ. ಆಧುನಿಕ EMI ನಿಗ್ರಹ ವಿಧಾನಗಳು ಸೇರಿವೆ: EMI ಸಪ್ರೆಶನ್ ಕೋಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಸೂಕ್ತವಾದ EMI ನಿಗ್ರಹ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು EMI ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ವಿನ್ಯಾಸ. ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲಭೂತದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಪಿಸಿಬಿ ಲೇಔಟ್, EMI ವಿಕಿರಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಲ್ಲಿ PCB ಲೇಯರ್ಡ್ ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಪಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಈ ಲೇಖನವು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

IC ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಪಿನ್‌ಗಳ ಬಳಿ ಸೂಕ್ತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಇರಿಸುವುದರಿಂದ IC ಔಟ್‌ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಜಿಗಿತವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಆದರೆ, ಸಮಸ್ಯೆ ಇಲ್ಲಿಗೆ ಮುಗಿಯುವುದಿಲ್ಲ. ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳ ಸೀಮಿತ ಆವರ್ತನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ಪೂರ್ಣ ಆವರ್ತನ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ನಲ್ಲಿ IC ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಚಲಾಯಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹಾರ್ಮೋನಿಕ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪವರ್ ಬಸ್ ಬಾರ್‌ನಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಅಸ್ಥಿರ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡಿಕೌಪ್ಲಿಂಗ್ ಪಥದ ಇಂಡಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡ್ರಾಪ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಅಸ್ಥಿರ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೋಡ್ EMI ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮೂಲಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಾವು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸಬೇಕು?

ನಮ್ಮ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಐಸಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಐಸಿಯ ಸುತ್ತಲಿನ ಪವರ್ ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು, ಇದು ಡಿಸ್ಕ್ರೀಟ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ನಿಂದ ಸೋರಿಕೆಯಾದ ಶಕ್ತಿಯ ಭಾಗವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಶುದ್ಧತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಔಟ್ಪುಟ್. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಪದರದ ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ನಿಂದ ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಅಸ್ಥಿರ ಸಂಕೇತವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೋಡ್ EMI ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಹಜವಾಗಿ, ಪವರ್ ಲೇಯರ್ ಮತ್ತು ಐಸಿ ಪವರ್ ಪಿನ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್‌ನ ಏರುತ್ತಿರುವ ಅಂಚು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಪಡೆಯುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಐಸಿ ಪವರ್ ಇರುವ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಪಿನ್ ಇದೆ. ಇದನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಚರ್ಚಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ-ಮೋಡ್ EMI ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ಪವರ್ ಪ್ಲೇನ್ ಡಿಕೌಪ್ಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಈ ಪವರ್ ಪ್ಲೇನ್ ಚೆನ್ನಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಜೋಡಿ ಪವರ್ ಪ್ಲೇನ್ ಆಗಿರಬೇಕು. ಯಾರಾದರೂ ಕೇಳಬಹುದು, ಒಳ್ಳೆಯದು ಎಷ್ಟು ಒಳ್ಳೆಯದು? ಪ್ರಶ್ನೆಗೆ ಉತ್ತರವು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನ ಲೇಯರಿಂಗ್, ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಆವರ್ತನದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಅಂದರೆ, IC ಯ ಏರಿಕೆಯ ಸಮಯದ ಕಾರ್ಯ). ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಪದರದ ಅಂತರವು 6ಮಿಲ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ FR4 ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿ ಚದರ ಇಂಚಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಪದರದ ಸಮಾನ ಧಾರಣವು ಸುಮಾರು 75pF ಆಗಿದೆ. ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, ಸಣ್ಣ ಪದರದ ಅಂತರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಧಾರಣ.

100 ರಿಂದ 300 ps ಏರಿಕೆಯ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಧನಗಳಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪ್ರಸ್ತುತ IC ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ವೇಗದ ಪ್ರಕಾರ, 100 ರಿಂದ 300 ps ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಏರಿಕೆ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಧನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತವೆ. 100 ರಿಂದ 300ps ಏರಿಕೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ 3ಮಿಲ್ ಲೇಯರ್ ಅಂತರವು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೇಯರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು 1 ಮಿಲಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪದರದ ಅಂತರದೊಂದಿಗೆ ಬಳಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿತ್ತು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಿರಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ FR4 ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿತ್ತು. ಈಗ, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು 100 ರಿಂದ 300 ಪಿಎಸ್ ರೈಸ್ ಟೈಮ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.

ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಸ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದಾದರೂ, ಇಂದಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ 1 ರಿಂದ 3ns ರೈಸ್ ಟೈಮ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು, 3 ರಿಂದ 6 ಮಿಲಿ ಲೇಯರ್ ಸ್ಪೇಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು FR4 ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಹಾರ್ಮೋನಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿರ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. , ಅಂದರೆ , ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೋಡ್ EMI ಅನ್ನು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾದ ಪಿಸಿಬಿ ಲೇಯರ್ಡ್ ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಉದಾಹರಣೆಗಳು 3 ರಿಂದ 6 ಮಿಲ್‌ಗಳ ಪದರದ ಅಂತರವನ್ನು ಊಹಿಸುತ್ತವೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಗುರಾಣಿ

ಸಿಗ್ನಲ್ ಟ್ರೇಸ್‌ಗಳ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪದರಗಳ ಮೇಲೆ ಎಲ್ಲಾ ಸಿಗ್ನಲ್ ಟ್ರೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಹಾಕುವುದು ಉತ್ತಮ ಲೇಯರಿಂಗ್ ತಂತ್ರವಾಗಿರಬೇಕು, ಈ ಪದರಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಪದರ ಅಥವಾ ನೆಲದ ಪದರದ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿಗೆ, ಉತ್ತಮ ಲೇಯರಿಂಗ್ ತಂತ್ರವು ವಿದ್ಯುತ್ ಪದರವು ನೆಲದ ಪದರದ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪದರ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಪದರದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನೇ ನಾವು “ಲೇಯರಿಂಗ್” ತಂತ್ರ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ.

PCB ಪೇರಿಸುವಿಕೆ

EMI ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಗ್ರಹಿಸಲು ಯಾವ ರೀತಿಯ ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯ ತಂತ್ರವು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ? ಕೆಳಗಿನ ಲೇಯರ್ಡ್ ಪೇರಿಸುವ ಯೋಜನೆಯು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಪ್ರವಾಹವು ಒಂದೇ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಥವಾ ಬಹು ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಪದರದ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಊಹಿಸುತ್ತದೆ. ಬಹು ವಿದ್ಯುತ್ ಪದರಗಳ ಪ್ರಕರಣವನ್ನು ನಂತರ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗುವುದು.

4-ಪದರದ ಬೋರ್ಡ್

4-ಲೇಯರ್ ಬೋರ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಹಲವಾರು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, 62 ಮಿಲ್ ದಪ್ಪವಿರುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನಾಲ್ಕು-ಪದರದ ಬೋರ್ಡ್, ಸಿಗ್ನಲ್ ಪದರವು ಹೊರ ಪದರದಲ್ಲಿದ್ದರೂ, ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಪದರಗಳು ಒಳಪದರದಲ್ಲಿದ್ದರೂ, ವಿದ್ಯುತ್ ಪದರ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಪದರದ ನಡುವಿನ ಅಂತರ ಇನ್ನೂ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.

ವೆಚ್ಚದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯು ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ 4-ಲೇಯರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಎರಡು ಪರ್ಯಾಯಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು. ಈ ಎರಡು ಪರಿಹಾರಗಳು EMI ನಿಗ್ರಹದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿನ ಘಟಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರದೇಶವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಅವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ (ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಮ್ರದ ಪದರವನ್ನು ಇರಿಸಿ).

ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯು ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. PCB ಯ ಹೊರ ಪದರಗಳು ಎಲ್ಲಾ ನೆಲದ ಪದರಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದ ಎರಡು ಪದರಗಳು ಸಿಗ್ನಲ್/ಪವರ್ ಲೇಯರ್ಗಳಾಗಿವೆ. ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೇಯರ್‌ನಲ್ಲಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ವಿಶಾಲವಾದ ರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಪ್ರವಾಹದ ಮಾರ್ಗದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಮಾರ್ಗದ ಪ್ರತಿರೋಧವೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. EMI ನಿಯಂತ್ರಣದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಇದು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಅತ್ಯುತ್ತಮ 4-ಪದರದ PCB ರಚನೆಯಾಗಿದೆ. ಎರಡನೆಯ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, ಹೊರಗಿನ ಪದರವು ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ನೆಲವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದ ಎರಡು ಪದರಗಳು ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ 4-ಲೇಯರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸುಧಾರಣೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್‌ಲೇಯರ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ 4-ಲೇಯರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಂತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.

ನೀವು ಜಾಡಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಮೇಲಿನ ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಯೋಜನೆಯು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನೆಲದ ತಾಮ್ರದ ದ್ವೀಪಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೊಳಿಸಲು ಬಹಳ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಇರಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, DC ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಆವರ್ತನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಅಥವಾ ನೆಲದ ಪದರದ ತಾಮ್ರದ ದ್ವೀಪಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು.

6-ಪದರದ ಬೋರ್ಡ್

4-ಲೇಯರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿನ ಘಟಕಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, 6-ಲೇಯರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, 6-ಪದರದ ಬೋರ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಪೇರಿಸುವ ಯೋಜನೆಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪವರ್ ಬಸ್‌ನ ಅಸ್ಥಿರ ಸಂಕೇತದ ಕಡಿತದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಎರಡು ಉದಾಹರಣೆಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮೊದಲ ಪ್ರಕರಣದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ನೆಲವನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ 2 ಮತ್ತು 5 ನೇ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಕಾರಣ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೋಡ್ EMI ವಿಕಿರಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಇದು ತುಂಬಾ ಪ್ರತಿಕೂಲವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ನಿಯಂತ್ರಣದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಈ ವಿಧಾನವು ತುಂಬಾ ಸರಿಯಾಗಿದೆ.