Widzisz osiem głównych warstw projektowych w PCB

Ważne jest, aby zrozumieć i rozróżnić warstwy PCB. Aby lepiej zrozumieć dokładną grubość PCB, potrzebne są drobne rozróżnienia, aby zapewnić, że PCB działa z maksymalną wydajnością. Następujące warstwy są zwykle widoczne w układanych w stos PCB. Mogą się one różnić w zależności od liczby warstw, projektanta i samego projektu.

L warstwa mechaniczna

To jest podstawowa warstwa PCB. Jest używany jako zarys płytki drukowanej. To jest podstawowy fizyczny szkielet PCB. Warstwa ta umożliwia również projektantowi przekazanie dokładnej lokalizacji otworów wiertniczych i wycięć.

L zachowaj warstwę!

Ta warstwa jest podobna do warstwy mechanicznej, ponieważ może być również używana jako kontur. Jednak funkcją warstwy utrzymującej jest określenie obwodu do umieszczania komponentów elektrycznych, okablowania obwodów itp. Żaden komponent ani obwód nie może być umieszczony poza tą granicą. Ta warstwa ogranicza okablowanie narzędzi CAD w określonych obszarach.

Warstwa routingu L

Warstwa routingu służy do łączenia komponentów. Warstwy te mogą znajdować się po obu stronach płytki drukowanej. Umieszczenie warstw należy do projektanta, który podejmuje decyzje na podstawie aplikacji i użytych komponentów.

L Płaszczyzna uziemiająca i płaszczyzna zasilania

Warstwy te mają kluczowe znaczenie dla prawidłowego działania PCB. Uziemienie i rozmieszczenie uziemienia na płytce drukowanej i jej elementach. Natomiast warstwa mocy jest podłączona do jednego z napięć znajdujących się na samej płytce drukowanej. Obie warstwy mogą pojawić się na górnej, dolnej i pękniętej płytce PCB.

L Podziel samolot

Podzielona płaszczyzna to w zasadzie podzielona płaszczyzna mocy. Na przykład płaszczyznę zasilania na płycie można podzielić na dwie części. Jedna połowa płaszczyzny zasilania może być podłączona do +4V, a druga połowa do -4V. W ten sposób elementy na płytce mogą pracować z dwoma różnymi napięciami w zależności od ich połączeń.

L Pokrycie/warstwa ekranu

Warstwa sitodruku służy do wykonania znaczników tekstowych dla elementów umieszczonych na górze płytki. Nakładka wykonuje to samo zadanie z wyjątkiem dolnej części płyty. Warstwy te pomagają w procesie produkcji i debugowania.

L warstwa zgrzewania oporowego

Okablowanie miedziane i otwory przelotowe w płytkach drukowanych są czasami określane jako powłoki ochronne warstw oporowych lutu. Ta warstwa utrzymuje kurz, kurz, wilgoć i inne czynniki środowiskowe z dala od płyty.

L warstwa pasty lutowniczej

Po montażu powierzchniowym użyj pasty lutowniczej. Pomaga przyspawać elementy do płytki drukowanej. Ułatwia również swobodny przepływ lutowia w PCB składającej się z elementów montowanych powierzchniowo.

Wszystkie te warstwy mogą nie występować w jednowarstwowej płytce drukowanej. Warstwy te są oparte na projekcie płytki drukowanej. Te warstwy projektowe pomagają oszacować całkowitą grubość PCB przy uwzględnieniu grubości każdego mikrona. Te szczegóły pomogą Ci zachować ścisłe tolerancje występujące w większości projektów PCB.