Jak wybrać odpowiedni materiał na płytkę PCB?

Projektowanie Płytka drukowana (PCB) to rutynowe zadanie dla większości elektroników (EE). Pomimo wieloletniego doświadczenia w projektowaniu PCB, tworzenie wysokiej jakości projektów PCB opartych na wydajności nie jest łatwe. Należy wziąć pod uwagę wiele czynników, a jednym z nich jest materiał płyt. Podstawowe materiały używane do produkcji PCB są bardzo ważne. Przed produkcją należy wziąć pod uwagę właściwości materiału w różnych aspektach, takich jak elastyczność, odporność na temperaturę, stała dielektryczna, wytrzymałość dielektryczna, wytrzymałość na rozciąganie, przyczepność i tak dalej. Wydajność i integracja płytki drukowanej zależy wyłącznie od użytych materiałów. W tym artykule dokładniej omówiono materiały PCB. Więc bądź na bieżąco, aby uzyskać więcej informacji.

ipcb

Jakie rodzaje materiałów są używane do produkcji PCB?

To jest lista głównych materiałów używanych do produkcji płytek drukowanych. Spójrzmy na to.

Fr-4: FR to skrót od OGNIOODPORNEGO. Jest to najczęściej stosowany materiał PCB do wszystkich rodzajów produkcji PCB. Laminat epoksydowy wzmocniony włóknem szklanym FR-4 jest wykonany z tkaniny z włókna szklanego i spoiwa z żywicy ognioodpornej. Ten materiał jest popularny, ponieważ zapewnia doskonałą izolację elektryczną i ma dobrą wytrzymałość mechaniczną. Materiał ten zapewnia bardzo dużą wytrzymałość na rozciąganie. Znany jest z dobrej produkcji i wchłaniania wilgoci.

Fr-5: Podłoże jest wykonane z materiału wzmocnionego włóknem szklanym i spoiwa z żywicy epoksydowej. Jest to dobry wybór do projektowania wielowarstwowych płytek drukowanych. Dobrze sprawdza się w spawaniu bezołowiowym i ma doskonałe właściwości mechaniczne w wysokich temperaturach. Charakteryzuje się niską absorpcją wilgoci, odpornością chemiczną, doskonałymi właściwościami elektrycznymi i dużą wytrzymałością.

Fr-1 i FR-2: Składa się z papieru i związków fenolowych i jest idealny do jednowarstwowych obwodów drukowanych. Oba materiały mają podobne właściwości, ale FR2 ma niższą temperaturę zeszklenia niż FR1.

Cem-1: Ten materiał należy do grupy kompozytowych materiałów epoksydowych (CEM). Zestaw składa się z żywicy epoksydowej, tkaniny z włókna szklanego i rdzenia bez włókna szklanego. Materiał stosowany w płytkach drukowanych jednostronnych jest tani i trudnopalny. Słynie z doskonałych parametrów mechanicznych i elektrycznych.

Cem-3: Podobnie jak CEM-1, jest to kolejny kompozytowy materiał epoksydowy. Ma właściwości zmniejszające palność i jest stosowany głównie do dwustronnych płytek drukowanych. Jest mniej wytrzymały mechanicznie niż FR4, ale tańszy niż FR4. Dlatego jest dobrą alternatywą dla FR4.

Miedź: Miedź jest podstawowym wyborem w produkcji jedno- i wielowarstwowych płytek drukowanych. Dzieje się tak, ponieważ zapewnia wysoki poziom wytrzymałości, wysoką przewodność cieplną i elektryczną oraz niską reaktywność chemiczną.

Wysoka Tg: Wysoka Tg wskazuje na wysoką temperaturę zeszklenia. Ten materiał PCB jest idealny do płyt w wymagających zastosowaniach. Materiały Tg charakteryzują się odpornością na wysokie temperatury i długim czasem rozwarstwiania.

Rogers: Powszechnie określany jako RF, materiał ten jest znany ze swojej kompatybilności z laminatami FR4. Ze względu na wysoką przewodność zacisków i kontrolowaną impedancję, bezołowiowe płytki drukowane można łatwo obrabiać.

Aluminium: Ten ciągliwy i ciągliwy materiał PCB zapobiega przegrzewaniu się płyt miedzianych. Został wybrany przede wszystkim ze względu na jego zdolność do szybkiego rozpraszania ciepła.

Aluminium bezhalogenowe: Ten metal jest idealny do zastosowań przyjaznych dla środowiska. Aluminium bezhalogenowe ma poprawioną stałą dielektryczną i dyfuzyjność wilgoci.

Z biegiem lat PCBs zyskały ogromną popularność i znalazły szeroki zakres zastosowań w branżach wymagających złożonych obwodów. Dlatego wybór odpowiedniego materiału PCB jest bardzo ważny, ponieważ wpływa on nie tylko na funkcję i charakterystykę, ale także na całkowity koszt płytki. Wybierz materiały w oparciu o wymagania aplikacji, czynniki środowiskowe i inne ograniczenia, na jakie napotyka płytka drukowana.