Utforma kretskort (PCB) är en rutinuppgift för de flesta elektroniska ingenjörer (EE). Trots många års erfarenhet av PCB-design är det inte lätt att skapa prestandadrivna PCB-mönster av hög kvalitet. Det finns många faktorer att tänka på, och plattmaterial är en av dem. De grundläggande materialen som används för att göra PCBS är mycket viktiga. Innan tillverkning måste materialets egenskaper i olika aspekter beaktas, såsom flexibilitet, temperaturmotstånd, dielektrisk konstant, dielektrisk hållfasthet, draghållfasthet, vidhäftning och så vidare. Prestandan och integrationen av ett kretskort beror helt på det material som används. Denna artikel utforskar vidare PCB -material. Så håll utkik för mer information.

Vilka typer av material används vid PCB -tillverkning?

Detta är en lista över de viktigaste materialen som används för att göra kretskort. Låt oss ta en titt på det.

Fr-4: FR är en förkortning för FIRE RETARDENT. Det är det mest använda PCB -materialet för alla typer av PCB -tillverkning. Glasfiberförstärkt epoxilaminat FR-4 är tillverkat med glasfibervävt tyg och flamskyddande hartsbindemedel. Detta material är populärt eftersom det ger utmärkt elektrisk isolering och har bra mekanisk hållfasthet. Detta material ger mycket hög draghållfasthet. Det är känt för sin goda tillverkning och fuktabsorbering.

Fr-5: Underlaget är tillverkat av ett glasfiberförstärkt material och ett epoxihartsbindemedel. Detta är ett bra val för flerskiktad kretskortdesign. Den fungerar bra vid blyfri svetsning och har utmärkta mekaniska egenskaper vid höga temperaturer. Det är känt för sin låga fuktabsorption, kemiska resistens, utmärkta elektriska egenskaper och stor styrka.

Fr-1 och FR-2: Den består av papper och fenolföreningar och är idealisk för enskiktsdesigner av kretskort. Båda materialen har liknande egenskaper, men FR2 har en lägre glasövergångstemperatur än FR1.

Cem-1: Detta material tillhör gruppen sammansatta epoximaterial (CEM). Uppsättningen består av epoxiharts, glasfiberväv och icke-glasfiberkärna. Materialet, som används i enkelsidiga kretskort, är billigt och flamskyddsmedel. Det är känt för sin utmärkta mekaniska och elektriska prestanda.

Cem-3: I likhet med CEM-1 är detta ett annat sammansatt epoximaterial. Den har flamskyddsegenskaper och används främst för dubbelsidiga kretskort. Den är mindre mekaniskt stark än FR4, men billigare än FR4. Därför är det ett bra alternativ till FR4.

Koppar: Koppar är det primära valet vid tillverkning av enkla och flerskiktade kretskort. Detta beror på att det ger höga hållfasthetsnivåer, hög termisk och elektrisk konduktivitet och låg kemisk reaktivitet.

Hög Tg: Hög Tg indikerar hög glasövergångstemperatur. Detta PCB -material är idealiskt för brädor i krävande applikationer. Tg -material har hållbarhet vid hög temperatur och lång livslängd.

Rogers: Vanligtvis kallat RF, är detta material känt för sin kompatibilitet med FR4 -laminat. På grund av dess höga terminalledningsförmåga och kontrollerade impedans kan blyfria kretskort enkelt bearbetas.

Aluminium: Detta formbara och formbara PCB -material förhindrar överhettning av kopparskivor. Det valdes främst för sin förmåga att snabbt avleda värme.

Halogenfritt aluminium: Denna metall är idealisk för miljövänliga applikationer. Halogenfritt aluminium har förbättrad dielektrisk konstant och fuktdiffusivitet.

Under årens lopp har PCBS vunnit enorm popularitet och hittat ett brett spektrum av applikationer inom branscher som kräver komplexa kretsar. Därför är det mycket viktigt att välja rätt kretskortsmaterial, eftersom det inte bara påverkar funktion och egenskaper, utan också den totala kostnaden för brädet. Välj material baserat på applikationskrav, miljöfaktorer och andra begränsningar som kretskortet står inför.