Проектирање печатени коло (ПХБ) е рутинска задача за повеќето електронски инженери (ЕЕ). И покрај долгогодишното искуство во дизајнот на ПХБ, создавањето висококвалитетни дизајни на ПХБ со перформанси не е лесно. Има многу фактори што треба да се земат предвид, а материјалот за плочи е еден од нив. Основните материјали што се користат за изработка на PCBS се многу важни. Пред производството, мора да се земат предвид својствата на материјалот во различни аспекти, како што се флексибилност, отпорност на температура, диелектрична константа, диелектрична сила, цврстина на истегнување, адхезија и така натаму. Перформансите и интеграцијата на кола зависи целосно од користените материјали. Оваа статија понатаму истражува материјали за ПХБ. Затоа, бидете во тек за повеќе информации.

Какви материјали се користат во производството на ПХБ?

Ова е листа на главни материјали што се користат за изработка на плочки. Ајде да погледнеме во него.

Fr-4: FR е скратено од ОГАН НА ОГАН. Тоа е најчесто користениот ПХБ материјал за сите видови производство на ПХБ. Епоксиден ламинат засилен со стаклени влакна FR-4 е изработен со ткаенини од фиберглас и сврзувачко сврзувачко средство за заштита од пламен. Овој материјал е популарен затоа што обезбедува одлична електрична изолација и има добра механичка сила. Овој материјал обезбедува многу висока цврстина на истегнување. Познат е по своето добро производство и апсорпција на влага.

Fr-5: Подлогата е изработена од материјал засилен со стаклени влакна и врзивно средство за епоксидна смола. Ова е добар избор за дизајн на повеќеслојни кола. Добро работи при заварување без олово и има одлични механички својства при високи температури. Познат е по својата мала апсорпција на влага, хемиска отпорност, одлични електрични својства и голема јачина.

Fr-1 и FR-2: Составен е од хартија и фенолни соединенија и е идеален за дизајни на еднослојни плочки. Двата материјали имаат слични својства, но FR2 има пониска температура на транзиција на стакло од FR1.

Cem-1: Овој материјал припаѓа на групата композитни епоксидни материјали (CEM). Сетот се состои од епоксидна синтетичка смола, ткаенина од фиберглас и јадро од не-фиберглас. Материјалот, кој се користи во еднострани плочки, е ефтин и го успорува пламенот. Познат е по одличните механички и електрични перформанси.

Cem-3: Слично на CEM-1, ова е уште еден композитен епоксиден материјал. Има својства за заштита од пламен и главно се користи за двострани плочки. Тој е механички помалку силен од FR4, но поевтин од FR4. Затоа, тоа е добра алтернатива на FR4.

Бакар: Бакарот е примарен избор во производството на единечни и повеќеслојни плочки. Тоа е затоа што обезбедува високи нивоа на јачина, висока топлинска и електрична спроводливост и ниска хемиска реактивност.

Висок Tg: Високиот Tg означува висока транзициона температура на стаклото. Овој ПХБ материјал е идеален за плочи во напорни апликации. Материјалите Tg имаат издржливост на висока температура и долготрајна издржливост на раслојување.

Роџерс: Овој материјал најчесто се нарекува РФ, овој материјал е познат по својата компатибилност со ламинатите FR4. Поради високата терминална спроводливост и контролираната импеданса, плочите без олово можат лесно да се обработуваат.

Алуминиум: Овој податлив и податлив PCB материјал спречува прегревање на бакарните плочи. Тој беше избран првенствено поради неговата способност брзо да ја расфрла топлината.

Алуминиум без халогени: Овој метал е идеален за еколошки апликации. Алуминиумот без халогени има подобрена диелектрична константа и дифузивност на влага.

Со текот на годините, PCBS се здоби со огромна популарност и најде широк спектар на апликации во индустрии кои бараат сложени кола. Затоа, изборот на вистинскиот материјал за ПХБ е многу важен, бидејќи влијае не само на функцијата и карактеристиките, туку и на целокупната цена на таблата. Изберете материјали врз основа на барањата за апликација, фактори на животната средина и други ограничувања со кои се соочува ПХБ.