లో ప్రత్యేక భాగాల లేఅవుట్ PCB రూపకల్పన

1. హై-ఫ్రీక్వెన్సీ కాంపోనెంట్స్: హై-ఫ్రీక్వెన్సీ కాంపోనెంట్‌ల మధ్య కనెక్షన్ ఎంత తక్కువగా ఉంటే అంత మంచిది, కనెక్షన్ యొక్క డిస్ట్రిబ్యూషన్ పారామితులను మరియు ఒకదానికొకటి మధ్య విద్యుదయస్కాంత జోక్యాన్ని తగ్గించడానికి ప్రయత్నించండి మరియు జోక్యానికి గురయ్యే భాగాలు చాలా దగ్గరగా ఉండకూడదు. . ఇన్‌పుట్ మరియు అవుట్‌పుట్ భాగాల మధ్య దూరం వీలైనంత ఎక్కువగా ఉండాలి.

2. అధిక సంభావ్య వ్యత్యాసం ఉన్న భాగాలు: ప్రమాదవశాత్తు షార్ట్ సర్క్యూట్ సంభవించినప్పుడు భాగాలకు నష్టం జరగకుండా ఉండటానికి అధిక సంభావ్య వ్యత్యాసం మరియు కనెక్షన్ ఉన్న భాగాల మధ్య దూరాన్ని పెంచాలి. క్రీపేజ్ దృగ్విషయం సంభవించడాన్ని నివారించడానికి, 2000V సంభావ్య వ్యత్యాసం మధ్య రాగి ఫిల్మ్ లైన్‌ల మధ్య దూరం 2 మిమీ కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. అధిక సంభావ్య వ్యత్యాసాల కోసం, దూరం పెంచాలి. డీబగ్గింగ్ సమయంలో సులభంగా చేరుకోలేని ప్రదేశంలో అధిక వోల్టేజ్ ఉన్న పరికరాలను వీలైనంత గట్టిగా ఉంచాలి.

3. ఎక్కువ బరువు ఉన్న భాగాలు: ఈ భాగాలు బ్రాకెట్ల ద్వారా స్థిరపరచబడాలి మరియు పెద్దవిగా, భారీగా ఉండేవి మరియు ఎక్కువ వేడిని ఉత్పత్తి చేసే భాగాలు సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయకూడదు.

4. హీటింగ్ మరియు హీట్-సెన్సిటివ్ కాంపోనెంట్స్: హీటింగ్ కాంపోనెంట్స్ హీట్ సెన్సిటివ్ కాంపోనెంట్స్ నుండి చాలా దూరంగా ఉండాలని గమనించండి.