PCB bedrading in die hele PCB -ontwerp is baie belangrik, hoe om vinnig en doeltreffend bedrading te doen, en om u PCB -bedrading hoog te laat lyk, is dit die moeite werd om te bestudeer en te leer. U het 7 aspekte uitgesorteer waaraan u aandag moet gee in die bedrading van die PCB, en gaan kyk na en vul die leemtes!

Hoe om u PCB -ontwerp doeltreffender te maak

1. Algemene verwerking van digitale stroombaan en analoog stroombaan

Baie PCBS is nie meer enkelfunksiebane (digitaal of analoog) nie, maar is ‘n mengsel van digitale en analoogbane. Daarom moet ons by die bedrading die interferensie tussen hulle in ag neem, veral die geraasstoring op die grondlyn. Die sensitiwiteit van die hoëfrekwensie digitale stroombane, analoogbane, die seindraad, hoëfrekwensie seinlyne so ver as moontlik van die sensitiewe analoog toestelle af, vir die grond, om die PCB na die buitewêreld te verskuif, is slegs een node. binne die PCB -verwerking wees, het die probleem ‘n probleem, en binne die bord word digitaal en analoog eintlik verdeel, Slegs in die PCB en eksterne koppelvlak (soos prop, ens.). Daar is ‘n kort verband tussen die digitale grond en die analoge grond. Let daarop dat daar slegs een verbindingspunt is. Afhangende van die stelselontwerp, is daar ook inkongruente op die PCB.

2. Die seinlyn word op die elektriese (grond) laag gelê

In die meerlaagse PCB-bedrading, omdat daar geen voltooide lyn in die seinlynlaag oor is nie, en dan lae byvoeg, sal afval ook die produksie van ‘n sekere hoeveelheid werk verhoog, die koste word ook dienooreenkomstig verhoog om op te los hierdie teenstrydigheid, kan u die bedrading in die elektriese (grond) laag oorweeg. Die kragsone moet eerste oorweeg word, en die formasie as tweede. Omdat dit beter is om die formasie ongeskonde te hou.

3. Verwerking van verbindingspote in grootgeleier

In die groot aarding (elektrisiteit) is die bene van algemene komponente daarmee verbind. Die verwerking van die verbindingspote moet volledig oorweeg word. Wat die elektriese werkverrigting betref, is die pads van die komponentbene ten volle verbind met die koperoppervlak, maar daar is ‘n paar verborge gevare vir die lassamestelling van komponente, soos: (1) die sweiswerk benodig ‘n hoëverwarmer. (2) Maklik om virtuele soldeerverbindings te veroorsaak. Met inagneming van die elektriese werkverrigting en die prosesbehoeftes, maak u ‘n dwarslasblok, genaamd hittebeskerming, algemeen bekend as Thermal, sodat die moontlikheid van ‘n virtuele sweisplek as gevolg van oormatige hitteverspreiding van die gedeelte tydens sweiswerk aansienlik verminder kan word. Die elektriese (grond) been van die meerlaag word dieselfde behandel.

4. Die rol van netwerkstelsel in bedrading

In baie CAD -stelsels word bedrading bepaal deur die netwerkstelsel. Die rooster is te dig, die pad word verhoog, maar die stap is te klein, die datavolume van die grafiekveld is te groot, wat noodwendig hoër vereistes vir die stoorplek van die toerusting sal hê, maar ook ‘n groot impak op die rekenaarspoed van elektroniese rekenaarprodukte. Sommige paaie is ongeldig, soos dié wat deur die pads van die komponentbene beset word, of deur gate te monteer, gate te plaas, ens. Te yl rooster en te min paaie het ‘n groot invloed op die verspreidingsnelheid. Daarom moet daar ‘n redelike roosterstelsel wees om die bedrading te ondersteun. Die bene van standaardkomponente is 0.1 duim (2.54 mm) uitmekaar, dus die basis van roosterstelsels is gewoonlik 0.1 mm (2.54 duim) of integrale veelvoude van minder as 0.1 duim (bv. 0.05 duim, 0.025 duim, 0.02 duim, ens.) .