PCB zapojenie v celom dizajne DPS je veľmi dôležité, ako urobiť rýchle a efektívne zapojenie a aby vaše vedenie DPS vyzeralo vysoko, oplatí sa študovať a učiť sa. Vyriešených 7 aspektov, ktorým je potrebné venovať pozornosť pri zapojení PCB, príďte ich skontrolovať a vyplniť medzery!

Ako zefektívniť návrh DPS

1. Spoločné pozemné spracovanie digitálnych a analógových obvodov

Mnoho PCBS už nie je jednofunkčnými obvodmi (digitálnymi alebo analógovými), ale ide o kombináciu digitálnych a analógových obvodov. Preto pri zapojovaní musíme brať do úvahy rušenie medzi nimi, najmä rušenie hlukom na uzemnení. Citlivosť vysokofrekvenčných digitálnych obvodov, analógových obvodov, signálneho vodiča, vysokofrekvenčných signálnych vedení čo najďalej od citlivých analógových zariadení, pre zem, pohyb DPS do vonkajšieho sveta je iba jeden uzol, takže musí byť v rámci spracovania DPS, forma má problém, a vnútri dosky na digitálne a analógové sú v skutočnosti rozdelené medzi ne, Iba v doske plošných spojov a externom pripojení (napríklad zástrčka atď.). Medzi digitálnym a analógovým uzemnením je trochu krátke spojenie. Všimnite si toho, že existuje iba jeden bod pripojenia. V závislosti od návrhu systému sú na doske plošných spojov aj nesúladné.

2. Signálne vedenie je položené na elektrickú (uzemňovaciu) vrstvu

Vo viacvrstvovom zapojení plošných spojov, pretože vo vrstve signálneho vedenia nezostal žiadny hotový riadok, a potom pridanie vrstiev spôsobí, že odpad tiež zvýši produkciu určitého množstva práce, a podľa toho sa zvýšia aj náklady. v tomto rozpore môžete zvážiť zapojenie do elektrickej (uzemňovacej) vrstvy. Najprv by sa mala zvážiť výkonová zóna a potom ako formácia. Pretože je lepšie nechať formáciu neporušenú.

3. Spracovanie spojovacích nôh vo veľkoplošnom vodiči

Vo veľkej oblasti uzemnenia (elektrina) sú s ním spojené nohy bežných komponentov. Spracovanie spojovacích nôh je potrebné zvážiť komplexne. Pokiaľ ide o elektrický výkon, podložky nožičiek súčiastok sú úplne spojené s medeným povrchom, ale pri zváraní zostavy súčiastok existujú určité skryté nebezpečenstvá, napríklad: (1) zváranie potrebuje ohrievač s vysokým výkonom. (2) Ľahko spôsobiteľné virtuálne spájkovacie spoje. Preto, berúc do úvahy elektrický výkon a potreby procesu, vyrobte krížovú zváraciu podložku, nazývanú tepelný štít, bežne známu ako tepelná, aby bolo možné výrazne obmedziť možnosť virtuálneho zváracieho bodu v dôsledku nadmerného rozptylu tepla úseku počas zvárania. S elektrickou (uzemnenou) nohou viacvrstvovej vrstvy sa zaobchádza rovnako.

4. Úloha sieťového systému v zapojení

V mnohých systémoch CAD je zapojenie určené sieťovým systémom. Mriežka je príliš hustá, dráha je zväčšená, ale krok je príliš malý, objem údajov poľa grafu je príliš veľký, čo bude mať nevyhnutne vyššie požiadavky na úložný priestor zariadenia, ale má tiež veľký vplyv na výpočtová rýchlosť počítačových elektronických výrobkov. Niektoré cesty sú neplatné, napríklad tie, ktoré zaberajú podložky nožičiek komponentov alebo montážne otvory, nastavovacie otvory atď. Príliš riedka mriežka a príliš málo ciest majú veľký vplyv na distribučnú rýchlosť. Preto by mal existovať rozumný mriežkový systém na podporu vedenia. Nohy štandardných komponentov sú od seba vzdialené 0.1 palca (2.54 mm), takže základňa mriežkových systémov je obvykle 0.1 palca (2.54 palca) alebo integrálne násobky menšie ako 0.1 palca (napr. 0.05 palca, 0.025 palca, 0.02 palca atď.) .