PCB mae gwifrau yn y dyluniad PCB cyfan yn bwysig iawn, sut i wneud gwifrau cyflym ac effeithlon, a gwneud i’ch gwifrau PCB edrych yn uchel, mae’n werth eu hastudio a’u dysgu. Wedi didoli 7 agwedd y mae angen talu sylw iddynt mewn gwifrau PCB, dewch i wirio a llenwi’r bylchau!

Sut i wneud eich dyluniad PCB yn fwy effeithlon

1. Prosesu daear cyffredin cylched digidol a chylched analog

Nid yw llawer o PCBS bellach yn gylchedau un swyddogaeth (digidol neu analog), ond maent yn gymysgedd o gylchedau digidol ac analog. Felly, wrth weirio, mae angen i ni ystyried yr ymyrraeth rhyngddynt, yn enwedig yr ymyrraeth sŵn ar y llinell ddaear. Dim ond un nod yw sensitifrwydd y cylchedau digidol amledd uchel, cylchedau analog, y wifren signal, llinellau signal amledd uchel cyn belled â phosibl i ffwrdd o’r dyfeisiau analog sensitif, ar gyfer y ddaear, felly rhaid symud y PCB i’r byd y tu allan. bod o fewn y prosesu PCB, mae gan fowld broblem, ac y tu mewn i’r plât i ddigidol ac analog mewn gwirionedd yn cael eu rhannu rhyngddynt, Dim ond yn y PCB a’r rhyngwyneb cysylltiad allanol (fel plwg, ac ati). Mae ychydig o gysylltiad byr rhwng y ddaear ddigidol a’r tir analog. Sylwch mai dim ond un pwynt cysylltu sydd. Mae yna rai anghydweddol hefyd ar y PCB, yn dibynnu ar ddyluniad y system.

2. Mae’r llinell signal wedi’i gosod ar yr haen drydan (daear)

Yn y gwifrau PCB aml-haen, oherwydd nad oes llinell orffenedig ar ôl yn yr haen llinell signal, ac yna bydd ychwanegu haenau yn achosi y bydd gwastraff hefyd yn cynyddu cynhyrchiad rhywfaint o waith, cynyddodd y gost yn unol â hynny, er mwyn datrys. y gwrthddywediad hwn, gallwch ystyried gwifrau yn yr haen drydanol (daear). Dylid ystyried y parth pŵer yn gyntaf, a’r ffurfiad yn ail. Oherwydd mae’n well cadw’r ffurfiad yn gyfan.

3. Prosesu coesau cysylltu mewn dargludydd ardal fawr

Yn y darn mawr o sylfaen (trydan), mae coesau cydrannau cyffredin yn gysylltiedig ag ef. Mae angen ystyried prosesu’r coesau cysylltu yn gynhwysfawr. O ran perfformiad trydanol, mae’r padiau o goesau cydran wedi’u cysylltu’n llawn â’r wyneb copr, ond mae rhai peryglon cudd ar gyfer cydosod weldio cydrannau, megis: (1) mae angen gwresogydd pŵer uchel ar y weldio. (2) Hawdd achosi cymalau solder rhithwir. Felly, gan ystyried anghenion perfformiad trydanol a phroses, gwnewch bad traws-weldio, o’r enw tarian gwres, a elwir yn gyffredin Thermol, fel y gellir lleihau’r posibilrwydd o weldio rhithwir oherwydd afradu gwres gormodol y darn yn ystod y weldio yn fawr. Mae coes drydanol (daear) yr amlhaenog yn cael ei thrin yr un peth.

4. Rôl system rhwydwaith mewn gwifrau

Mewn llawer o systemau CAD, mae’r gwifrau’n cael ei bennu gan y system rwydwaith. Mae’r grid yn rhy drwchus, mae’r llwybr yn cynyddu, ond mae’r cam yn rhy fach, mae cyfaint data’r maes graff yn rhy fawr, a fydd yn anochel â gofynion uwch ar gyfer gofod storio’r offer, ond sydd hefyd yn cael effaith fawr ar cyflymder cyfrifiadurol cynhyrchion electronig cyfrifiadurol. Mae rhai llwybrau’n annilys, fel y rhai y mae padiau coesau cydran yn eu meddiannu neu drwy dyllau mowntio, gosod tyllau, ac ati. Mae grid rhy denau a rhy ychydig o lwybrau yn cael dylanwad mawr ar y gyfradd ddosbarthu. Felly, dylai fod system grid resymol i gefnogi’r gwifrau. Mae coesau cydrannau safonol yn 0.1 modfedd (2.54mm) oddi wrth ei gilydd, felly mae sylfaen systemau grid fel arfer yn 0.1 modfedd (2.54mm) neu’n luosrifau annatod sy’n llai na 0.1 modfedd (ee 0.05 modfedd, 0.025 modfedd, 0.02 modfedd, ac ati) .