PCB 전체 PCB 설계에서 배선은 매우 중요합니다. 빠르고 효율적인 배선을 수행하고 PCB 배선을 높게 보이게 만드는 방법은 공부하고 배울 가치가 있습니다. PCB 배선에서 주의해야 할 7가지 측면을 정리하여 확인하고 채우십시오. 틈!

PCB 설계를 보다 효율적으로 만드는 방법

1. 디지털 회로와 아날로그 회로의 공통 접지 처리

많은 PCBS는 더 이상 단일 기능 회로(디지털 또는 아날로그)가 아니라 디지털 및 아날로그 회로가 혼합되어 있습니다. 따라서 배선 시 이들 간의 간섭, 특히 접지선의 노이즈 간섭을 고려해야 합니다. 고주파 디지털 회로의 감도, 아날로그 회로, 신호선, 고주파 신호 라인은 민감한 아날로그 장치에서 가능한 한 멀리 떨어져 있으며 접지를 위해 PCB를 외부 세계로 이동시키는 것은 단 하나의 노드이므로 반드시 PCB 내부에 가공이 되어 있으면 금형에 문제가 있고, 판 내부에 디지털과 아날로그가 실제로 나누어져 있고, PCB 및 외부 연결 인터페이스(플러그 등)에서만. 디지털 접지와 아날로그 접지 사이에 약간의 짧은 연결이 있습니다. 연결 지점은 하나뿐입니다. 시스템 설계에 따라 PCB에 부적합한 것도 있습니다.

2. 신호선은 전기(접지)층에 놓입니다.

다층 PCB 배선에서는 신호 라인 레이어에 완성 라인이 남아 있지 않기 때문에 레이어를 추가하면 낭비가 발생하여 일정량의 작업 생산량이 증가하고 그에 따라 비용도 증가하여 해결하기 위해 이 모순, 당신은 전기 (접지) 레이어에서 배선을 고려할 수 있습니다. 파워 존을 먼저 고려하고 형성을 두 번째로 고려해야 합니다. 형태를 그대로 유지하는 것이 좋기 때문입니다.

3. 대면적 도체의 연결다리 가공

접지 (전기)의 넓은 영역에서 공통 구성 요소의 다리가 연결됩니다. 연결 다리의 처리는 종합적으로 고려해야 합니다. 전기적 성능 측면에서 구성 요소 다리의 패드는 구리 표면과 완전히 연결되지만 구성 요소의 용접 조립에는 다음과 같은 몇 가지 숨겨진 위험이 있습니다. (1) 용접에는 고출력 히터가 필요합니다. (2) 가상 솔더 조인트가 발생하기 쉽습니다. 따라서 전기적 성능과 공정상의 요구를 고려하여 일반적으로 Thermal로 알려진 Heat Shield라는 교차 용접 패드를 만들어 용접 중 단면의 과도한 열 발산으로 인한 가상 용접 스폿의 가능성을 크게 줄일 수 있습니다. 다층의 전기(접지) 다리는 동일하게 처리됩니다.

4. 배선에서 네트워크 시스템의 역할

많은 CAD 시스템에서 배선은 네트워크 시스템에 의해 결정됩니다. 그리드가 너무 조밀하고 경로가 증가하지만 단계가 너무 작고 그래프 필드의 데이터 양이 너무 커서 필연적으로 장비의 저장 공간에 대한 요구 사항이 높아 지지만 또한 큰 영향을 미칩니다. 컴퓨터 전자 제품의 컴퓨팅 속도. 구성 요소 다리의 패드나 장착 구멍, 설정 구멍 등이 차지하는 경로와 같은 일부 경로는 유효하지 않습니다. 그리드가 너무 희박하고 경로가 너무 적으면 분포율에 큰 영향을 미칩니다. 따라서 배선을 지원하는 합리적인 그리드 시스템이 있어야 합니다. 표준 구성 요소의 다리는 0.1인치(2.54mm) 떨어져 있으므로 그리드 시스템의 기본은 일반적으로 0.1인치(2.54mm) 또는 0.1인치(예: 0.05인치, 0.025인치, 0.02인치 등) 미만의 정수배입니다. .