PCB zapojení v celém návrhu desky plošných spojů je velmi důležité, jak provést rychlé a efektivní zapojení a aby kabeláž vaší desky plošných spojů vypadala vysoko, stojí za to studovat a učit se. Vytříděno 7 aspektů, kterým je třeba věnovat pozornost při zapojení desek plošných spojů, přijďte zkontrolovat a vyplnit mezery!

Jak zefektivnit návrh desky plošných spojů

1. Společné uzemnění digitálního a analogového obvodu

Mnoho PCBS již nejsou jednofunkční obvody (digitální nebo analogové), ale jsou kombinací digitálních a analogových obvodů. Při zapojování proto musíme vzít v úvahu rušení mezi nimi, zejména rušení hluku na zemnící lince. Citlivost vysokofrekvenčních digitálních obvodů, analogových obvodů, signálního vodiče, vysokofrekvenčních signálních vedení co nejdále od citlivých analogových zařízení, pro zemi, přesunutí desky plošných spojů do vnějšího světa je pouze jedním uzlem, takže být v rámci zpracování DPS, forma má problém a uvnitř desky na digitální a analogové jsou ve skutečnosti rozděleny mezi ně, Pouze v desce plošných spojů a externím připojení (například zástrčka atd.). Mezi digitální zemí a analogovou zemí je trochu krátké spojení. Všimněte si, že existuje pouze jeden bod připojení. Na desce plošných spojů jsou také nesourodé, v závislosti na konstrukci systému.

2. Signální vedení je položeno na elektrickou (zemní) vrstvu

U vícevrstvých kabelů plošných spojů, protože ve vrstvě signálního vedení nezůstal žádný hotový řádek, a poté přidání vrstev způsobí, že odpad také zvýší produkci určitého množství práce, náklady se také odpovídajícím způsobem zvýšily, aby se vyřešilo v tomto rozporu můžete zvážit zapojení v elektrické (zemní) vrstvě. Nejprve je třeba zvážit mocenskou zónu a poté formaci. Protože je lepší nechat formaci neporušenou.

3. Zpracování spojovacích nohou ve velkoplošném vodiči

Ve velké oblasti uzemnění (elektřina) jsou s ním spojeny nohy společných komponent. Zpracování spojovacích nohou je třeba zvážit komplexně. Pokud jde o elektrický výkon, podložky nohou součástí jsou plně spojeny s měděným povrchem, ale pro svařovací sestavu součástí existují určitá skrytá nebezpečí, jako například: (1) svařování vyžaduje ohřívač s vysokým výkonem. (2) Snadné vytváření virtuálních pájecích spojů. Proto s přihlédnutím k elektrickému výkonu a potřebám procesu vytvořte křížovou svařovací podložku, nazývanou tepelný štít, běžně známou jako Thermal, aby bylo možné výrazně snížit možnost virtuálního svařovacího bodu v důsledku nadměrného odvodu tepla sekce během svařování. S elektrickou (uzemňovací) nohou vícevrstvé je zacházeno stejně.

4. Role síťového systému v zapojení

V mnoha systémech CAD je zapojení určeno síťovým systémem. Mřížka je příliš hustá, dráha je zvětšena, ale krok je příliš malý, objem dat grafového pole je příliš velký, což bude mít nevyhnutelně vyšší požadavky na úložný prostor zařízení, ale má také velký dopad na výpočetní rychlost počítačových elektronických produktů. Některé cesty jsou neplatné, například ty, které jsou obsazeny podložkami nohou komponent nebo upevňovacími otvory, nastavovacími otvory atd. Příliš řídká mřížka a příliš málo cest mají velký vliv na distribuční rychlost. Proto by měl existovat rozumný síťový systém na podporu kabeláže. Nohy standardních komponent jsou od sebe vzdáleny 0.1 mm (2.54 palce), takže základna mřížkových systémů je obvykle 0.1 palce (2.54 mm) nebo integrální násobky menší než 0.1 palce (např. 0.05 palce, 0.025 palce, 0.02 palce atd.) .