പിസിബി മുഴുവൻ പിസിബി ഡിസൈനിലും വയറിംഗ് വളരെ പ്രധാനമാണ്, വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും വയറിംഗ് എങ്ങനെ നടത്താം, നിങ്ങളുടെ പിസിബി വയറിംഗ് ഉയർന്നതായി കാണപ്പെടും, അത് പഠിക്കുകയും പഠിക്കുകയും വേണം. പിസിബി വയറിംഗിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട 7 വശങ്ങൾ അടുക്കി, പരിശോധിച്ച് പൂരിപ്പിക്കുക വിടവുകൾ!

നിങ്ങളുടെ PCB ഡിസൈൻ എങ്ങനെ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാക്കാം

1. ഡിജിറ്റൽ സർക്യൂട്ട്, അനലോഗ് സർക്യൂട്ട് എന്നിവയുടെ സാധാരണ ഗ്രൗണ്ട് പ്രോസസ്സിംഗ്

പല പിസിബിഎസുകളും ഇനി സിംഗിൾ-ഫംഗ്ഷൻ സർക്യൂട്ടുകളല്ല (ഡിജിറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ അനലോഗ്), എന്നാൽ ഡിജിറ്റൽ, അനലോഗ് സർക്യൂട്ടുകളുടെ മിശ്രിതമാണ്. അതിനാൽ, വയറിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അവയ്ക്കിടയിലുള്ള ഇടപെടൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ഗ്രൗണ്ട് ലൈനിലെ ശബ്ദ ഇടപെടൽ ഞങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഡിജിറ്റൽ സർക്യൂട്ടുകൾ, അനലോഗ് സർക്യൂട്ടുകൾ, സിഗ്നൽ വയർ, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി സിഗ്നൽ ലൈനുകൾ എന്നിവ സെൻസിറ്റീവ് അനലോഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് കഴിയുന്നത്ര അകലെ, പിസിബി പുറം ലോകത്തേക്ക് മാറ്റുന്നത് ഒരു നോഡ് മാത്രമാണ്, അതിനാൽ പിസിബി പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ളിൽ, പൂപ്പലിന് പ്രശ്നമുണ്ട്, പ്ലേറ്റിനുള്ളിൽ ഡിജിറ്റലിലേക്കും അനലോഗിലേക്കും യഥാർത്ഥത്തിൽ അവ തമ്മിൽ വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു, PCB- യിലും ബാഹ്യ കണക്ഷൻ ഇന്റർഫേസിലും (പ്ലഗ് മുതലായവ) മാത്രം. ഡിജിറ്റൽ ഗ്രൗണ്ടും അനലോഗ് ഗ്രൗണ്ടും തമ്മിൽ ചെറിയൊരു ബന്ധമുണ്ട്. ഒരു കണക്ഷൻ പോയിന്റ് മാത്രമേയുള്ളൂ എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക. പിസിബിയിൽ സിസ്റ്റം ഡിസൈനിനെ ആശ്രയിച്ച് പൊരുത്തമില്ലാത്തവയുമുണ്ട്.

2. ഇലക്ട്രിക് (ഗ്രൗണ്ട്) ലെയറിലാണ് സിഗ്നൽ ലൈൻ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്

മൾട്ടി-ലെയർ പിസിബി വയറിംഗിൽ, സിഗ്നൽ ലൈൻ ലെയറിൽ ഫിനിഷ്ഡ് ലൈൻ അവശേഷിക്കുന്നില്ല, തുടർന്ന് ലെയറുകൾ ചേർക്കുന്നത് മാലിന്യത്തിന് ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള ഉൽപാദനവും വർദ്ധിപ്പിക്കും, അതിനനുസരിച്ച് ചെലവും വർദ്ധിക്കും ഈ വൈരുദ്ധ്യം, നിങ്ങൾക്ക് ഇലക്ട്രിക്കൽ (ഗ്രൗണ്ട്) പാളിയിൽ വയറിംഗ് പരിഗണിക്കാം. പവർ സോൺ ആദ്യം പരിഗണിക്കണം, രണ്ടാമത്തേത് രൂപീകരണം. കാരണം രൂപീകരണം കേടുകൂടാതെ സൂക്ഷിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

3. വലിയ ഏരിയ കണ്ടക്ടറിൽ കാലുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയ

ഗ്രൗണ്ടിംഗിന്റെ (വൈദ്യുതി) വലിയ പ്രദേശത്ത്, പൊതു ഘടകങ്ങളുടെ കാലുകൾ അതുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന കാലുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. വൈദ്യുത പ്രകടനത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ഘടക കാലുകളുടെ പാഡുകൾ ചെമ്പ് ഉപരിതലവുമായി പൂർണ്ണമായും ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഘടകങ്ങളുടെ വെൽഡിംഗ് അസംബ്ലിക്ക് ചില മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന അപകടങ്ങളുണ്ട്, അതായത്: (1) വെൽഡിങ്ങിന് ഉയർന്ന പവർ ഹീറ്റർ ആവശ്യമാണ്. (2) വെർച്വൽ സോൾഡർ സന്ധികൾ ഉണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. അതിനാൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രകടനവും പ്രോസസ്സ് ആവശ്യങ്ങളും കണക്കിലെടുത്ത്, ക്രോസ് വെൽഡിംഗ് പാഡ് ഉണ്ടാക്കുക, ചൂട് കവചം, സാധാരണയായി തെർമൽ എന്നറിയപ്പെടുന്നു, അങ്ങനെ വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് വിഭാഗത്തിന്റെ അമിതമായ താപ വിസർജ്ജനം മൂലം വെർച്വൽ വെൽഡിംഗ് സ്പോട്ടിന്റെ സാധ്യത വളരെ കുറയ്ക്കാനാകും. മൾട്ടി ലെയറിന്റെ ഇലക്ട്രിക്കൽ (ഗ്രൗണ്ട്) ലെഗ് അതേ രീതിയിൽ പരിഗണിക്കുന്നു.

4. വയറിംഗിൽ നെറ്റ്‌വർക്ക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പങ്ക്

പല CAD സിസ്റ്റങ്ങളിലും, വയറിംഗ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് നെറ്റ്‌വർക്ക് സിസ്റ്റം ആണ്. ഗ്രിഡ് വളരെ സാന്ദ്രമാണ്, പാത വർദ്ധിച്ചു, പക്ഷേ ഘട്ടം വളരെ ചെറുതാണ്, ഗ്രാഫ് ഫീൽഡിന്റെ ഡാറ്റാ വോളിയം വളരെ വലുതാണ്, ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ സംഭരണ ​​സ്ഥലത്തിന് അനിവാര്യമായും ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ടാകും, മാത്രമല്ല ഇത് വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുകയും ചെയ്യും കമ്പ്യൂട്ടർ ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപന്നങ്ങളുടെ കമ്പ്യൂട്ടിംഗ് വേഗത. ഘടക പാദങ്ങളുടെ പാഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ദ്വാരങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കൽ, ദ്വാരങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കൽ മുതലായവ പോലുള്ള ചില പാതകൾ അസാധുവാണ്. വളരെ കുറഞ്ഞ ഗ്രിഡും വളരെ കുറച്ച് വഴികളും വിതരണ നിരക്കിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. അതിനാൽ, വയറിംഗിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിന് ന്യായമായ ഗ്രിഡ് സംവിധാനം ഉണ്ടായിരിക്കണം. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഘടകങ്ങളുടെ കാലുകൾ 0.1 ഇഞ്ച് (2.54 മിമി) അകലെയാണ്, അതിനാൽ ഗ്രിഡ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാനം സാധാരണയായി 0.1 ഇഞ്ച് (2.54 മിമി) അല്ലെങ്കിൽ 0.1 ഇഞ്ചിൽ താഴെയുള്ള അവിഭാജ്യ ഗുണിതങ്ങളാണ് (ഉദാ 0.05 ഇഞ്ച്, 0.025 ഇഞ്ച്, 0.02 ഇഞ്ച് മുതലായവ) .