site logo

Какви са видовете защитни покрития за печатни платки?

Изпълнението на PCB ще бъдат повлияни от много външни фактори или фактори на околната среда, като влага, екстремни температури, солен спрей и химически вещества. Защитното покритие е полимерен филм, покрит върху повърхността на печатната платка, за да предпази печатната платка и нейните компоненти от корозия и замърсяване на околната среда.

ipcb

Предотвратявайки влиянието на замърсители и фактори на околната среда, защитното покритие може да предотврати корозия на проводници, спойки и линии. В допълнение, той може също да играе роля в изолацията, като по този начин намалява въздействието на топлинното и механичното напрежение върху компонентите.

Защитните покрития са важна част от печатните платки. Дебелината обикновено е между 3-8 mils (0.075-0.2 mm). Той се използва широко в аерокосмическата, автомобилната, военната, морската, осветителната, потребителската електроника и промишлената индустрия.

Видове защитно покритие за печатни платки

Според химичния състав защитните покрития могат да бъдат разделени на пет вида, а именно акрилни, епоксидни, полиуретанови, силиконови и р-ксилолови. Изборът на конкретно покритие се основава на приложението на печатната платка и електронните изисквания. Само чрез избор на подходящи материали печатната платка може да бъде ефективно защитена.

Акрилно защитно покритие:

Акрилната смола (AR) е предварително оформен акрилен полимер, който се разтваря в разтворител и се използва за покриване на повърхността на PCB. Акрилните защитни покрития могат да се нанасят с четка на ръка, да се напръскват или да се потапят в покрития от акрилна смола. Това е най-често използваното защитно покритие за печатни платки.

Полиуретаново защитно покритие:

Полиуретановото (UR) покритие има отлична защита срещу въздействието на химикали, влага и абразия. Полиуретановите (UR) защитни покрития са лесни за нанасяне, но трудни за отстраняване. Не се препоръчва да се ремонтира директно чрез нагряване или поялник, защото ще отдели токсичен газ изоцианат.

Епоксидна смола (тип ER):

Епоксидната смола има отлични свойства за запазване на формата в тежки среди. Той е лесен за използване, но ще повреди веригата, когато бъде разглобен. Епоксидната смола обикновено е двукомпонентна термореактивна смес. Еднокомпонентните съединения се втвърдяват чрез топлина или ултравиолетово лъчение.

Силикон (тип SR):

Силиконовите (тип SR) защитни покрития се използват в среда с висока температура. Този вид покритие е лесно за нанасяне и има ниска токсичност и има противоизносни и влагоустойчиви ефекти. Силиконовите покрития са еднокомпонентни съединения.

параксилол:

Параксилоновото покритие се нанася върху печатната платка с помощта на процес на химическо отлагане на пари. Параксилолът се превръща в газ при нагряване и след процеса на охлаждане се поставя в камерата, където полимеризира и се превръща в тънък филм. След това филмът се нанася върху повърхността на печатната платка.

Ръководство за избор на защитно покритие за печатни платки

Видът на конформното покритие зависи от дебелината на необходимото покритие, площта, която трябва да бъде покрита, и степента на адхезия на покритието към дъската и нейните компоненти.

Как да нанесем конформно покритие върху печатни платки?

Ръчно рисуване с четка

Ръчно рисувана с аерозол

Използвайте пулверизиран пистолет за пръскане за ръчно пръскане

Автоматично потапяне

Използвайте селективно покритие